CN206487360U - 一种玻纤聚氨酯单层隔音窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，属于门窗技术领域，结构包括：真空玻璃层（1）、玻璃芯（2）、暖边（3）、玻纤聚氨酯型材（4）、饰面（5）、填充块（6）；所述玻璃芯以及设置于所述玻璃芯两侧的真空玻璃层，所述玻璃芯为5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow‑E玻璃芯，所述真空玻璃层和玻璃芯通过暖边安装在玻纤聚氨酯型材上，所述玻纤聚氨酯型材外侧设有饰面，所述玻纤聚氨酯型材内填充有填充块。本实用新型玻纤聚氨酯型材玻纤聚氨酯耐火材料，实现超低冷热传导和低频噪声共振，采用5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow‑E玻璃芯，使用过程中实现耐火隔音要求的同时，还可以满足人们对防弹、防爆及抗飓风等特殊要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，属于门窗技术领域。
背景技术
随着工业化及城市化的高速发展，城市噪音的污染程度已不可避免的被加剧，已经成为对人类的一大危害，噪音污染与水污染、大气污染被看成是世界范围内三个主要环境问题，噪音还可以引起心绪不宁、心情紧张、心跳加快和血压升高，当噪音在80-85分贝时，往往很易激动、感觉疲劳、头痛；当噪音在95-120分贝时，作业个人常前头部钝性痛，并伴有易激动、睡眠失调、头晕、记忆力减退；当噪音强到140-150分贝时不但引起耳病，而且发生恐惧和全身神经系统紧张性增高，目前，城市马路车辆的增多及工业生产的飞速发展，导致噪声源呈扩张趋势，尤其在日常生活中如何降低或隔离噪音是现今人们急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对目前，城市马路车辆的增多及工业生产的飞速发展，导致噪声源呈扩张趋势，尤其在日常生活中如何降低或隔离噪音是现今人们急需解决的问题，设计了一种玻纤聚氨酯单层隔音窗。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
该一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其结构包括：真空玻璃层、玻璃芯、暖边、玻纤聚氨酯型材、饰面、填充块；所述玻璃芯以及设置于所述玻璃芯两侧的真空玻璃层，所述真空玻璃层和玻璃芯通过暖边安装在玻纤聚氨酯型材上，所述玻纤聚氨酯型材外侧设有饰面，所述玻纤聚氨酯型材内填充有填充块。
所述暖边采用三元乙丙复合胶条。
所述玻纤聚氨酯型材采用玻纤聚氨酯耐火材料框架，所述玻纤聚氨酯型材腔体内填充块采用聚氨酯发泡填充。
所述玻纤聚氨酯型材内与填充块之间形成多个防火空腔。
所述饰面采用606375高强度铝型材饰面。
所述玻纤聚氨酯型材上设有连接卡槽，所述连接卡槽上设有连接卡件，所述连接卡件置于所述饰面内侧卡槽里。
所述玻璃芯为5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow-E玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型玻纤聚氨酯型材玻纤聚氨酯耐火材料，实现超低冷热传导和低频噪声共振，采用5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow-E玻璃芯，使用过程中实现耐火隔音要求的同时，还可以满足人们对防弹、防爆及抗飓风等特殊要求。
2．本实用新型填充块多腔体聚氨酯发泡填充，实现超低冷热传导，解决低频噪声共振的同时达到了最好的保温、隔热效果。
3.本实用新型结构紧凑，采用三元乙丙复合胶条，三道密封一次解决防水、隔热、保温、隔音等门窗基本功能，节约制作成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图中：1真空玻璃层、2玻璃芯、3暖边、4玻纤聚氨酯型材、5饰面、6填充块。
具体实施方式
如图1所示：一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其结构包括：真空玻璃层1、玻璃芯2、暖边3、玻纤聚氨酯型材4、饰面5、填充块6；所述玻璃芯2以及设置于所述玻璃芯2两侧的真空玻璃层1，玻璃芯2为5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow-E玻璃芯，所述真空玻璃层1和玻璃芯2通过暖边3安装在玻纤聚氨酯型材4上，所述玻纤聚氨酯型材4外侧设有饰面5，所述玻纤聚氨酯型材4内填充有填充块6；所述暖边3采用三元乙丙复合胶条；所述玻纤聚氨酯型材4采用玻纤聚氨酯耐火材料框架，所述玻纤聚氨酯型材4腔体内填充块6采用聚氨酯发泡填充；所述玻纤聚氨酯型材4内与填充块6之间形成多个防火空腔；所述饰面5采用606375高强度铝型材饰面；所述玻纤聚氨酯型材4上设有连接卡槽，所述连接卡槽上设有连接卡件，所述连接卡件置于所述饰面5内侧卡槽里。
本实施例所描述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，606375高强度铝型材饰面（静电粉末、氟碳喷涂、包覆木纹）等多种铝材表面处理，色彩丰富经久耐用，完美五金系统，采用帝都五金系统和温格条斯五金系统，软硬共持三元乙丙复合胶条，相比传统三元乙丙胶条密封效果更加完美，改进传统螺丝连接方式为角码连接，边框中柱均采用德国卫士密封胶涂刷组角工艺，完全没有胶落开裂的可能，在抗风压方面，较之传统工艺，抗风性更强，以高强度、高隔热的拉挤型玻纤增强聚氨酯作承载隔热芯，相比玻纤增强聚氨酯型材的常规表面处理，铝合金饰面耐磨性较高，组角方式为使用组角件机械组装，而非焊接，组框后型材可获得“四腔+两细腔”的结构，可制作大窗型、大开启，开启扇采用“无压线”设计，采用开放式五金，成品门窗保温隔热、隔声、抗风压、气密性十分优秀，可定制具有1.00h、0.50h耐火完整性的成品耐火窗，本实用新型玻纤聚氨酯型材4玻纤聚氨酯耐火材料，实现超低冷热传导和低频噪声共振，玻璃芯2采用5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow-E玻璃芯，使用过程中实现耐火隔音要求的同时，还可以满足人们对防弹、防爆及抗飓风等特殊要求，本实用新型填充块6多腔体聚氨酯发泡填充，实现超低冷热传导，解决低频噪声共振的同时达到了最好的保温、隔热效果，本实用新型结构紧凑，采用三元乙丙复合胶条，两道密封一次解决防水、隔热、保温、隔音等门窗基本功能，节约制作成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，结构包括：真空玻璃层（1）、玻璃芯（2）、暖边（3）、玻纤聚氨酯型材（4）、饰面（5）、填充块（6）；其特征是：所述玻璃芯（2）以及设置于所述玻璃芯（2）两侧的真空玻璃层（1），所述真空玻璃层（1）和玻璃芯（2）通过暖边（3）安装在玻纤聚氨酯型材（4）上，所述玻纤聚氨酯型材（4）外侧设有饰面（5），所述玻纤聚氨酯型材（4）内填充有填充块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：暖边（3）采用三元乙丙复合胶条。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：玻纤聚氨酯型材（4）采用玻纤聚氨酯耐火材料框架，所述玻纤聚氨酯型材（4）腔体内填充块（6）采用聚氨酯发泡填充。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：玻纤聚氨酯型材（4）内与填充块（6）之间形成多个防火空腔。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：饰面（5）采用606375高强度铝型材饰面。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：玻纤聚氨酯型材（4）上设有连接卡槽，所述连接卡槽上设有连接卡件，所述连接卡件置于所述饰面（5）内侧卡槽里。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯单层隔音窗，其特征是：所述玻璃芯（2）为5mLowE+1.52pvb+10m+1.52pvb+5m+20A+5mLow-E玻璃芯。
Priority Applications (1)
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| CN201720110329.2U CN206487360U (zh) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 一种玻纤聚氨酯单层隔音窗 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720110329.2U CN206487360U (zh) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 一种玻纤聚氨酯单层隔音窗 |
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| CN206487360U true CN206487360U (zh) | 2017-09-12 |
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| CN (1) | CN206487360U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109339666A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 常州大诚金盾新型建材有限公司 | 铝覆玻纤节能耐火窗 |
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2017
- 2017-02-06 CN CN201720110329.2U patent/CN206487360U/zh active Active
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| CN109339666A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 常州大诚金盾新型建材有限公司 | 铝覆玻纤节能耐火窗 |
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