CN218881936U - 一种单自动门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单自动门机构，包括沿水平方向滑动设置的门板，门板的顶部设置有驱动其在水平方向往复移动的气缸，气缸的活塞杆端部通过连接板件与门板的顶部固定连接；连接板件具有与气缸的活塞杆端部固定连接的滑移槽，滑移槽的内部设置有滑移板，滑移板上与滑移槽相背离的一端与门板的顶部相连接，滑移板与滑移槽之间弹性连接；在本实用新型中，气缸驱使门板关闭时，门板与门框碰撞时，通过滑移板与滑移槽之间的弹性连接方式能够对门板起到一定缓冲的作用，降低门板关闭时的碰撞力度，避免门板变形，同时由于滑移板与滑移槽弹性连接的方式，能够在弹力作用下，使门板与门框之间保持紧贴，保证其闭合的密封性。

Description

一种单自动门机构

技术领域

本实用新型属于自动门技术领域，具体涉及一种单自动门机构。

背景技术

在使用机械设备加工零件的过程中，会产生废液或废屑的飞溅，对操作人员的安全造成威胁，通常在机械设备上设置有自动门，在机械加工的过程中自动门关闭，这种自动门为了方便控制，常采用气缸直接驱动门板移动，这样在门板关闭时会与门框之间产生碰撞，噪声较大，并且门板多次开关，频繁发生碰撞之后容易造成门板变形，影响门板闭合的密封性。

因此，需要设计一种降低门板关闭时的碰撞力度，避免门板变形，保证其闭合的密封性的单自动门机构来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种降低门板关闭时的碰撞力度，避免门板变形，保证其闭合的密封性的单自动门机构。

本实用新型的技术方案为：单自动门机构，包括沿水平方向滑动设置的门板，所述门板的顶部设置有驱动其在水平方向往复移动的气缸，所述气缸的活塞杆端部通过连接板件与所述门板的顶部固定连接；所述连接板件具有与所述气缸的活塞杆端部固定连接的滑移槽，所述滑移槽的内部设置有滑移板，所述滑移板上与所述滑移槽相背离的一端与所述门板的顶部相连接，所述滑移板与所述滑移槽之间弹性连接。

所述滑移板及所述滑移槽之间通过拉簧弹性连接，所述滑移板及所述滑移槽上均固定设置有固定柱，所述拉簧的端部挂装在所述固定柱上。

所述滑移槽上固定设置有挡止块，所述挡止块与所述滑移板的端部相对应。

所述滑移板的端部固定设置有与所述挡止块相对应的立板，所述挡止块上靠近所述立板的一侧固定设置有缓冲垫。

所述门板的上方沿水平方向设置有导轨，所述门板的顶部固定设置有与所述导轨滑动连接的滑块，所述连接板件的一端与所述滑块固定连接。

所述滑块上设置有分别与导轨上下两侧相对应的上导轮、下导轮，所述上导轮、下导轮与滑块转动连接。

所述门板的一侧固定设置有密封胶条。

所述门板上设置有透明窗，所述透明窗为透明亚克力板体。

所述门板的下方设置有挡条。

所述门板的底部固定设置有与所述挡条滑动连接的滑条。

本实用新型的有益效果：在本实用新型中，气缸驱使门板关闭时，门板与门框碰撞时，通过滑移板与滑移槽之间的弹性连接方式能够对门板起到一定缓冲的作用，降低门板关闭时的碰撞力度，避免门板变形，同时由于滑移板与所述滑移槽弹性连接的方式，能够在弹力作用下，使门板与门框之间保持紧贴，保证其闭合的密封性。

附图说明

图1为本实用新型中单自动门机构的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中单自动门机构的局部结构示意图

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至3所示，单自动门机构，包括沿水平方向滑动设置的门板1，门板1的顶部设置有驱动其在水平方向往复移动的气缸8，气缸8的活塞杆端部通过连接板件7与门板1的顶部固定连接；连接板件7具有与气缸8的活塞杆端部固定连接的滑移槽72，滑移槽72的内部设置有滑移板71，滑移板71上与滑移槽72相背离的一端与门板1的顶部相连接，滑移板71与滑移槽72之间弹性连接；在本实施例中，气缸8驱使门板1关闭时，门板1与门框碰撞时，通过滑移板71与滑移槽72之间的弹性连接方式能够对门板1起到一定缓冲的作用，降低门板关闭时的碰撞力度，避免门板变形，同时由于滑移板71与滑移槽72弹性连接的方式，能够在弹力作用下，使门板1与门框之间保持紧贴，保证其闭合的密封性。

在一些实施例中，滑移板71滑动装配在滑移槽72的内部，滑移板71及滑移槽72之间通过拉簧73弹性连接，滑移板71及滑移槽72上均固定设置有固定柱74，拉簧73的端部挂装在固定柱74上，固定柱74焊接固定在滑移板71或滑移槽72上，拉簧73端部的挂钩挂装在固定柱74上，实现拉簧73两端分别与滑移板71、滑移槽72之间的连接，通过拉簧73的弹性拉伸来缓冲门板1关闭时的冲击，并且通过拉簧73的弹力作用，能够使门板1保持紧闭状态。

在一些实施例中，滑移槽72上固定设置有挡止块75，挡止块75与滑移板71的端部相对应，在门板1开启时，通过挡止块75推动滑移板71带动门板1即可将门板1开启。

在一些实施例中，滑移板71的端部固定设置有与挡止块75相对应的立板76，通过立板76能够增大滑移板与挡止块75之间的接触面积，挡止块75上靠近立板76的一侧固定设置有缓冲垫77，通过缓冲垫77能够缓解在门板1开启时挡止块75及立板76所收到的冲击。

在一些实施例中，门板1的上方沿水平方向设置有导轨3，门板1的顶部固定设置有与导轨3滑动连接的滑块4，连接板件7的一端与滑块4固定连接，门板1通过滑块4沿导轨3滑动，连接板件7通过驱动滑块4移动而带动门板1移动。

在一些实施例中，滑块4上设置有分别与导轨3上下两侧相对应的上导轮5、下导轮6，上导轮5、下导轮6与滑块4转动连接，上导轮5、下导轮6卡装在导轨3的上下两侧并与其滑动连接，能够提高滑块4与导轨3之间滑动的稳定性。

在一些实施例中，门板1的一侧固定设置有密封胶条11，通过密封胶条11能够在门板1闭合的过程中起到一定的缓冲作用，同时能够提高门板1的密封性。

在一些实施例中，门板1上设置有透明窗2，透明窗2为透明亚克力板体。

在一些实施例中，门板1的下方设置有挡条9；门板1的底部固定设置有与挡条9滑动连接的滑条10，滑条10夹在挡条9的两侧，两者相接触滑动连接，提高门板1的稳定性。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种单自动门机构，其特征在于，包括沿水平方向滑动设置的门板，所述门板的顶部设置有驱动其在水平方向往复移动的气缸，所述气缸的活塞杆端部通过连接板件与所述门板的顶部固定连接；所述连接板件具有与所述气缸的活塞杆端部固定连接的滑移槽，所述滑移槽的内部设置有滑移板，所述滑移板上与所述滑移槽相背离的一端与所述门板的顶部相连接，所述滑移板与所述滑移槽之间弹性连接。

2.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述滑移板及所述滑移槽之间通过拉簧弹性连接，所述滑移板及所述滑移槽上均固定设置有固定柱，所述拉簧的端部挂装在所述固定柱上。

3.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述滑移槽上固定设置有挡止块，所述挡止块与所述滑移板的端部相对应。

4.根据权利要求3所述的单自动门机构，其特征在于：所述滑移板的端部固定设置有与所述挡止块相对应的立板，所述挡止块上靠近所述立板的一侧固定设置有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述门板的上方沿水平方向设置有导轨，所述门板的顶部固定设置有与所述导轨滑动连接的滑块，所述连接板件的一端与所述滑块固定连接。

6.根据权利要求5所述的单自动门机构，其特征在于：所述滑块上设置有分别与导轨上下两侧相对应的上导轮、下导轮，所述上导轮、下导轮与滑块转动连接。

7.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述门板的一侧固定设置有密封胶条。

8.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述门板上设置有透明窗，所述透明窗为透明亚克力板体。

9.根据权利要求1所述的单自动门机构，其特征在于：所述门板的下方设置有挡条。

10.根据权利要求9所述的单自动门机构，其特征在于：所述门板的底部固定设置有与所述挡条滑动连接的滑条。

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