CN218880261U - 一种气动刺点设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动刺点设备，包括架体，架体上设置控制开关、左刺点机构、右刺点机构及产品固定机构，左刺点机构、右刺点机构分别设置于产品固定机构的两侧；左刺点机构包括依次连接的左刺点气缸、左刺针固定块及左刺针；右刺点机构包括依次连接的右刺点气缸、右刺针固定块及右刺针；产品固定机构包括产品固定模块及产品固定气缸，产品固定气缸设置于产品固定模块的上方；产品固定气缸推动产品固定模块固定产品，且带动左刺点气缸及右刺点气缸推动左刺针固定块及右刺针固定块并通过左刺针及右刺针刺向产品。本实用新型结构简单、有效提高生产效率与员工使用安全性，保证稳定的产品质时节约人工成本，降低员工工作强度。

Description

一种气动刺点设备

技术领域

本实用新型涉及半自动化设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气动刺点设备。

背景技术

现有技术中，公开号为CN113174703A公开了一种手持式针刺机，该装置包括手柄及安装于手柄一端的进气阀门，进气阀门通过管路与气源三联体相连接，手柄另一端安装有气动马达，气动马达通过进气机构与气源三联体相连通，气动马达的输出轴连接有偏心轴，偏心轴驱动连接有水平针板，针板上安装有多个垂直向下延伸的刺针。

在半自动化设备领域，在现有技术中，连接器产品需要在其两侧刺点，现是人工使用钳子刺点，员工工作劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，操作存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上技术问题，而提出的具有保障刺点的一致性、保证产品质量、实现半自动化的联动、有效提高生产效率与员工使用安全性、保证稳定的产品质时节约人工成本、降低员工工作强度的一种气动刺点设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括架体，所述架体上设置控制开关，所述架体上还设置有左刺点机构、右刺点机构及产品固定机构，所述左刺点机构、右刺点机构分别设置于产品固定机构的两侧；所述左刺点机构包括依次连接的左刺点气缸、左刺针固定块及左刺针；所述右刺点机构包括依次连接的右刺点气缸、右刺针固定块及右刺针；所述产品固定机构包括产品固定模块及产品固定气缸，所述产品固定气缸设置于产品固定模块的上方；所述产品固定气缸推动产品固定模块固定产品，且带动左刺点气缸及右刺点气缸推动左刺针固定块及右刺针固定块并通过左刺针及右刺针刺向产品。

优选地，所述产品固定机构还包括产品固定底座、产品固定底座滑轨及产品固定气缸固定底座，所述产品固定底座滑轨设置于产品固定底座的底部，所述产品固定底座竖向设置于架体上。

优选地，所述产品固定底座上固定安装有产品固定气缸。

优选地，所述产品固定底座滑轨数量为两个，且沿所述产品固定底座为中心对称设置。

优选地，所述架体的一侧还设置有其要控制阀，所述其要控制阀固定安装于架体上。

优选地，所述控制开关设置于架体外表面的中部，且与一对所述产品固定底座滑轨相邻。

优选地，所述架体的两侧面分别设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动刺点设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置产品固定机构，实现固定，自动刺点减少产品质量问题，保障刺点的一致性，保证产品质量

2、本实用新型通过设置控制开关、左刺点机构、右刺点机构及产品固定机构，实现半自动化的联动，半自动化设备代替手工作业，大大提高产能，有效提高生产效率与员工使用安全性，保证稳定的产品质时节约人工成本，降低员工工作强度

3、本实用新型工序间没有中转时间，减少生产时间，消除因中转不当导致产品不良的可能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型整体结构仰视图；

图4为本实用新型整体结构左视图；

图5为本实用新型整体结构俯视图；

图中：1、左刺点机构；11、左刺点气缸；12、左刺针固定块；13、左刺针；2、右刺点机构；21、右刺点气缸；22、右刺针固定块；23、右刺针；3、产品固定机构；31、产品固定底座；32、产品固定底座滑轨；33、产品固定模块；34、产品固定气缸固定底座；35、产品固定气缸；4、架体；5、控制开关；6、其要控制阀；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-5所示，本实用新型的一种气动刺点设备，包括架体4，所述架体4上设置控制开关5，所述架体4上还设置有左刺点机构1、右刺点机构2及产品固定机构3，所述左刺点机构1、右刺点机构2分别设置于产品固定机构3的两侧；所述左刺点机构1包括依次连接的左刺点气缸11、左刺针固定块12及左刺针13；所述右刺点机构2包括依次连接的右刺点气缸21、右刺针固定块22及右刺针23；所述产品固定机构3包括产品固定模块33及产品固定气缸35，所述产品固定气缸35设置于产品固定模块33的上方；所述产品固定气缸35推动产品固定模块33固定产品，且带动左刺点气缸11及右刺点气缸21推动左刺针固定块12及右刺针固定块22并通过左刺针13及右刺针23刺向产品；所述产品固定机构3还包括产品固定底座31、产品固定底座滑轨32及产品固定气缸固定底座34，所述产品固定底座滑轨32设置于产品固定底座31的底部，所述产品固定底座31竖向设置于架体4上；所述产品固定底座31上固定安装有产品固定气缸35；所述产品固定底座滑轨32数量为两个，且沿所述产品固定底座31为中心对称设置；所述控制开关5设置于架体4外表面的中部，且与一对所述产品固定底座滑轨32相邻。

在本实施例中，用户将需要刺点的产品放到产品固定底座31指定位置，通过调节产品固定机构3在产品固定底座滑轨32上的位置来完成调节需要刺点的位置，定位好后，按下控制开关5，产品固定机构3开始工作，产品固定气缸35将开始工作，推动产品固定模块33将产品固定，然后左刺点机构1与右刺点机构2同时开始工作，左刺点气缸11与右刺点气缸21开始工作，推动左刺针固定块12与右刺针固定块22分别将左刺针13与右刺针23刺向产品，完成刺点，然后松开控制开关5，左刺点气缸11与右刺点气缸21带动左刺针13与右刺针23，产品固定模块33将左刺针13与右刺针23回归原位，产品固定气缸35带动产品固定模块33回归原位，完成刺点工序；实现固定，自动刺点减少产品质量问题，保障刺点的一致性，保证产品质量；实现半自动化的联动，半自动化设备代替手工作业，大大提高产能，有效提高生产效率与员工使用安全性，保证稳定的产品质时节约人工成本，降低员工工作强度；工序间没有中转时间，减少生产时间，消除因中转不当导致产品不良的可能性。

实施例2：

如图2-4所示，本实用新型所述架体4的一侧还设置有其要控制阀6，所述其要控制阀6固定安装于架体4上，其余与实施例1完全相同。

实施例3：

如图1-4所示，本实用新型所述架体4的两侧面分别设置有把手7，本实用新型设置把手7方便用户移动气动刺点设备，方便用户使用，其余与实施例1、实施例2完全相同。

本实用新型工作原理为：设备由左刺点机构1、右刺点机构2和产品固定机构3这三大块完成刺点，用户将需要刺点的产品放到产品固定底座31指定位置，通过调节产品固定机构3在产品固定底座滑轨32上的位置来完成调节需要刺点的位置，定位好后，按下控制开关5，产品固定机构3开始工作，产品固定气缸35将开始工作，推动产品固定模块33将产品固定，然后左刺点机构1与右刺点机构2同时开始工作，左刺点气缸11与右刺点气缸21开始工作，推动左刺针固定块12与右刺针固定块22分别将左刺针13与右刺针23刺向产品，完成刺点，然后松开控制开关5，左刺点气缸11与右刺点气缸21带动左刺针13与右刺针23，产品固定模块33将左刺针13与右刺针23回归原位，产品固定气缸35带动产品固定模块33回归原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动刺点设备，包括架体(4)，所述架体(4)上设置控制开关(5)，其特征在于：所述架体(4)上还设置有左刺点机构(1)、右刺点机构(2)及产品固定机构(3)，所述左刺点机构(1)、右刺点机构(2)分别设置于产品固定机构(3)的两侧；

所述左刺点机构(1)包括依次连接的左刺点气缸(11)、左刺针固定块(12)及左刺针(13)；

所述右刺点机构(2)包括依次连接的右刺点气缸(21)、右刺针固定块(22)及右刺针(23)；

所述产品固定机构(3)包括产品固定模块(33)及产品固定气缸(35)，所述产品固定气缸(35)设置于产品固定模块(33)的上方；

所述产品固定气缸(35)推动产品固定模块(33)固定产品，且带动左刺点气缸(11)及右刺点气缸(21)推动左刺针固定块(12)及右刺针固定块(22)并通过左刺针(13)及右刺针(23)刺向产品。

2.根据权利要求1所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述产品固定机构(3)还包括产品固定底座(31)、产品固定底座滑轨(32)及产品固定气缸固定底座(34)，所述产品固定底座滑轨(32)设置于产品固定底座(31)的底部，所述产品固定底座(31)竖向设置于架体(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述产品固定底座(31)上固定安装有产品固定气缸(35)。

4.根据权利要求2所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述产品固定底座滑轨(32)数量为两个，且沿所述产品固定底座(31)为中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述架体(4)的一侧还设置有其要控制阀(6)，所述其要控制阀(6)固定安装于架体(4)上。

6.根据权利要求2所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述控制开关(5)设置于架体(4)外表面的中部，且与一对所述产品固定底座滑轨(32)相邻。

7.根据权利要求1所述的一种气动刺点设备，其特征在于：所述架体(4)的两侧面分别设置有把手(7)。

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