CN218150794U - 一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，包括：衔接头主体，衔接头主体一端设置有与钻杆上的内螺纹孔进行连接的锥形螺纹柱，衔接头主体另一端开设有与钻杆上的外螺纹头进行连接的螺纹槽；锥形螺纹柱与衔接头主体之间设置有嵌入在钻杆上的内螺纹孔内部的连接柱，螺纹槽远离连接柱的一侧延伸有与钻杆上的外螺纹头相匹配的凹孔，衔接头主体内部嵌入有单向阀，衔接头主体内部开设有与钻杆上的疏水孔相连通的通孔，连接柱侧壁和钻杆上的外螺纹头侧壁与凹孔相对应的位置处均开设有环形槽，环形槽内部对称设置有分别贯穿钻杆侧壁、衔接头主体侧壁的顶丝，本实用新型结构合理，防回流效果好，防松动效果好。

Description

一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头

技术领域

本实用新型涉及钻杆的衔接头，具体地，涉及一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在对钻杆进行拼接加长时需要用到衔接头。

现有技术中，现有的衔接头在使用对钻杆进行拼接后，钻杆与钻杆之间容易出现液体回流的现象，影响供水的稳定性。而且，钻杆与衔接头的衔接处，一般使用螺纹进行连接，长时间使用，连接处容易松动，导致液体泄露的问题，现在急需一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防回流效果好，防松动效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，包括：

衔接头主体，衔接头主体一端设置有与钻杆上的内螺纹孔进行连接的锥形螺纹柱，衔接头主体另一端开设有与钻杆上的外螺纹头进行连接的螺纹槽；

锥形螺纹柱与衔接头主体之间设置有嵌入在钻杆上的内螺纹孔内部的连接柱，衔接头主体直径大于连接柱直径，连接柱直径大于锥形螺纹柱的外径，螺纹槽远离连接柱的一侧延伸有与钻杆上的外螺纹头相匹配的凹孔，凹孔的内径大于螺纹槽的内径，衔接头主体内部嵌入有单向阀，衔接头主体内部开设有与钻杆上的疏水孔相连通的通孔，连接柱侧壁和钻杆上的外螺纹头侧壁与凹孔相对应的位置处均开设有环形槽，环形槽内部对称设置有分别贯穿钻杆侧壁、衔接头主体侧壁的顶丝。

进一步地，钻杆上的外螺纹头侧壁与凹孔相对应的位置处为光滑圆柱形结构。

进一步地，钻杆侧壁与连接柱侧壁的环形槽相对应的位置处对称开设有螺纹孔，衔接头主体侧壁与光滑圆柱形结构相对应的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔与用于压紧环形槽的顶丝相连接。

进一步地，衔接头主体上的锥形螺纹柱和连接柱与钻杆上的内螺纹孔相匹配，衔接头主体上的螺纹槽和凹孔与钻杆上的外螺纹头相匹配。

进一步地，单向阀包括嵌入在衔接头主体内部的挡水板，挡水板侧壁对称开设有使液体流通的进水孔，挡水板一侧设置有螺母，挡水板内部设置有贯穿挡水板的导向柱，导向柱一端设置有螺母，导向柱另一端设置有限位板，导向柱侧壁设置有置于限位板与挡水板之间且用于对进水孔进行密封的密封挡板。

进一步地，挡水板内部开设有导向孔，导向柱直径与导向孔内径相匹配。

进一步地，导向柱靠近限位板的一侧设置有外螺纹，密封挡板内部中心位置处开设有带有内螺纹的连接孔，导向柱与密封挡板之间通过螺纹相连接。

根据本实用新型的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，

通过使顶丝与环形槽紧密连接，分别对衔接头主体与一个钻杆上的内螺纹孔连接处进行加固、衔接头主体与另一个钻杆上的外螺纹头连接处进行加固，从而防止衔接头主体与钻杆连接处松动，增强衔接处的防松动效果，而且通过使用单向阀，防止液体回流，增强对液体的防回流效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为根据本实用新型一实施例的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头的结构示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头中单向阀的正视剖视图；

图中：1-钻杆、101-外螺纹头、102-内螺纹孔、103-疏水孔、2-衔接头主体、21-环形槽、22-螺纹孔、23-通孔、3-连接柱、4-锥形螺纹柱、5-顶丝、6-单向阀、61-挡水板、62-进水孔、63-导向柱、64-密封挡板、65-限位板、66-螺母、7-螺纹槽、8-凹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，包括：

衔接头主体2，衔接头主体2一端设置有与钻杆1上的内螺纹孔102进行连接的锥形螺纹柱4，衔接头主体2另一端开设有与钻杆1上的外螺纹头101进行连接的螺纹槽7；

锥形螺纹柱4与衔接头主体2之间设置有嵌入在钻杆1上的内螺纹孔102内部的连接柱3，衔接头主体2直径大于连接柱3直径，连接柱3直径大于锥形螺纹柱4的外径，螺纹槽7远离连接柱3的一侧延伸有与钻杆1上的外螺纹头101相匹配的凹孔8，凹孔8的内径大于螺纹槽7的内径，衔接头主体2内部嵌入有单向阀6，衔接头主体2内部开设有与钻杆1上的疏水孔103相连通的通孔23，连接柱3侧壁和钻杆1上的外螺纹头101侧壁与凹孔8相对应的位置处均开设有环形槽21，环形槽21内部对称设置有分别贯穿钻杆1侧壁、衔接头主体2侧壁的顶丝5，该设计通过使用顶丝5贯穿钻杆1与连接柱3上的环形槽21紧密连接，使用顶丝5贯穿衔接头主体2与钻杆1上的外螺纹头101进行连接，从而使用顶丝5与环形槽21紧密连接，分别对衔接头主体2与一个钻杆1上的内螺纹孔102连接处进行加固、衔接头主体2与另一个钻杆1上的外螺纹头101连接处进行加固，从而防止衔接头主体2与钻杆1连接处松动，增强衔接处的防松动效果，而且通过使用单向阀6，防止液体回流，增强对液体的防回流效果。

参照图1，钻杆1上的外螺纹头101侧壁与凹孔8相对应的位置处为光滑圆柱形结构，该设计使用光滑圆柱形结构，使钻杆1上的外螺纹头101与螺纹槽7连接时，顶丝5贯穿光滑圆柱形结构不影响外螺纹头101的使用，钻杆1侧壁与连接柱3侧壁的环形槽21相对应的位置处对称开设有螺纹孔22，衔接头主体2侧壁与光滑圆柱形结构相对应的位置处开设有螺纹孔22，螺纹孔22与用于压紧环形槽21的顶丝5相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了顶丝5对环形槽21连接处的紧密性，分别对衔接头主体2与一个钻杆1上的内螺纹孔102连接处进行加固、衔接头主体2与另一个钻杆1上的外螺纹头101连接处进行加固，从而防止衔接头主体2与钻杆1连接处松动，增强衔接处的防松动效果，衔接头主体2上的锥形螺纹柱4和连接柱3与钻杆1上的内螺纹孔102相匹配，衔接头主体2上的螺纹槽7和凹孔8与钻杆1上的外螺纹头101相匹配，提高了该设计的合理性。

参照图2，单向阀6包括嵌入在衔接头主体2内部的挡水板61，挡水板61侧壁对称开设有使液体流通的进水孔62，挡水板61一侧设置有螺母66，挡水板61内部设置有贯穿挡水板61的导向柱63，导向柱63一端设置有螺母66，导向柱63另一端设置有限位板65，导向柱63侧壁设置有置于限位板65与挡水板61之间且用于对进水孔62进行密封的密封挡板64，该设计通过使用导向柱63带动密封挡板64移动对进水孔62进行单向密封，从而使液体单向流动，防止液体回流，增强对液体的防回流效果，挡水板61内部开设有导向孔，导向柱63直径与导向孔内径相匹配，该设计便于导向柱63在挡水板61内部进行移动，导向柱63靠近限位板65的一侧设置有外螺纹，密封挡板64内部中心位置处开设有带有内螺纹的连接孔，导向柱63与密封挡板64之间通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了连接处稳定性。

参照图1-图2，作为本实用新型的一个实施例：当需要使用衔接头主体2对钻杆1进行衔接时，工作人员使用衔接头主体2上的锥形螺纹柱4和连接柱3与一个钻杆1上的内螺纹孔102连接，使用衔接头主体2上的螺纹槽7和凹孔8与另一个钻杆1上的外螺纹头101相连接，通过使用衔接头主体2内部设置的单向阀6，防止液体回流，增强对液体的防回流效果，然后使用顶丝5贯穿衔接头主体2与钻杆1上的外螺纹头101进行连接，从而使用顶丝5与环形槽21紧密连接，分别对衔接头主体2与一个钻杆1上的内螺纹孔102连接处进行加固、衔接头主体2与另一个钻杆1上的外螺纹头101连接处进行加固，从而防止衔接头主体2与钻杆1连接处松动，增强衔接处的防松动效果。

当液体通过进液孔时，液体推动密封挡板64移动脱离进水孔62，液体通过进水孔62继续流动进入通孔23和疏水孔103内部，当液体反向流动时，则推动密封挡板64向反方向移动，密封挡板64移动带动导向柱63在挡水板61内部移动，导向柱63移动带动密封挡板64对进水孔62进行密封，从而防止液体从进水孔62出现回流的现象，防止液体回流，增强对液体的防回流效果，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，包括：

衔接头主体(2)，所述衔接头主体(2)一端设置有与钻杆(1)上的内螺纹孔(102)进行连接的锥形螺纹柱(4)，所述衔接头主体(2)另一端开设有与钻杆(1)上的外螺纹头(101)进行连接的螺纹槽(7)；

其特征在于，

所述锥形螺纹柱(4)与所述衔接头主体(2)之间设置有嵌入在钻杆(1)上的内螺纹孔(102)内部的连接柱(3)，所述衔接头主体(2)直径大于所述连接柱(3)直径，所述连接柱(3)直径大于所述锥形螺纹柱(4)的外径，所述螺纹槽(7)远离所述连接柱(3)的一侧延伸有与钻杆(1)上的外螺纹头(101)相匹配的凹孔(8)，所述凹孔(8)的内径大于所述螺纹槽(7)的内径，所述衔接头主体(2)内部嵌入有单向阀(6)，所述衔接头主体(2)内部开设有与所述钻杆(1)上的疏水孔相连通的通孔(23)，所述连接柱(3)侧壁和钻杆(1)上的外螺纹头(101)侧壁与凹孔(8)相对应的位置处均开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)内部对称设置有分别贯穿钻杆(1)侧壁、衔接头主体(2)侧壁的顶丝(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，钻杆(1)上的外螺纹头(101)侧壁与所述凹孔(8)相对应的位置处为光滑圆柱形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，所述钻杆(1)侧壁与所述连接柱(3)侧壁的环形槽(21)相对应的位置处对称开设有螺纹孔(22)，所述衔接头主体(2)侧壁与光滑圆柱形结构相对应的位置处开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)与用于压紧环形槽(21)的顶丝(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，所述衔接头主体(2)上的锥形螺纹柱(4)和连接柱(3)与钻杆(1)上的内螺纹孔(102)相匹配，所述衔接头主体(2)上的螺纹槽(7)和凹孔(8)与钻杆(1)上的外螺纹头(101)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，所述单向阀(6)包括嵌入在所述衔接头主体(2)内部的挡水板(61)，所述挡水板(61)侧壁对称开设有使液体流通的进水孔(62)，所述挡水板(61)一侧设置有螺母(66)，所述挡水板(61)内部设置有贯穿所述挡水板(61)的导向柱(63)，所述导向柱(63)一端设置有螺母(66)，所述导向柱(63)另一端设置有限位板(65)，所述导向柱(63)侧壁设置有置于所述限位板(65)与所述挡水板(61)之间且用于对所述进水孔(62)进行密封的密封挡板(64)。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，所述挡水板(61)内部开设有导向孔，所述导向柱(63)直径与所述导向孔内径相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种用于煤矿钻杆单向供水的衔接头，其特征在于，所述导向柱(63)靠近所述限位板(65)的一侧设置有外螺纹，所述密封挡板(64)内部中心位置处开设有带有内螺纹的连接孔，所述导向柱(63)与所述密封挡板(64)之间通过螺纹相连接。

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