CN218881218U - 预制墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板,包括支撑底板(1)、多个墙板主体(2);支撑底板(1)上端沿左右长度方向设有定位卡槽(11);每个墙板主体(2)的右侧设有上下延伸的定位块组(3)、左侧设有上下延伸的卡槽组(4);多个墙板主体(2)底端插装在定位卡槽(11)内,并且相邻墙板主体(2)通过定位块组(3)、卡槽组(4)相匹配的卡装连接在一起。本一种预制墙板,结构简单紧凑,不仅实现多个墙板主体的快速拼装,连接更加牢固,避免发生偏移错位的情况,而且有效起到良好的隔热隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体涉及一种预制墙板。
背景技术
装配式建筑是指通过工厂化生产的建筑部件,在施工现场通过组装和连接而成的混凝土结构建筑。预制墙板作为装配式建筑中的重要部位之一,能够减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期,并且其生产工艺和构造技术涉及住宅的安全、舒适、耐久性等性能,并影响建筑的节能效益;
但是,目前市面上的预制墙板还存在许多弊端,比如在对预制墙板进行拼接时,相邻预制墙板之间拼接不便,容易产生偏移错位等情况产生,进而导致相邻预制墙板之间的拼接不牢缝隙较大等情况产生;比如隔热隔音效果普遍一般,薄壁灰浆保护层防火性能不可靠、有火灾隐患等。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种预制墙板,结构简单紧凑,不仅实现多个墙板主体的快速拼装,连接更加牢固,避免发生偏移错位的情况,而且有效起到良好的隔热隔音效果。
对导线的限位固定,保障牵引进行,而且能够实现对导线的在线自动涂油,避免人工参与,提高生产效率,润油效果良好。
为实现上述目的,本预制墙板,包括支撑底板、多个墙板主体;
支撑底板上端沿左右长度方向设有定位卡槽;
每个墙板主体的右侧设有上下延伸的定位块组、左侧设有上下延伸的卡槽组;
多个墙板主体底端插装在定位卡槽内,并且相邻墙板主体通过定位块组、卡槽组相匹配的卡装连接在一起。
进一步的,所述定位块组包括矩形结构的第一定位块、位于第一定位块前后两侧的第二定位块;
所述第二定位块为矩形块或者梯形块或者半圆状;当第二定位块为梯形块时,其斜边朝向卡槽组。
进一步的,所述墙板主体下端左右方向设有条型槽;
当墙板主体底端插装在定位卡槽内时,墙板主体的前后面与支撑底板的前后面齐平。
进一步的,所述卡槽组的左右深度略大于第一定位块的左右长度,并且卡槽组的右侧设有第一弹性棉;
所述定位卡槽的上下深度略大于条型槽的上下高度。
进一步的,还包括U型结构的定位板;
所述墙板主体上下端的左右侧均设有限位槽,当相邻墙板主体卡装后,与限位槽相匹配的定位板通过螺栓安装在相邻墙板主体之间。
进一步的,所述螺栓为多个,其中部分螺栓轴向前后布置、剩下部分螺栓轴向上下布置。
进一步的,所述墙板主体包括一对前后布置的墙板外层;
一对墙板外层之间依次设有隔音板、石膏板、以及隔热板。
与现有技术相比,本预制墙板由于相邻墙板主体通过定位块组、卡槽组相互卡装在一起,第一定位块、第二定位块相应的卡装在卡槽组中的第一卡槽、第二卡槽内,增大相邻墙板主体之间的摩擦力,实现多个墙板主体的拼接,并且每个墙板主体底端插装在支撑底板的定位卡槽内,使得多个墙板主体底端相互连接,保障多个墙板主体的有效连接,连接更加牢固,避免发生偏移错位的情况;
由于与限位槽相匹配的定位板通过螺栓安装在相邻墙板主体之间,当相邻墙板主体卡装后,相邻墙板主体上的限位槽形成一个整体,定位板恰好嵌入在限位槽内,保障整体美观性,再通过多个前后、上下布置的螺栓将定位板安装在相邻墙板主体之间,使得其之间稳定性更强,有效加强相邻墙板主体间的连接固定;
由于一对墙板外层之间依次设有隔音板、石膏板、以及隔热板,通过隔音板、石膏板、以及隔热板形成的墙板夹层,增加整体的隔热隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体一种实施例示意图;
图2是本实用新型的整体另一种实施例示意图;
图3是本实用新型的相邻墙板主体对接时局部俯视图;
图4是本实用新型的墙板主体装配在支撑底板上局部左视图;
图5是本实用新型的墙板主体内部结构示意图;
图中:1、支撑底板,11、定位卡槽,2、墙板主体,21、限位槽,22、通孔,23、墙板外层,24、隔音板,25、石膏板,26、隔热板,3、定位块组,31、第一定位块,32、第二定位块,4、卡槽组,41、弹性棉,5、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本预制墙板,包括支撑底板1、多个墙板主体2;
支撑底板1上端沿左右长度方向设有定位卡槽11,即支撑底板1为U型结构;
每个墙板主体2的右侧设有上下延伸的定位块组3、左侧设有上下延伸的卡槽组4;
多个墙板主体2底端插装在定位卡槽11内,并且相邻墙板主体2通过定位块组3、卡槽组4相匹配的卡装连接在一起;
具体的为,相邻的墙板主体2通过定位块组3、卡槽组4相匹配卡装连接在一起,实现其之间快速对接,并可将其安装在支撑底板1上,保障多个墙板主体2底端相互固定,不仅避免其连接之间的偏移错位,而且使得整体连接更加牢固;
示例性的,所述定位块组3包括矩形结构的第一定位块31、位于第一定位块31前后两侧的第二定位块32;
如图1、图3所示,所述第二定位块32为矩形块或者梯形块或者半圆状;
当第二定位块32为梯形块时,其斜边朝向卡槽组4;
具体的为:第一定位块31和第二定位块32形成卡装用的定位块组3,相应的卡槽组4也包括第一卡槽、位于第一卡槽前后两侧的第二卡槽;
当相邻的墙板主体2相互对接时,第一定位块31卡装在第一卡槽内,第二定位块32卡装在第二卡槽内,因此实现相邻墙板主体2的快速对接;
另外第二定位块32可为多种形状,比如矩形、梯形块、或者半圆状,当为梯形块、或者半圆状时,其之间可更好安装,比如可通过梯形块的斜边或者半圆状的弧面进行过度,实现其之间卡装;
如图4所示,进一步的,所述墙板主体2下端左右方向设有条型槽;
当墙板主体2底端插装在定位卡槽11内时,墙板主体2的前后面与支撑底板1的前后面齐平;
具体的为:在墙板主体2下端设有条型槽,使得墙板主体2底端相对凸出,并插装在定位卡槽11内,此时墙板主体2的前后面与支撑底板1的前后面齐平,使得整体更加美观,避免当墙板主体2安装在支撑底板1上时,存在侧面凸出的情况。
进一步的,所述卡槽组4的左右深度略大于第一定位块31的左右长度,并且卡槽组4的右侧设有第一弹性棉41;
所述定位卡槽11的上下深度略大于条型槽的上下高度;
当墙板主体2之间相对卡装时,可通过第一弹性棉41进行缓冲,即保障相邻墙板主体2之间卡装的预紧,避免卡装后墙板主体2之间空隙过大或者发生晃动;
另外定位卡槽11的上下深度略大于条型槽的上下高度,墙板主体2因重力使得底端完全插装在定位卡槽11内,避免装配时出现空隙。
示例性的,如图2所示,本装置还包括U型结构的定位板5;
所述墙板主体2上下端的左右侧均设有限位槽21,
当相邻墙板主体2卡装后,与限位槽21相匹配的定位板5通过螺栓安装在相邻墙板主体2之间;
具体的为,当相邻墙板主体2卡装后,相邻墙板主体2上的限位槽21形成一个整体,即整体的限位槽21与定位板5相匹配,定位板5恰好嵌入在限位槽21内,保障整体美观性,再通过螺栓将定位板5安装在相邻墙板主体2之间,使得其之间稳定性更强;
进一步的,所述螺栓为多个,其中部分螺栓轴向前后布置、剩下部分螺栓轴向上下布置;
可在墙板主体2位于限位槽21处设有前后布置的通孔22、以及上下布置的螺纹孔,当相邻墙板主体2卡装后,将定位板5放置在限位槽21处,部分螺栓前后穿过通孔22后螺纹安装在定位板5上,即定位板5上前后方向的孔中设有螺纹孔,部分螺栓上下螺纹安装在墙板主体2上,因此保障定位板5连接在相邻墙板主体2上;
示例性的,所述墙板主体2包括一对前后布置的墙板外层23;
一对墙板外层23之间依次设有隔音板24、石膏板25、以及隔热板26;
通过隔音板24、石膏板25、以及隔热板26形成的墙板夹层,增加整体的隔热隔音效果。
本一种预制墙板使用时,选择合适长度的支撑底板1、以及数量的墙板主体2,每个墙板主体2插装在支撑地板上的定位卡槽11内,再相互拼接,其先后顺序根据实际安装情况确定;
由于相邻墙板主体2通过定位块组3、卡槽组4相互卡装在一起,第一定位块31、第二定位块32相应的卡装在卡槽组4中的第一卡槽、第二卡槽内,增大相邻墙板主体2之间的摩擦力,实现多个墙板主体2的拼接;
由于每个墙板主体2底端插装在支撑底板1的定位卡槽11内,使得多个墙板主体2底端相互连接,保障多个墙板主体2的有效连接;
由于与限位槽21相匹配的定位板5通过螺栓安装在相邻墙板主体2之间,当相邻墙板主体2卡装后,相邻墙板主体2上的限位槽21形成一个整体,定位板5恰好嵌入在限位槽21内,保障整体美观性,再通过螺栓将定位板5安装在相邻墙板主体2之间,使得其之间稳定性更强,并且多个螺栓前后、上下布置,有效加强相邻墙板主体2间的连接固定;
由于一对墙板外层23之间依次设有隔音板24、石膏板25、以及隔热板26,通过隔音板24、石膏板25、以及隔热板26形成的墙板夹层,增加整体的隔热隔音效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.预制墙板,其特征在于,包括支撑底板(1)、多个墙板主体(2);
支撑底板(1)上端沿左右长度方向设有定位卡槽(11);
每个墙板主体(2)的右侧设有上下延伸的定位块组(3)、左侧设有上下延伸的卡槽组(4);
多个墙板主体(2)底端插装在定位卡槽(11)内,并且相邻墙板主体(2)通过定位块组(3)、卡槽组(4)相匹配的卡装连接在一起;
所述定位块组(3)包括矩形结构的第一定位块(31)、位于第一定位块(31)前后两侧的第二定位块(32);
所述第二定位块(32)为矩形块或者梯形块或者半圆状;当第二定位块(32)为梯形块时,其斜边朝向卡槽组(4);
所述墙板主体(2)下端左右方向设有条型槽;
当墙板主体(2)底端插装在定位卡槽(11)内时,墙板主体(2)的前后面与支撑底板(1)的前后面齐平。
2.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述卡槽组(4)的左右深度大于第一定位块(31)的左右长度,并且卡槽组(4)的右侧设有第一弹性棉(41);
所述定位卡槽(11)的上下深度大于条型槽的上下高度。
3.根据权利要求1或2所述的预制墙板,其特征在于,还包括U型结构的定位板(5);
所述墙板主体(2)上下端的左右侧均设有限位槽(21),当相邻墙板主体(2)卡装后,与限位槽(21)相匹配的定位板(5)通过螺栓安装在相邻墙板主体(2)之间。
4.根据权利要求3所述的预制墙板,其特征在于,所述螺栓为多个,其中部分螺栓轴向前后布置、剩下部分螺栓轴向上下布置。
5.根据权利要求4所述的预制墙板,其特征在于,所述墙板主体(2)包括一对前后布置的墙板外层(23);
一对墙板外层(23)之间依次设有隔音板(24)、石膏板(25)、以及隔热板(26)。
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