CN218882186U - 一种钻井井内沉砂捞取工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻井井内沉砂捞取工具，包括钻头、钻杆和套管，套管同轴固定套设在钻杆外，其与钻杆之间形成存放沉砂的空间，且其两端与钻杆的两端之间的区域分别为进砂口和出砂口；钻头可拆的安装在钻杆对应出砂口的一端，并封住出砂口。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可实现快速清除井内沉砂的作用，大大降低了施工风险与施工成本，安全可靠。

Description

一种钻井井内沉砂捞取工具

技术领域

本实用新型涉及钻井沉砂捞取技术领域，具体涉及一种钻井井内沉砂捞取工具。

背景技术

目前在工程施工中易出现以下两种产生沉砂的情况：第一，第四系砾石层厚的地区，在穿越砾石层时易出现返砂困难，造成孔内沉砂；第二，钻孔漏失后，岩粉无法及时返到地面，造成孔内沉砂。若出现沉砂则大大增加埋钻风险，影响施工进度，现阶段钻机处理沉砂方式单一，易造成埋钻等事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻井井内沉砂捞取工具，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钻井井内沉砂捞取工具，包括钻头、钻杆和套管，所述套管同轴固定套设在所述钻杆外，其与所述钻杆之间形成存放沉砂的空间，且其两端与所述钻杆的两端之间的区域分别为进砂口和出砂口；所述钻头可拆的安装在所述钻杆对应所述出砂口的一端，并封住所述出砂口。

本实用新型的有益效果是：作业时，首先，手动将钻头安装在钻杆对应出砂口的一端，并封住出砂口；然后，钻杆对应进砂口的一端与驱动件固定连接，驱动件驱动钻杆旋转进行钻井作业；

在此过程中，注浆泵向钻井内注入循环泥浆，通过循环泥浆将沉砂冲起，已冲起沉砂从进砂口落入套管内，待套管装满沉砂；然后，将钻杆提出钻井，并取下钻头，套管内的沉砂从出砂口排砂，依次循环，实现捞砂。

本实用新型结构简单，设计合理，可实现快速清除井内沉砂的作用，大大降低了施工风险与施工成本，安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述钻头通过下丝扣与所述钻杆的对应端可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，钻头拆装方便，作业效率大大提高。

进一步，所述钻头与所述钻杆的对应端螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，钻头拆装方便，作业效率大大提高。

进一步，所述钻杆对应所述进砂口的一端延伸至所述套管外，其上固定安装有用于连接驱动件的上丝扣。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过上丝扣可实现钻杆的对应端与驱动件连接，拆装方便，省时省力。

进一步，所述套管呈圆管状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是形状规整，圆管状的套管可可有效减小钻井的阻力，钻井方便。

进一步，所述钻头呈锥形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，锥形的钻头能够快速实现钻井，钻井方便，作业效率高。

进一步，所述钻头的粗端的直径等于所述套管的管径。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，形状规整，通过钻头既可以实现钻井作业，又可封住套管的对应端，功能多样，无需额外的封堵件。

进一步，所述套管通过连接件与所述钻杆固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过连接件可实现套管与钻杆之间的连接，以便在套管与钻杆之间形成存放沉砂的空间。

进一步，所述连接件包括多根连接杆，多根所述连接杆沿所述钻杆的周向均匀间隔分布，其两端分别与所述钻杆及所述套管的内壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过连接杆可实现套管与钻杆之间的连接，以便在套管与钻杆之间形成存放沉砂的空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图4为本实用新型的整体分解示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钻头；2、钻杆；3、套管；4、出砂口；5、进砂口；6、连接杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供一种钻井井内沉砂捞取工具，包括钻头1、钻杆2和套管3，套管3同轴固定套设在钻杆2外，其与钻杆2之间形成存放沉砂的空间，且其两端与钻杆2的两端之间的区域分别为进砂口5和出砂口4；钻头1可拆的安装在钻杆2对应出砂口4的一端，并封住出砂口4。

作业时，首先，手动将钻头1安装在钻杆2对应出砂口4的一端，并封住出砂口4；然后，钻杆2对应进砂口5的一端与驱动件固定连接，驱动件驱动钻杆2旋转进行钻井作业；

在此过程中，注浆泵向钻井内注入循环泥浆，通过循环泥浆将沉砂冲起，已冲起沉砂从进砂口5落入套管3(即套管3与钻杆2之间的区域)内，待套管3装满沉砂；然后，将钻杆2提出钻井，并取下钻头，套管3内的沉砂从出砂口4排砂，依次循环，实现捞砂。

本实施例结构简单，设计合理，可实现快速清除井内沉砂的作用，大大降低了施工风险与施工成本，安全可靠。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，钻头1通过下丝扣与钻杆2的对应端可拆卸连接。

该方案结构简单，设计合理，钻头1拆装方便，作业效率大大提高。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例中，钻头1与钻杆2的对应端螺纹连接。

该方案结构简单，设计合理，钻头1拆装方便，作业效率大大提高。

基于上述方案，钻头1上设有内螺纹，钻杆2的对应端上设有外螺纹，通过上述外螺纹与内螺纹实现钻杆2与钻头1的可拆卸连接。

上述实施例2和实施例3为并列方案。

除上述实施方式外，上述钻头1也可以通过螺钉与钻杆2的对应端可拆卸连接，此时钻头1和钻杆2上相对设有两对螺孔，两对螺孔内分别螺纹安装有螺钉。

实施例4

在上述各实施例的基础上，本实施例中，钻杆2对应进砂口5的一端延伸至套管3外，其上固定安装有用于连接驱动件的上丝扣。

该方案结构简单，设计合理，通过上丝扣可实现钻杆2的对应端与驱动件连接，拆装方便，省时省力。

除上述实施方式外，钻杆2的对应端也可以通过焊接的方式与驱动件例如马达的驱动件固定连接，但是这种方式拆装不方便。

实施例5

在上述各实施例的基础上，本实施例中，套管3呈圆管状结构。

该种形状的套管3形状规整，圆管状的套管3可可有效减小钻井的阻力，钻井方便。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，钻头1呈锥形结构。

该方案结构简单，设计合理，锥形的钻头1能够快速实现钻井，钻井方便，作业效率高。

除上述实施方式外，上述钻头1也可以采用圆台状结构。

实施例7

在上述各实施例的基础上，本实施例中，钻头1的粗端的直径等于套管3的管径。

该方案结构简单，设计合理，形状规整，通过钻头1既可以实现钻井作业，又可封住套管3的对应端，功能多样，无需额外的封堵件。

除上述实施方式外，上述钻头1粗端的直径也可以大于套管3对应端的管径。

实施例8

在上述各实施例的基础上，本实施例中，套管3通过连接件与钻杆2固定连接。

该方案结构简单，设计合理，通过连接件可实现套管3与钻杆2之间的连接，以便在套管3与钻杆2之间形成存放沉砂的空间。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，连接件包括多根连接杆6，多根连接杆6沿钻杆2的周向均匀间隔分布，其两端分别与钻杆2及套管3的内壁转动连接。

该方案结构简单，设计合理，通过多根连接杆6可实现套管3与钻杆2之间的连接，以便在套管3与钻杆2之间形成存放沉砂的空间。

优选地，本实施例中，上述连接杆6的数量为两根，两根连接杆6相对分布在钻杆2对应出砂口4的一端，不会影响沉砂进入套管3内，也不会影响将套管3内的沉砂排出。

本实用新型的工作原理如下：

作业时，首先，手动将钻头1安装在钻杆2对应出砂口4的一端，并封住出砂口4；然后，钻杆2对应进砂口5的一端与驱动件固定连接，驱动件驱动钻杆2旋转进行钻井作业；

在此过程中，注浆泵向钻井内注入循环泥浆，通过循环泥浆将沉砂冲起，已冲起沉砂从进砂口5落入套管3(即套管3与钻杆2之间的区域)内，待套管3装满沉砂；然后，将钻杆2提出钻井，并取下钻头1，套管3内的沉砂从出砂口4排砂，依次循环，实现捞砂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：包括钻头(1)、钻杆(2)和套管(3)，所述套管(3)同轴固定套设在所述钻杆(2)外，其与所述钻杆(2)之间形成存放沉砂的空间，且其两端与所述钻杆(2)的两端之间的区域分别为进砂口(5)和出砂口(4)；所述钻头(1)可拆的安装在所述钻杆(2)对应所述出砂口(4)的一端，并封住所述出砂口(4)。

2.根据权利要求1所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述钻头(1)通过下丝扣与所述钻杆(2)的对应端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述钻头(1)与所述钻杆(2)的对应端螺纹连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述钻杆(2)对应所述进砂口(5)的一端延伸至所述套管(3)外，其上固定安装有用于连接驱动件的上丝扣。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述套管(3)呈圆管状结构。

6.根据权利要求5所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述钻头(1)呈锥形结构。

7.根据权利要求6所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述钻头(1)的粗端的直径等于所述套管(3)的管径。

8.根据权利要求1-3任一项所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述套管(3)通过连接件与所述钻杆(2)固定连接。

9.根据权利要求8所述的钻井井内沉砂捞取工具，其特征在于：所述连接件包括多根连接杆(6)，多根所述连接杆(6)沿所述钻杆(2)的周向均匀间隔分布，其两端分别与所述钻杆(2)及所述套管(3)的内壁转动连接。

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