CN218882002U - 铝塑共挤半包式内开转外开型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝塑共挤半包式内开转外开型材，属于玻璃生产装置技术领域，该铝塑共挤半包式内开转外开型材，包括：底层一号架，底层一号架的一侧外壁设置有底层二号架，底层一号架的一侧外壁和底层二号架的一侧外壁均开设有两个一号卡接槽；固定组件，固定组件包括中层架、边缘架、卡入架和衔接架。该铝塑共挤半包式内开转外开型材，通过底层一号架和底层二号架来固定于目标位置上，之后配合架用以插设抵紧架，将目标双层玻璃安装入玻璃限制铝板内后，高层安装架和抵紧架顶部设置的橡胶块将会对双层玻璃进行固定，密封胶条用以完成固定和封闭效果，采用多层密封胶条和连接隔热板进行分隔，使得其隔热和隔声效果更佳。

Description

铝塑共挤半包式内开转外开型材

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置技术领域，更具体地说，涉及铝塑共挤半包式内开转外开型材。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。

现有的铝塑共挤型材在安装双层玻璃时，通常只通过型材自身内部的空腔来进行隔热和隔音效果，这样的隔热和隔音效果较差，同时玻璃在安装时，需要将其固定后使用胶水来进行固定，导致玻璃难以拆下。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供铝塑共挤半包式内开转外开型材，通过底层一号架和底层二号架来固定于目标位置上，之后配合架用以插设抵紧架，将目标双层玻璃安装入玻璃限制铝板内后，高层安装架和抵紧架顶部设置的橡胶块将会对双层玻璃进行固定，利于固定和拆卸，密封胶条用以完成固定和封闭效果，采用多层密封胶条和连接隔热板进行分隔，使得其隔热和隔声效果更佳。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

铝塑共挤半包式内开转外开型材，包括：底层一号架，所述底层一号架的一侧外壁设置有底层二号架，所述底层一号架的一侧外壁和底层二号架的一侧外壁均开设有两个一号卡接槽；固定组件，所述固定组件包括中层架、边缘架、卡入架和衔接架，所述中层架固定连接于底层二号架的顶面，所述衔接架设置于中层架的一侧外壁，所述边缘架设置于衔接架的一侧，所述卡入架卡接于边缘架的顶面，所述中层架的一侧外壁和衔接架的一侧外壁均开设有两个二号卡接槽；以及玻璃固定组件，所述玻璃固定组件包括高层安装架、配合架和抵紧架，所述高层安装架设置于中层架的上方，所述配合架设置于高层安装架的一侧，所述高层安装架的一侧外壁和配合架的一侧外壁均开设有两个三号卡接槽，所述抵紧架卡接于高层安装架的顶面。

作为本实用新型的优选方案，所述中层架、衔接架卡入架和配合架的一侧外壁均固定连接有密封胶条，所述衔接架的顶面滑动设置有填实架。

作为本实用新型的优选方案，所述中层架和衔接架的一侧外壁之间插设有触碰连接板，所述两个三号卡接槽的一侧外壁之间插设有高层连接板，其中一个所述高层连接板的底面延伸有凸杆。

作为本实用新型的优选方案，所述触碰连接板的顶面延伸设置有变形板。

作为本实用新型的优选方案，两个所述一号卡接槽和两个二号卡接槽的一侧外壁之间均插设有连接隔热板。

作为本实用新型的优选方案，所述衔接架的顶面设置有填实架，所述高层安装架的内部设置有密封垫，所述高层安装架的顶面安装有玻璃限制铝板。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了铝塑共挤半包式内开转外开型材，具有以下有益效果：

该铝塑共挤半包式内开转外开型材，通过底层一号架和底层二号架来固定于目标位置上，之后配合架用以插设抵紧架，将目标双层玻璃安装入玻璃限制铝板内后，高层安装架和抵紧架顶部设置的橡胶块将会对双层玻璃进行固定，利于固定和拆卸，密封胶条用以完成固定和封闭效果，采用多层密封胶条和连接隔热板进行分隔，使得其隔热和隔声效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的平面图。

图中标号说明：

1、底层一号架；2、底层二号架；3、中层架；4、边缘架；5、卡入架；6、连接隔热板；7、触碰连接板；8、高层安装架；9、高层连接板；10、配合架；11、抵紧架；12、玻璃限制铝板；13、密封垫；14、填实架；15、密封胶条；16、衔接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，铝塑共挤半包式内开转外开型材，包括：底层一号架1，底层一号架1的一侧外壁设置有底层二号架2，底层一号架1的一侧外壁和底层二号架2的一侧外壁均开设有两个一号卡接槽；固定组件，固定组件包括中层架3、边缘架4、卡入架5和衔接架16，中层架3固定连接于底层二号架2的顶面，衔接架16设置于中层架3的一侧外壁，边缘架4设置于衔接架16的一侧，卡入架5卡接于边缘架4的顶面，中层架3的一侧外壁和衔接架16的一侧外壁均开设有两个二号卡接槽；以及玻璃固定组件，玻璃固定组件包括高层安装架8、配合架10和抵紧架11，高层安装架8设置于中层架3的上方，配合架10设置于高层安装架8的一侧，高层安装架8的一侧外壁和配合架10的一侧外壁均开设有两个三号卡接槽，抵紧架11卡接于高层安装架8的顶面。

在本实用新型的具体实施例中，通过底层一号架1和底层二号架2来固定于目标位置上，二者之间通过连接隔热板6来连接，同时也起到隔热的效果，中层架3、衔接架16和边缘架4来形成型材结构，之后配合架10用以插设抵紧架11，将目标双层玻璃安装入玻璃限制铝板12内后，将抵紧架11插入配合架10内，高层安装架8和抵紧架11顶部设置的橡胶块将会对双层玻璃进行固定，利于工作人员对玻璃进行固定和拆卸，密封垫13用以进行封闭，密封胶条15用以完成固定和封闭效果，使得其隔热和隔声效果更佳。

具体的，中层架3、衔接架16卡入架5和配合架10的一侧外壁均固定连接有密封胶条15，衔接架16的顶面滑动设置有填实架14。

本实施例中，通过密封胶条15来实现多个支架之间的安装固定和封闭，填实架14用以进行填充，从而避免杂物进入，同时对配合架10进行安装和固定。

具体的，中层架3和衔接架16的一侧外壁之间插设有触碰连接板7，两个三号卡接槽的一侧外壁之间插设有高层连接板9，其中一个高层连接板9的底面延伸有凸杆。

本实施例中，通过触碰连接板7来起到连接效果，同时在安装高层连接板9时，凸杆和变形板接触，可以对工作人员进行提醒。

具体的，触碰连接板7的顶面延伸设置有变形板。

本实施例中，通过凸杆和变形板接触，可以对工作人员进行提醒。

具体的，两个一号卡接槽和两个二号卡接槽的一侧外壁之间均插设有连接隔热板6。

本实施例中，通过连接隔热板6。来实现多个部件之间的安装和固定，同时也会起到隔热的效果。

具体的，衔接架16的顶面设置有填实架14，高层安装架8的内部设置有密封垫13，高层安装架8的顶面安装有玻璃限制铝板12。

本实施例中，通过填实架14进行填充，从而避免杂物进入，同时对配合架10进行安装和固定。

工作原理：通过底层一号架1和底层二号架2来固定于目标位置上，二者之间通过连接隔热板6来连接，同时也起到隔热的效果，中层架3、衔接架16和边缘架4来形成型材结构，之后配合架10用以插设抵紧架11，将目标双层玻璃安装入玻璃限制铝板12内后，将抵紧架11插入配合架10内，高层安装架8和抵紧架11顶部设置的橡胶块将会对双层玻璃进行固定，利于工作人员对玻璃进行固定和拆卸，密封垫13用以进行封闭，密封胶条15用以完成固定和封闭效果，使得其隔热和隔声效果更佳。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于，包括：底层一号架（1），所述底层一号架（1）的一侧外壁设置有底层二号架（2），所述底层一号架（1）的一侧外壁和底层二号架（2）的一侧外壁均开设有两个一号卡接槽；固定组件，所述固定组件包括中层架（3）、边缘架（4）、卡入架（5）和衔接架（16），所述中层架（3）固定连接于底层二号架（2）的顶面，所述衔接架（16）设置于中层架（3）的一侧外壁，所述边缘架（4）设置于衔接架（16）的一侧，所述卡入架（5）卡接于边缘架（4）的顶面，所述中层架（3）的一侧外壁和衔接架（16）的一侧外壁均开设有两个二号卡接槽；以及玻璃固定组件，所述玻璃固定组件包括高层安装架（8）、配合架（10）和抵紧架（11），所述高层安装架（8）设置于中层架（3）的上方，所述配合架（10）设置于高层安装架（8）的一侧，所述高层安装架（8）的一侧外壁和配合架（10）的一侧外壁均开设有两个三号卡接槽，所述抵紧架（11）卡接于高层安装架（8）的顶面。

2.根据权利要求1所述的铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于：所述中层架（3）、衔接架（16）卡入架（5）和配合架（10）的一侧外壁均固定连接有密封胶条（15），所述衔接架（16）的顶面滑动设置有填实架（14）。

3.根据权利要求2所述的铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于：所述中层架（3）和衔接架（16）的一侧外壁之间插设有触碰连接板（7），所述两个三号卡接槽的一侧外壁之间插设有高层连接板（9），其中一个所述高层连接板（9）的底面延伸有凸杆。

4.根据权利要求3所述的铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于：所述触碰连接板（7）的顶面延伸设置有变形板。

5.根据权利要求4所述的铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于：两个所述一号卡接槽和两个二号卡接槽的一侧外壁之间均插设有连接隔热板（6）。

6.根据权利要求5所述的铝塑共挤半包式内开转外开型材，其特征在于：所述衔接架（16）的顶面设置有填实架（14），所述高层安装架（8）的内部设置有密封垫（13），所述高层安装架（8）的顶面安装有玻璃限制铝板（12）。

Images