CN218880862U - 一种新型灌注桩后注浆工艺装置 - Google Patents

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CN218880862U CN202320049209.1U CN202320049209U CN218880862U CN 218880862 U CN218880862 U CN 218880862U CN 202320049209 U CN202320049209 U CN 202320049209U CN 218880862 U CN218880862 U CN 218880862U
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王永锦
程子涛
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Jinxu Construction Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种新型灌注桩后注浆工艺装置,属于建筑机械技术领域,包括插管,所述插管底部转动螺纹连接有插头,所述插头包括螺纹连接在插管底部的上套管、套设在上套管外壁的下套管和上设置在上套管与下套管之间的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与上套管内壁和下套管内壁固定连接,所述上套管外表面开设有外漏料口,所述下套管外表面开设有与外漏料口配合的内漏料口。该新型灌注桩后注浆工艺装置,通过将插头设置为上套管和下套管,第一弹簧能够为下套管施加拉力使得上套管和下套管就会贴合在一起,此时外漏料口和内漏料口错位,以此使得下套管外部的泥土不会进入上套管内部,有效防止桩孔底部的泥土进行插头内部。

Description

一种新型灌注桩后注浆工艺装置
技术领域
本申请属于建筑机械技术领域,尤其涉及一种新型灌注桩后注浆工艺装置。
背景技术
灌注桩后注浆工艺是指灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减少沉降。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:传统的注浆导管是在管道底部开设注浆孔,施工人员将注浆导管插入桩孔底部之后,再将浆液从注浆管中注入桩孔底部;此时桩孔底部的泥土可能会顺着注浆孔进入注浆管内部,这会导致注浆管堵塞然后降低注浆管注浆效率。
为此,我们提出来一种新型灌注桩后注浆工艺装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,现有注浆管侧壁导浆孔容易被泥土堵塞导致注浆效率降低的问题,而提出的一种新型灌注桩后注浆工艺装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种新型灌注桩后注浆工艺装置,包括插管,所述插管底部转动螺纹连接有插头,所述插头包括螺纹连接在插管底部的上套管、套设在上套管外壁的下套管和上设置在上套管与下套管之间的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与上套管内壁和下套管内壁固定连接,所述上套管外表面开设有外漏料口,所述下套管外表面开设有与外漏料口配合的内漏料口,所述上套管内部设置有防逆流件,所述上套管内壁固定有与防逆流件配合的卡筒,所述插管的外部套设有套环,所述套环外壁转动连接有固定件。
通过将插头设置为上套管和下套管,第一弹簧能够为下套管施加拉力使得上套管和下套管就会贴合在一起,此时外漏料口和内漏料口错位,以此使得下套管外部的泥土不会进入上套管内部,有效防止桩孔底部的泥土进行插头内部。
优选的,所述插管由多组连接管组成,所述连接管底部与上套管螺纹连接,所述连接管的内壁顶部开设有螺纹,且所述连接管外表面底部开设有螺纹。
通过由多组连接管螺纹连接呈插管,使用人员可以根据桩孔的实际深度决定插杆组成连接管的数量,便于使用人员根据实际情况改变插管长度。
优选的,所述上套管内径与下套管外径一致,既上套管内壁与下套管外壁紧密接触。
通过将上套管内径和下套管外径呈一致设置,能够有效防止桩孔底部泥土进入套管之间的缝隙。
优选的,所述防逆流件包括与上套管内壁固定连接的安装板、固定安装在安装板顶部的第二弹簧和固定安装在第二弹簧顶部的卡球,所述卡球顶部卡接在卡筒底部。
通过设置防逆流件,第二弹簧能够向上顶动卡球,卡球在受到顶动之后就会卡在卡筒底部,即使外界泥土进入下套筒内部,卡球也能够有效防止泥土进入插管中。
优选的,所述卡筒底部开设有弧形面。
通过在卡筒的底部设置弧形面,便于卡球的外表面紧密地贴合在卡筒的底部。
优选的,所述卡球截面直径大于卡筒内壁直径。
通过将卡球截面直径设置为大于卡筒内壁直径,以此使得卡球能够尽可能地堵住卡筒出口。
优选的,所述卡筒呈倒漏斗型设置,且所述下套管的底部呈尖端设置。
通过将卡筒呈倒漏斗型设置,卡筒能够将进入插管内部的灌浆导向卡球,便于灌浆迫使卡球移动。
优选的,所述固定件包括与套环转动连接的卡块和两个螺纹连接在卡块侧壁的螺栓,所述卡块侧壁开设有卡槽。
通过设置固定件,使用人员可以将卡块的卡槽卡在钢筋桩侧壁钢筋上,使用人员可以转动螺栓将钢筋桩的钢筋卡在卡块卡槽内部即可。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该新型灌注桩后注浆工艺装置,通过将插头设置为上套管和下套管,第一弹簧能够为下套管施加拉力使得上套管和下套管就会贴合在一起,此时外漏料口和内漏料口错位,以此使得下套管外部的泥土不会进入上套管内部,有效防止桩孔底部的泥土进行插头内部,以此保证插管灌浆的成功率。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请连接管结构示意图;
图3为本申请插头内部结构示意图;
图4为本申请图1中A部位放大图。
图中:1、插管;11、连接管;
2、插头;21、上套管;211、外漏料口;22、下套管;221、内漏料口;
23、第一弹簧;
24、防逆流件;241、安装板;242、第二弹簧;243、卡球;
25、卡筒;
3、套环;
4、固定件;41、卡块;42、卡槽;43、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型灌注桩后注浆工艺装置,包括插管1,插管1长度为一米,插管1由多组连接管11组成,连接管11的内壁顶部开设有螺纹,且连接管11外表面底部开设有螺纹,连接管11内壁顶部螺纹与连接管11外壁下方螺纹可以相互配合,以此将多个连接管11连接在一起,使用人员以此将多个连接管11连接在一起。
插管1底部转动螺纹连接有插头2,插头2包括螺纹连接在插管1底部的上套管21、套设在上套管21外壁的下套管22和设置在上套管21与下套管22之间的第一弹簧23;连接管11底部与上套管21螺纹连接。第一弹簧23的两端分别与上套管21内壁和下套管22内壁固定连接,第一弹簧23能够将下套管22向上拉动,然后下套管22和上套管21就会贴合在一起;上套管21外表面开设有外漏料口211,下套管22外表面开设有与外漏料口211配合的内漏料口221,贴合在一起的上套管21和下套管22会使得外漏料口211和内漏料口221错位,以此有效避免桩孔底部泥土从漏料口进入插头2内部。
参照图1、图3和图4,上套管21内部设置有防逆流件24,上套管21内壁固定有与防逆流件24配合的卡筒25,插管1的外部套设有套环3,套环3外壁转动连接有固定件4,使用人员可以通过固定件4将套环3固定在钢筋桩侧面,同时插头2能够顺着套环3进行上下滑动,便于使用人员将插管1插入桩孔底部泥土中。
上套管21内径与下套管22外径一致,既上套管21内壁与下套管22外壁紧密接触,以此有效防止桩孔底部泥土进入上套管21和下套管22内部之间的缝隙。
防逆流件24包括与上套管21内壁固定连接的安装板241、固定安装在安装板241顶部的第二弹簧242和固定安装在第二弹簧242顶部的卡球243,卡球243顶部卡接在卡筒25底部,第二弹簧242能够将卡球243向上顶动,然后卡球243就会堵住卡筒25,卡球243底部受到推力时会卡住卡筒25,以此防止泥土进行插管1内部,当插管1内部进入灌浆后,水泥灌浆会通过卡球243压缩第二弹簧242,然后第二弹簧242变形使得卡球243与卡筒25脱离接触,然后灌浆就会从插管1内部进入插头2内部。
卡筒25底部开设有弧形面,便于卡筒25底部与卡球243紧密贴合在一起。
卡球243截面直径大于卡筒25内壁直径,便于卡球243尽可能地堵住卡筒25的底部出口。
卡筒25呈倒漏斗型设置,且下套管22的底部呈尖端设置,便于使用人员将下套管22插入桩孔底部泥土中。
参照图1和图4,固定件4包括与套环3转动连接的卡块41和两个螺纹连接在卡块41侧壁的螺栓43,卡块41侧壁开设有卡槽42,使用人员可以将钢筋桩的钢筋放入卡槽42内部,然后再转动螺栓43卡住钢筋即可。
工作原理:使用人员可以将钢筋桩的钢筋卡在卡槽42内部,然后转动螺栓43将钢筋固定在卡块41内部,此时使用人员可以向下压动插管1,插管1会带动插头2插入桩孔底部泥土中,当使用人员向插管1内部导入灌浆之后,灌浆会压迫卡球243带动第二弹簧242变形,此时卡球243与卡筒25脱离接触,灌浆此时会由卡球243与卡筒25之间的缝隙进入下套管22内部,此时灌浆的压力会迫使下套管22下移然后压缩第一弹簧23,在下套管22移动之后会带动外漏料口211与内漏料口221连通,然后灌浆就会通过漏料口排出插管1。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型灌注桩后注浆工艺装置,包括插管(1),其特征在于,所述插管(1)底部转动螺纹连接有插头(2),所述插头(2)包括螺纹连接在插管(1)底部的上套管(21)、套设在上套管(21)外壁的下套管(22)和上设置在上套管(21)与下套管(22)之间的第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的两端分别与上套管(21)内壁和下套管(22)内壁固定连接,所述上套管(21)外表面开设有外漏料口(211),所述下套管(22)外表面开设有与外漏料口(211)配合的内漏料口(221),所述上套管(21)内部设置有防逆流件(24),所述上套管(21)内壁固定有与防逆流件(24)配合的卡筒(25),所述插管(1)的外部套设有套环(3),所述套环(3)外壁转动连接有固定件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述插管(1)由多组连接管(11)组成,所述连接管(11)底部与上套管(21)螺纹连接,所述连接管(11)的内壁顶部开设有螺纹,且所述连接管(11)外表面底部开设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述上套管(21)内径与下套管(22)外径一致,既上套管(21)内壁与下套管(22)外壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述防逆流件(24)包括与上套管(21)内壁固定连接的安装板(241)、固定安装在安装板(241)顶部的第二弹簧(242)和固定安装在第二弹簧(242)顶部的卡球(243),所述卡球(243)顶部卡接在卡筒(25)底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述卡筒(25)底部开设有弧形面。
6.根据权利要求4所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述卡球(243)截面直径大于卡筒(25)内壁直径。
7.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述卡筒(25)呈倒漏斗型设置,且所述下套管(22)的底部呈尖端设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩后注浆工艺装置,其特征在于,所述固定件(4)包括与套环(3)转动连接的卡块(41)和两个螺纹连接在卡块(41)侧壁的螺栓(43),所述卡块(41)侧壁开设有卡槽(42)。
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CN116289957A (zh) * 2023-05-18 2023-06-23 山东东泰工程咨询有限公司 一种路桥施工桩基加工成型装置及施工方法

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