CN218881990U - 一种铝合金门窗的防脱轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括窗框，所述窗框内安装有滑轨，且滑轨上设置有窗扇，所述窗扇与滑轨的连接处设置有卡轨，且卡轨远离窗扇的一端设置有滚轮；侧调节块，所述侧调节块位于窗扇的侧边，且侧调节块内开设有第一开槽，并且第一开槽的侧边设置有防脱调节机构；连接调整块，所述连接调整块位于侧调节块的下侧，且连接调整块上开设有第二开槽，且第二开槽内设置有防脱推块，所述防脱推块上连接有嵌套杆，且嵌套杆的外侧设置有弹簧。本实用新型将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨的卡合对接安装，并配合卡轨上安装的滚轮辅助其进行稳定的滑动。

Description

一种铝合金门窗的防脱轨结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗的防脱轨结构。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；在使用铝合金门窗时由于窗扇与轨道之间存在一定的间隙，会导致上下移动调整铝合金门窗时产生的窗扇脱轨现象产生，造成极大的安全隐患，因此需要提供一种合金门窗的防脱轨结构。

现有的合金门窗的防脱轨结构，在使用时无法对窗扇进行稳定的限位，虽然拆卸比较方便，但导致安全性降低，对于铝合金门窗在轨道上的限位效果局限，导致使用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗的防脱轨结构，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括：

窗框，所述窗框内安装有滑轨，且滑轨上设置有窗扇，所述窗扇与滑轨的连接处设置有卡轨，且卡轨远离窗扇的一端设置有滚轮；

侧调节块，所述侧调节块位于窗扇的侧边，且侧调节块内开设有第一开槽，并且第一开槽的侧边设置有防脱调节机构；

连接调整块，所述连接调整块位于侧调节块的下侧，且连接调整块上开设有第二开槽，且第二开槽内设置有防脱推块，所述防脱推块上连接有嵌套杆，且嵌套杆的外侧设置有弹簧；

防脱推块上安装有栓线环，且栓线环上系结有牵拉线。

优选的，所述卡轨与窗扇为一体化设计，且卡轨设为倒“V”字型结构，并且卡轨通过滚轮与滑轨构成滑动连接。

优选的，所述侧调节块与窗扇为焊接连接，且侧调节块与第一开槽为一体化设计，并且第一开槽设为“”字型结构，该第一开槽与第二开槽相互连通。

优选的，所述防脱调节机构包括固定座、限位卡槽、轴承、伸缩杆、磁吸板、插销、卷线柱、缠线杆、凸块、对接卡槽、对接卡块和手持杆，且固定座的外壁开设有限位卡槽，并且固定座上连接有轴承，所述轴承上连接有伸缩杆，且伸缩杆上安装有磁吸板，并且磁吸板的外壁边缘处分布有插销，所述磁吸板上安装有卷线柱，且卷线柱的外壁处分布有缠线杆，所述卷线柱上开设有对接卡槽，且对接卡槽的侧边连接有凸块，所述对接卡槽内设置有对接卡块，且对接卡块上连接有手持杆。

优选的，所述固定座与侧调节块为焊接连接，且伸缩杆通过轴承与固定座构成旋转结构，并且磁吸板通过伸缩杆与固定座构成伸缩结构，该磁吸板与固定座之间为磁吸连接。

优选的，所述磁吸板与插销为焊接连接，且插销与限位卡槽为嵌套卡合连接，并且磁吸板、卷线柱和缠线杆为一体化设计。

优选的，所述对接卡槽与对接卡块为卡合连接，且对接卡块与凸块为对接卡合连接，并且对接卡块与手持杆为焊接固定连接。

优选的，所述第二开槽与连接调整块为一体化设计，且第二开槽设为“T”字型结构，并且防脱推块与第二开槽为嵌套滑动连接，该防脱推块与栓线环为焊接固定连接。

优选的，所述防脱推块的数量设为两个，两个所述防脱推块均与嵌套杆为嵌套滑动连接，两个所述防脱推块通过弹簧与嵌套杆构成弹性连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨的卡合对接安装，并配合卡轨上安装的滚轮辅助其进行稳定的滑动；通过第一开槽与第二开槽的相互连通，可以配合“7”字型结构第一开槽将牵拉线导向防脱调节机构处，实现稳定的收拉，对窗扇进行卡接限位，避免窗扇产生滑脱现象；

2.本实用新型通过“T”字型结构的第二开槽，可以对两个防脱推块进行有效的安置，同时在两个防脱推块的配合下完成窗扇在滑轨内的限位，避免产生滑脱现象，增加窗扇的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卡轨结构示意图。

图3为本实用新型的侧调节块剖面结构示意图。

图4为本实用新型的防脱调节机构结构示意图。

图5为本实用新型的磁吸板结构示意图。

图中：1、窗框；2、滑轨；3、窗扇；4、卡轨；5、滚轮；6、侧调节块；7、第一开槽；8、防脱调节机构；801、固定座；802、限位卡槽；803、轴承；804、伸缩杆；805、磁吸板；806、插销；807、卷线柱；808、缠线杆；809、凸块；810、对接卡槽；811、对接卡块；812、手持杆；9、连接调整块；10、第二开槽；11、防脱推块；12、嵌套杆；13、弹簧；14、栓线环；15、牵拉线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括：

窗框1，窗框1内安装有滑轨2，且滑轨2上设置有窗扇3，窗扇3与滑轨2的连接处设置有卡轨4，且卡轨4远离窗扇3的一端设置有滚轮5，卡轨4与窗扇3为一体化设计，且卡轨4设为倒“V”字型结构，并且卡轨4通过滚轮5与滑轨2构成滑动连接，将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨2的卡合对接安装，并配合卡轨4上安装的滚轮5辅助其进行稳定的滑动；

侧调节块6，侧调节块6位于窗扇3的侧边，且侧调节块6内开设有第一开槽7，并且第一开槽7的侧边设置有防脱调节机构8，侧调节块6与窗扇3为焊接连接，且侧调节块6与第一开槽7为一体化设计，并且第一开槽7设为“7”字型结构，该第一开槽7与第二开槽10相互连通，通过第一开槽7与第二开槽10的相互连通，可以配合“7”字型结构第一开槽7将牵拉线15导向防脱调节机构8处，实现稳定的收拉，对窗扇3进行卡接限位，避免窗扇3产生滑脱现象；

连接调整块9，连接调整块9位于侧调节块6的下侧，且连接调整块9上开设有第二开槽10，且第二开槽10内设置有防脱推块11，防脱推块11上连接有嵌套杆12，且嵌套杆12的外侧设置有弹簧13；

防脱推块11上安装有栓线环14，且栓线环14上系结有牵拉线15。

在其中一个实施例中，防脱调节机构8包括固定座801、限位卡槽802、轴承803、伸缩杆804、磁吸板805、插销806、卷线柱807、缠线杆808、凸块809、对接卡槽810、对接卡块811和手持杆812，且固定座801的外壁开设有限位卡槽802，并且固定座801上连接有轴承803，轴承803上连接有伸缩杆804，且伸缩杆804上安装有磁吸板805，并且磁吸板805的外壁边缘处分布有插销806，磁吸板805上安装有卷线柱807，且卷线柱807的外壁处分布有缠线杆808，卷线柱807上开设有对接卡槽810，且对接卡槽810的侧边连接有凸块809，对接卡槽810内设置有对接卡块811，且对接卡块811上连接有手持杆812，方便通过上述结构的设置，实现窗扇3的防脱功能，避免窗扇3在滑动位移中出现脱落情况。

在其中一个实施例中，固定座801与侧调节块6为焊接连接，维持稳定性，且伸缩杆804通过轴承803与固定座801构成旋转结构，便于旋转收紧牵拉线15，并且磁吸板805通过伸缩杆804与固定座801构成伸缩结构，在伸缩时完成固定座801与磁吸板805之间的对接，该磁吸板805与固定座801之间为磁吸连接，在磁吸时进行固定，在不磁吸时分离。

在其中一个优选的实施例中，磁吸板805与插销806为焊接连接，且插销806与限位卡槽802为嵌套卡合连接，插销806与限位卡槽802的卡合能够对旋转的磁吸板805进行定位，避免卷线柱807再次产生旋转行为，并且磁吸板805、卷线柱807和缠线杆808为一体化设计，便于对卷线柱807和缠线杆808进行整体旋转。

在其中一个具体的实施例中，对接卡槽810与对接卡块811为卡合连接，能够稳定的进行拆卸，灵活对接卡槽810进行对接旋转，且对接卡块811与凸块809为对接卡合连接，对接卡块811与凸块809的卡合，能够在旋转对接卡块811时通过凸块809产生限位，避免对接卡块811旋转时滑脱，并且对接卡块811与手持杆812为焊接固定连接，通过手持杆812操控对接卡块811进行对接运行。

在其中一个实施例中，第二开槽10与连接调整块9为一体化设计，且第二开槽10设为“T”字型结构，并且防脱推块11与第二开槽10为嵌套滑动连接，该防脱推块11与栓线环14为焊接固定连接，通过“T”字型结构的第二开槽10，可以对两个防脱推块11进行有效的安置。

在其中一个实施例中，防脱推块11的数量设为两个，两个防脱推块11均与嵌套杆12为嵌套滑动连接，两个防脱推块11通过弹簧13与嵌套杆12构成弹性连接结构，两个防脱推块11与弹簧13和嵌套杆12进行配合，完成窗扇3在滑轨2内的限位，避免产生滑脱现象，增加窗扇3的使用安全性。

本实用新型的工作原理为：首先正常使用时推动窗扇3上的卡轨4在滑轨2上进行滑动，调整窗扇3的位置，在安装窗扇3时，通过倒“V”字型结构实现回弹力的收缩，将窗扇3与滑轨2进行卡合对接安装，在对窗扇3进行防脱处理时，需要取出拆卸下的对接卡块811与手持杆812；

握住手持杆812将对接卡块811对接进对接卡槽810内，随后稍作旋转将对接卡块811卡进凸块809处，并进行拉动，将磁吸板805上连接的插销806与固定座801上的限位卡槽802进行分离，此时通过伸缩杆804实现两者之间的稳定连接，同时转动手持杆812带动对接卡块811上对接的磁吸板805旋转，同时卷线柱807与缠线杆808同时旋转带动牵拉线15进行收紧，收紧牵拉线15时其下端连接的栓线环14带动防脱推块11进行来回的拉动，在拆卸时对牵拉线15进行收紧，在限位时对牵拉线15进行松放，此时嵌套杆12配合弹簧13对两端的防脱推块11进行推动，使其限位于滑轨2上，不会产生晃动，保证窗扇3的推动稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于，其包括：

窗框(1)，所述窗框(1)内安装有滑轨(2)，且滑轨(2)上设置有窗扇(3)，所述窗扇(3)与滑轨(2)的连接处设置有卡轨(4)，且卡轨(4)远离窗扇(3)的一端设置有滚轮(5)；

侧调节块(6)，所述侧调节块(6)位于窗扇(3)的侧边，且侧调节块(6)内开设有第一开槽(7)，并且第一开槽(7)的侧边设置有防脱调节机构(8)；

连接调整块(9)，所述连接调整块(9)位于侧调节块(6)的下侧，且连接调整块(9)上开设有第二开槽(10)，且第二开槽(10)内设置有防脱推块(11)，所述防脱推块(11)上连接有嵌套杆(12)，且嵌套杆(12)的外侧设置有弹簧(13)；

防脱推块(11)上安装有栓线环(14)，且栓线环(14)上系结有牵拉线(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述卡轨(4)与窗扇(3)为一体化设计，且卡轨(4)设为倒“V”字型结构，并且卡轨(4)通过滚轮(5)与滑轨(2)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述侧调节块(6)与窗扇(3)为焊接连接，且侧调节块(6)与第一开槽(7)为一体化设计，并且第一开槽(7)设为“7”字型结构，该第一开槽(7)与第二开槽(10)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述防脱调节机构(8)包括固定座(801)、限位卡槽(802)、轴承(803)、伸缩杆(804)、磁吸板(805)、插销(806)、卷线柱(807)、缠线杆(808)、凸块(809)、对接卡槽(810)、对接卡块(811)和手持杆(812)，且固定座(801)的外壁开设有限位卡槽(802)，并且固定座(801)上连接有轴承(803)，所述轴承(803)上连接有伸缩杆(804)，且伸缩杆(804)上安装有磁吸板(805)，并且磁吸板(805)的外壁边缘处分布有插销(806)，所述磁吸板(805)上安装有卷线柱(807)，且卷线柱(807)的外壁处分布有缠线杆(808)，所述卷线柱(807)上开设有对接卡槽(810)，且对接卡槽(810)的侧边连接有凸块(809)，所述对接卡槽(810)内设置有对接卡块(811)，且对接卡块(811)上连接有手持杆(812)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述固定座(801)与侧调节块(6)为焊接连接，且伸缩杆(804)通过轴承(803)与固定座(801)构成旋转结构，并且磁吸板(805)通过伸缩杆(804)与固定座(801)构成伸缩结构，该磁吸板(805)与固定座(801)之间为磁吸连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述磁吸板(805)与插销(806)为焊接连接，且插销(806)与限位卡槽(802)为嵌套卡合连接，并且磁吸板(805)、卷线柱(807)和缠线杆(808)为一体化设计。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述对接卡槽(810)与对接卡块(811)为卡合连接，且对接卡块(811)与凸块(809)为对接卡合连接，并且对接卡块(811)与手持杆(812)为焊接固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述第二开槽(10)与连接调整块(9)为一体化设计，且第二开槽(10)设为“T”字型结构，并且防脱推块(11)与第二开槽(10)为嵌套滑动连接，该防脱推块(11)与栓线环(14)为焊接固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述防脱推块(11)的数量设为两个，两个所述防脱推块(11)均与嵌套杆(12)为嵌套滑动连接，两个所述防脱推块(11)通过弹簧(13)与嵌套杆(12)构成弹性连接结构。

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