CN218880321U - 连续式挤水辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挤水辊技术领域，涉及一种连续式挤水辊结构。本实用新型，包括涂布池，所述涂布池的竖直侧壁固定连通有排液管，所述涂布池的上侧与竖直内壁均转动安装有多个导料辊，多个所述导料辊外绕设有同一匹布料，所述涂布池右侧的外壁固定连接有污水池，所述污水池右侧的侧壁固定连通有排污管，所述污水池上侧的侧壁固定连接有四个固定板，前后两个所述固定板之间对称转动安装有两个挤水辊，所述固定板上固定连接有多个电机，所述电机的输出轴与挤水辊连接，所述布料位于两个挤水辊之间。本实用新型有效的避免了挤水辊表面的污垢影响挤水辊结构的挤水效果的问题，有效的提高了连续式挤水辊结构的挤水效果。
Description
技术领域
本实用新型属于挤水辊技术领域，涉及一种连续式挤水辊结构。
背景技术
在人造革制作过程中，先是将布料连续的进入到装有树脂的涂布池中，在布料上均匀的涂上树脂，之后初步凝固，由于树脂中含有溶剂DMF，DMF具有刺激性气味，为了减轻后道工序压力，需要将DMF先从布料上去除，而能够快捷的实现DMF清除的，就是用挤压的方式，因此将处理后的布料经过多重的挤压辊的挤压后，能够将DMF从树脂和布料中挤出，从而为后续的干燥节省压力，也能降低刺激性气味的扩散。
现有的连续式挤水辊结构在长时间使用后，挤水辊的表面会吸附有污垢，这些污垢积累在挤水辊上会影响挤水辊的使用效果，导致挤水辊挤水不均匀，从而降低挤水辊结构的挤水效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种连续式挤水辊结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种连续式挤水辊结构，包括涂布池，所述涂布池的竖直侧壁固定连通有排液管，所述涂布池的上侧与竖直内壁均转动安装有多个导料辊，多个所述导料辊外绕设有同一匹布料，所述涂布池右侧的外壁固定连接有污水池，所述污水池右侧的侧壁固定连通有排污管，所述污水池上侧的侧壁固定连接有四个固定板，前后两个所述固定板之间对称转动安装有两个挤水辊，所述固定板上固定连接有多个电机，所述电机的输出轴与挤水辊连接，所述布料位于两个挤水辊之间，所述污水池上侧的侧壁固定连接有刮除机构；
所述刮除机构包括固定连接于污水池上侧的竖板，所述竖板的竖直侧壁开设有穿料孔，所述布料通过穿料孔贯穿竖板，所述竖板的竖直侧壁开设有四个与挤水辊相对应的滑动孔，所述滑动孔内活动插接有连接杆，所述连接杆的两端均伸出滑动孔，所述连接杆靠近挤水辊的一端固定连接有刮板，所述连接杆的杆壁固定套设有圈板，所述圈板与竖板之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设于连接杆外，所述圈板上对称固定连接有两个限位杆，所述竖板上对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿竖板。
在上述的连续式挤水辊结构中，位于左侧的两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆的下端转动连接有U型板，所述U型板内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有调节辊，所述调节辊位于布料的上方。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个固定块，所述固定块靠近连接杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述连接杆位于两个万向滚珠之间。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述限位杆远离圈板的一端固定连接有防脱板，所述防脱板的直径大于限位孔的孔径。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述污水池底部的内壁固定连接有三角导水板，所述三角导水板左侧的高度高于右侧的高度。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述连接杆的杆壁对称开设有两个与万向滚珠相匹配的滚动槽，两个所述万向滚珠分别卡入两个滚动槽内。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述U型板上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述横板上对称开设有两个导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿横板。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述调节螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述U型板上侧的侧壁开设有轴孔，所述调节螺杆通过轴孔贯穿U型板，所述调节螺杆的杆壁通过轴承与轴孔的孔壁转动连接。
在上述的连续式挤水辊结构中，所述穿料孔内对称固定转动连接有两个转轮，所述布料位于两个转轮之间。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置的挤水辊、电机、竖板、穿料孔、滑动孔、连接杆、刮板、圈板、弹簧、限位杆和限位孔，使用时，在弹簧的作用下，弹簧推动圈板移动，圈板带动连接杆移动，设置的限位杆与限位孔相互配合能够使连接杆稳定的移动，使连接杆向靠近挤水辊的方向移动，连接杆带动刮板靠近挤水辊，使刮板紧贴在挤水辊的表面，当挤水辊转动时，刮板能够对挤水辊表面的污垢刮除，从而能够快速有效的对挤水辊进行清理，有效的避免了挤水辊表面的污垢影响挤水辊结构的挤水效果的问题，有效的提高了连续式挤水辊结构的挤水效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的结构示意图。
图3是图2中B部分的结构示意图。
图4是图1中C部分的结构示意图。
图5是现有技术中连续式挤水辊结构的结构示意图。
图中：1、涂布池；2、排液管；3、导料辊；4、布料；5、污水池；6、排污管；7、固定板；8、挤水辊；9、电机；10、竖板；11、穿料孔；12、滑动孔；13、连接杆；14、刮板；15、圈板；16、弹簧；17、限位杆；18、限位孔；19、横板；20、螺纹孔；21、调节螺杆；22、U型板；23、固定轴；24、调节辊；25、固定块；26、安装槽；27、万向滚珠；28、防脱板；29、三角导水板；30、滚动槽；31、导向杆；32、导向孔；33、操作杆；34、轴孔；35、转轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示，一种连续式挤水辊结构，包括涂布池1，所述涂布池1的竖直侧壁固定连通有排液管2，所述涂布池1的上侧与竖直内壁均转动安装有多个导料辊3，多个所述导料辊3外绕设有同一匹布料4，所述涂布池1右侧的外壁固定连接有污水池5，所述污水池5右侧的侧壁固定连通有排污管6，所述污水池5上侧的侧壁固定连接有四个固定板7，前后两个所述固定板7之间对称转动安装有两个挤水辊8，所述固定板7上固定连接有多个电机9，所述电机9的输出轴与挤水辊8连接，所述布料4位于两个挤水辊8之间，所述污水池5上侧的侧壁固定连接有刮除机构；
所述刮除机构包括固定连接于污水池5上侧的竖板10，所述竖板10的竖直侧壁开设有穿料孔11，所述布料4通过穿料孔11贯穿竖板10，所述竖板10的竖直侧壁开设有四个与挤水辊8相对应的滑动孔12，所述滑动孔12内活动插接有连接杆13，所述连接杆13的两端均伸出滑动孔12，所述连接杆13靠近挤水辊8的一端固定连接有刮板14，所述连接杆13的杆壁固定套设有圈板15，所述圈板15与竖板10之间固定连接有弹簧16，所述弹簧16活动套设于连接杆13外，所述圈板15上对称固定连接有两个限位杆17，所述竖板10上对称开设有两个限位孔18，所述限位杆17通过限位孔18贯穿竖板10。
在上述实施例中，使用时，在弹簧16的作用下，弹簧16推动圈板15移动，圈板15带动连接杆13移动，设置的限位杆17与限位孔18相互配合能够使连接杆13稳定的移动，使连接杆13向靠近挤水辊8的方向移动，连接杆13带动刮板14靠近挤水辊8，使刮板14紧贴在挤水辊8的表面，当挤水辊8转动时，刮板14能够对挤水辊8表面的污垢刮除，从而能够快速有效的对挤水辊8进行清理，有效的避免了挤水辊8表面的污垢影响挤水辊结构的挤水效果的问题，有效的提高了连续式挤水辊结构的挤水效果。
位于左侧的两个所述固定板7之间固定连接有横板19，所述横板19上开设有螺纹孔20，所述螺纹孔20内螺纹套接有调节螺杆21，所述调节螺杆21的两端均伸出螺纹孔20，所述调节螺杆21的下端转动连接有U型板22，所述U型板22内固定连接有固定轴23，所述固定轴23外活动套设有调节辊24，所述调节辊24位于布料4的上方。
在本实施例中，通过转动调节螺杆21，使调节螺杆21移动，调节螺杆21带动U型板22移动，U型板带动调节辊24移动，从而能够调节布料4的松紧度，有效的提高了布料4松紧度调节的便利性。
所述滑动孔12的孔壁对称固定连接有两个固定块25，所述固定块25靠近连接杆13的一侧开设有安装槽26，所述安装槽26内转动安装有万向滚珠27，所述连接杆13位于两个万向滚珠27之间。
在本实施例中，设置的万向滚珠27能够提高连接杆13移动的顺畅性。
所述限位杆17远离圈板15的一端固定连接有防脱板28，所述防脱板28的直径大于限位孔18的孔径，设置的防脱板28能够防止限位杆17脱离限位孔18。
所述污水池5底部的内壁固定连接有三角导水板29，所述三角导水板29左侧的高度高于右侧的高度，设置的三角导水板29能够提高污水池5排水的效率。
所述连接杆13的杆壁对称开设有两个与万向滚珠27相匹配的滚动槽30，两个所述万向滚珠27分别卡入两个滚动槽30内。
在上述实施例中，设置的滚动槽30能够提高万向滚珠27滚动的稳定性。
所述U型板22上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆31，所述横板19上对称开设有两个导向孔32，所述导向杆31通过导向孔32贯穿横板19。
在本实施例中，通过导向杆31与导向孔32相互配合，能够防止U型板22转动，有效的提高了操作的便利性。
所述调节螺杆21靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆33。
所述U型板22上侧的侧壁开设有轴孔34，所述调节螺杆21通过轴孔34贯穿U型板22，所述调节螺杆21的杆壁通过轴承与轴孔34的孔壁转动连接。
所述穿料孔11内对称固定转动连接有两个转轮35，所述布料4位于两个转轮35之间，设置的转轮35能够防止布料4与竖板10刮擦。
本实用新型的工作原理是：
使用时，在弹簧16的作用下，弹簧16推动圈板15移动，圈板15带动连接杆13移动，设置的限位杆17与限位孔18相互配合能够使连接杆13稳定的移动，使连接杆13向靠近挤水辊8的方向移动，连接杆13带动刮板14靠近挤水辊8，使刮板14紧贴在挤水辊8的表面，当挤水辊8转动时，刮板14能够对挤水辊8表面的污垢刮除，从而能够快速有效的对挤水辊8进行清理，有效的避免了挤水辊8表面的污垢影响挤水辊结构的挤水效果的问题，有效的提高了连续式挤水辊结构的挤水效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、涂布池；2、排液管；3、导料辊；4、布料；5、污水池；6、排污管；7、固定板；8、挤水辊；9、电机；10、竖板；11、穿料孔；12、滑动孔；13、连接杆；14、刮板；15、圈板；16、弹簧；17、限位杆；18、限位孔；19、横板；20、螺纹孔；21、调节螺杆；22、U型板；23、固定轴；24、调节辊；25、固定块；26、安装槽；27、万向滚珠；28、防脱板；29、三角导水板；30、滚动槽；31、导向杆；32、导向孔；33、操作杆；34、轴孔；35、转轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种连续式挤水辊结构，包括涂布池(1)，所述涂布池(1)的竖直侧壁固定连通有排液管(2)，其特征在于，所述涂布池(1)的上侧与竖直内壁均转动安装有多个导料辊(3)，多个所述导料辊(3)外绕设有同一匹布料(4)，所述涂布池(1)右侧的外壁固定连接有污水池(5)，所述污水池(5)右侧的侧壁固定连通有排污管(6)，所述污水池(5)上侧的侧壁固定连接有四个固定板(7)，前后两个所述固定板(7)之间对称转动安装有两个挤水辊(8)，所述固定板(7)上固定连接有多个电机(9)，所述电机(9)的输出轴与挤水辊(8)连接，所述布料(4)位于两个挤水辊(8)之间，所述污水池(5)上侧的侧壁固定连接有刮除机构；
所述刮除机构包括固定连接于污水池(5)上侧的竖板(10)，所述竖板(10)的竖直侧壁开设有穿料孔(11)，所述布料(4)通过穿料孔(11)贯穿竖板(10)，所述竖板(10)的竖直侧壁开设有四个与挤水辊(8)相对应的滑动孔(12)，所述滑动孔(12)内活动插接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端均伸出滑动孔(12)，所述连接杆(13)靠近挤水辊(8)的一端固定连接有刮板(14)，所述连接杆(13)的杆壁固定套设有圈板(15)，所述圈板(15)与竖板(10)之间固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)活动套设于连接杆(13)外，所述圈板(15)上对称固定连接有两个限位杆(17)，所述竖板(10)上对称开设有两个限位孔(18)，所述限位杆(17)通过限位孔(18)贯穿竖板(10)。
2.根据权利要求1所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，位于左侧的两个所述固定板(7)之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)上开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)内螺纹套接有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的两端均伸出螺纹孔(20)，所述调节螺杆(21)的下端转动连接有U型板(22)，所述U型板(22)内固定连接有固定轴(23)，所述固定轴(23)外活动套设有调节辊(24)，所述调节辊(24)位于布料(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述滑动孔(12)的孔壁对称固定连接有两个固定块(25)，所述固定块(25)靠近连接杆(13)的一侧开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)内转动安装有万向滚珠(27)，所述连接杆(13)位于两个万向滚珠(27)之间。
4.根据权利要求3所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述限位杆(17)远离圈板(15)的一端固定连接有防脱板(28)，所述防脱板(28)的直径大于限位孔(18)的孔径。
5.根据权利要求4所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述污水池(5)底部的内壁固定连接有三角导水板(29)，所述三角导水板(29)左侧的高度高于右侧的高度。
6.根据权利要求5所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述连接杆(13)的杆壁对称开设有两个与万向滚珠(27)相匹配的滚动槽(30)，两个所述万向滚珠(27)分别卡入两个滚动槽(30)内。
7.根据权利要求6所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述U型板(22)上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(31)，所述横板(19)上对称开设有两个导向孔(32)，所述导向杆(31)通过导向孔(32)贯穿横板(19)。
8.根据权利要求7所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述调节螺杆(21)靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆(33)。
9.根据权利要求8所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述U型板(22)上侧的侧壁开设有轴孔(34)，所述调节螺杆(21)通过轴孔(34)贯穿U型板(22)，所述调节螺杆(21)的杆壁通过轴承与轴孔(34)的孔壁转动连接。
10.根据权利要求9所述的连续式挤水辊结构，其特征在于，所述穿料孔(11)内对称固定转动连接有两个转轮(35)，所述布料(4)位于两个转轮(35)之间。
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