CN215455998U - 一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，包括主杆、位于主杆内部两侧的活动槽以及位于主杆内部底端的固定架，所述主杆包括位于主杆外侧的两端皆设置有安装架，位于主杆的内部设置有伸缩槽，位于主杆的顶部设置有限位块，位于伸缩槽的内部设置有伸缩杆，位于伸缩杆外侧的中间位置处设置有凸块，位于伸缩杆的顶部设置有把手，以及位于伸缩杆的底部设置有限位板。本实用新型通过第二弹簧对限位板施加一个弹力，使限位板推动伸缩杆在伸缩槽内部滑动，通过限位块和凸块对伸缩杆和主杆进行限位，通过活动槽使伸缩杆与限位杆发生活动，使伸缩杆的移动效果更好，实现自动将伸缩杆弹出，提高了五金拉杆的工作效率。

Description

一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆

技术领域

本实用新型涉及箱包拉杆技术领域，具体为一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部。

五金拉杆为拉杆箱的主要部件之一，现有的大多数五金拉杆结构简单，需通过人工将拉杆拉出，长时间使用容易挂增，导致拉杆的伸缩效果较差，不方便人们的使用，且不便于对五金拉杆进行限位，影响拉杆的伸缩，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，包括主杆、位于主杆内部两侧的活动槽以及位于主杆内部底端的固定架，所述主杆包括：

位于主杆外侧的两端皆设置有安装架，位于主杆的内部设置有伸缩槽；

位于主杆的顶部设置有限位块，位于伸缩槽的内部设置有伸缩杆；

位于伸缩杆外侧的中间位置处设置有凸块，位于伸缩杆的顶部设置有把手；以及

位于伸缩杆的底部设置有限位板。

优选的，所述伸缩槽内部的中间位置处设置有贯穿至活动槽内部的限位杆，所述限位杆外侧的底端设置有第一弹簧，所述主杆内部的一侧设置有滑槽，所述主杆一侧的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有活动杆，所述活动杆的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述活动杆远离所述支撑架的一端设置有贯穿至滑槽内部的卡块，所述固定架内部的顶端设置有导向轮，所述活动杆远离所述卡块的一端设置有拉线，所述拉线远离所述活动杆的一端设置有拉块。

优选的，两组所述安装架内部的两侧皆设置有固定孔，所述主杆通过固定孔与安装架固定连接，两组所述安装架的两侧皆设置有固定块，所述限位块与主杆焊接连接。

优选的，所述伸缩杆通过限位板和伸缩槽与主杆活动连接，所述伸缩杆通过凸块和限位块与主杆限位连接，所述把手内部的两侧皆设置有卡槽，所述把手通过卡槽与伸缩杆固定连接。

优选的，所述支撑架一侧的四角处皆设置有连接杆，所述支撑架通过连接杆与主杆固定连接，所述支撑架的内部设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与支撑架活动连接。

优选的，所述卡块通过滑槽与主杆活动连接，所述活动杆远离所述卡块的一端设置有固定环，所述拉线通过固定环与活动杆固定连接，所述卡块与活动杆焊接连接。

优选的，所述固定架与安装架焊接连接，所述导向轮的内部设置有贯穿至固定架内部的转动杆，所述导向轮通过转动杆与固定架转动连接，所述安装架的内部设置有通孔，且拉线贯穿至通孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二弹簧对限位板施加一个弹力，使限位板推动伸缩杆在伸缩槽内部滑动，通过限位块和凸块对伸缩杆和主杆进行限位，通过活动槽使伸缩杆与限位杆发生活动，使伸缩杆的移动效果更好，实现自动将伸缩杆弹出，提高了五金拉杆的工作效率；

2.本实用新型通过拉块拉动拉线，通过转动杆使导向轮与固定架发生转动，通过拉线拉动活动杆，通过活动孔使活动杆与支撑架发生活动，使活动杆带动卡块活动，通过第二弹簧对活动杆施加一个弹力，实现对卡块进行限位，通过卡块和限位板便于对伸缩杆进行限位，便于对五金拉杆进行限位，提高了五金拉杆的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型A的放大图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、主杆；101、安装架；102、伸缩槽；103、限位块；104、伸缩杆；105、凸块；106、把手；107、限位板；2、活动槽；201、限位杆；202、第一弹簧；203、滑槽；204、支撑架；205、活动杆；206、第二弹簧；207、卡块；3、固定架；301、导向轮；302、拉线；303、拉块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆实施例：一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，包括主杆1、位于主杆1内部两侧的活动槽2以及位于主杆1内部底端的固定架3，主杆1包括：

位于主杆1外侧的两端皆设置有安装架101，位于主杆1的内部设置有伸缩槽102；

位于主杆1的顶部设置有限位块103，位于伸缩槽102的内部设置有伸缩杆104；

位于伸缩杆104外侧的中间位置处设置有凸块105，位于伸缩杆104的顶部设置有把手106；以及

位于伸缩杆104的底部设置有限位板107。

请着重参阅图1和图3，伸缩槽102内部的中间位置处设置有贯穿至活动槽2内部的限位杆201，限位杆201外侧的底端设置有第一弹簧202，主杆1 内部的一侧设置有滑槽203，使伸缩杆104的滑动效果更好，主杆1一侧的底部设置有支撑架204，支撑架204的内部设置有活动杆205，活动杆205的外侧设置有第二弹簧206，通过第二弹簧206使对卡块207进行限位。

请着重参阅图1和图2，活动杆205远离支撑架204的一端设置有贯穿至滑槽203内部的卡块207，固定架3内部的顶端设置有导向轮301，活动杆205 远离卡块207的一端设置有拉线302，拉线302远离活动杆205的一端设置有拉块303，通过拉线302使拉块303对活动块205施加一个拉力。

请着重参阅图1和图3，两组安装架101内部的两侧皆设置有固定孔，主杆1通过固定孔与安装架101固定连接，通过固定孔将主杆1与安装架101 进行固定，两组安装架101的两侧皆设置有固定块，便于对五金拉杆进行固定，限位块103与主杆1焊接连接。

请着重参阅图1和图2，伸缩杆104通过限位板107和伸缩槽102与主杆 1活动连接，通过限位板107和限位槽102对伸缩杆104和主杆1进行限位，伸缩杆104通过凸块105和限位块103与主杆1限位连接，把手106内部的两侧皆设置有卡槽，把手106通过卡槽与伸缩杆104固定连接，通过把手106 使五金拉杆的使用效果更好。

请着重参阅图1和图2，支撑架204一侧的四角处皆设置有连接杆，支撑架204通过连接杆与主杆1固定连接，通过连接杆将支撑架204与主杆1进行固定，支撑架204的内部设置有活动孔，活动杆205通过活动孔与支撑架 204活动连接，通过活动孔使活动杆205与支撑架204发生活动。

请着重参阅图1和图2，卡块207通过滑槽203与主杆1活动连接，活动杆205远离卡块207的一端设置有固定环，拉线302通过固定环与活动杆205 固定连接，通过固定环将拉线302与活动杆205进行固定，卡块207与活动杆205焊接连接。

请着重参阅图1和图3，固定架3与安装架101焊接连接，导向轮301的内部设置有贯穿至固定架3内部的转动杆，导向轮301通过转动杆与固定架3 转动连接，通过转动杆使导向轮301与固定架3发生转动，使活动杆205的活动效果更好，安装架101的内部设置有通孔，且拉线302贯穿至通孔内部。

工作原理：本实用新型在使用前，通过固定块将安装架101固定在拉箱上，实现对五金拉杆进行固定，使用时，拉动拉块303，拉块303拉动拉线 302，通过转动杆使导向轮301与固定架3发生转动，通过拉线302拉动活动杆205，通过活动孔使活动杆205与支撑架204发生活动，使活动杆205带动卡块207活动，通过第二弹簧206对活动杆205施加一个弹力，实现对卡块 207进行限位，通过卡块207和限位板107便于对伸缩杆104进行限位，便于对五金拉杆进行限位，提高了五金拉杆的实用性，方便人们的使用，通过第二弹簧202对限位板107施加一个弹力，使限位板107推动伸缩杆104在伸缩槽102内部滑动，通过限位块103和凸块104对伸缩杆104和主杆1进行限位，通过活动槽2使伸缩杆104与限位杆201发生活动，使伸缩杆104的移动效果更好，实现自动将伸缩杆104弹出，提高了五金拉杆的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：包括主杆(1)、位于主杆(1)内部两侧的活动槽(2)以及位于主杆(1)内部底端的固定架(3)，所述主杆(1)包括：

位于主杆(1)外侧的两端皆设置有安装架(101)，位于主杆(1)的内部设置有伸缩槽(102)；

位于主杆(1)的顶部设置有限位块(103)，位于伸缩槽(102)的内部设置有伸缩杆(104)；

位于伸缩杆(104)外侧的中间位置处设置有凸块(105)，位于伸缩杆(104)的顶部设置有把手(106)；以及

位于伸缩杆(104)的底部设置有限位板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述伸缩槽(102)内部的中间位置处设置有贯穿至活动槽(2)内部的限位杆(201)，所述限位杆(201)外侧的底端设置有第一弹簧(202)，所述主杆(1)内部的一侧设置有滑槽(203)，所述主杆(1)一侧的底部设置有支撑架(204)，所述支撑架(204)的内部设置有活动杆(205)，所述活动杆(205)的外侧设置有第二弹簧(206)。

3.根据权利要求2所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述活动杆(205)远离所述支撑架(204)的一端设置有贯穿至滑槽(203)内部的卡块(207)，所述固定架(3)内部的顶端设置有导向轮(301)，所述活动杆(205)远离所述卡块(207)的一端设置有拉线(302)，所述拉线(302)远离所述活动杆(205)的一端设置有拉块(303)。

4.根据权利要求1所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：两组所述安装架(101)内部的两侧皆设置有固定孔，所述主杆(1)通过固定孔与安装架(101)固定连接，两组所述安装架(101)的两侧皆设置有固定块，所述限位块(103)与主杆(1)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述伸缩杆(104)通过限位板(107)和伸缩槽(102)与主杆(1)活动连接，所述伸缩杆(104)通过凸块(105)和限位块(103)与主杆(1)限位连接，所述把手(106)内部的两侧皆设置有卡槽，所述把手(106)通过卡槽与伸缩杆(104)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述支撑架(204)一侧的四角处皆设置有连接杆，所述支撑架(204)通过连接杆与主杆(1)固定连接，所述支撑架(204)的内部设置有活动孔，所述活动杆(205)通过活动孔与支撑架(204)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述卡块(207)通过滑槽(203)与主杆(1)活动连接，所述活动杆(205)远离所述卡块(207)的一端设置有固定环，所述拉线(302)通过固定环与活动杆(205)固定连接，所述卡块(207)与活动杆(205)焊接连接。

8.根据权利要求3所述的一种箱包用锌合金耐腐蚀五金拉杆，其特征在于：所述固定架(3)与安装架(101)焊接连接，所述导向轮(301)的内部设置有贯穿至固定架(3)内部的转动杆，所述导向轮(301)通过转动杆与固定架(3)转动连接，所述安装架(101)的内部设置有通孔，且拉线(302)贯穿至通孔内部。

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