CN218880179U - 一种针布结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种针布结构，属于联梳机技术领域。主要包括应用于联梳机对亚麻纤维的梳理，该针布结构包括沿亚麻纤维的输送方向上，分别包覆在喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的针布，针布包括基部及设置在基部上的第一齿和第二齿，第一齿的齿顶和第二齿的齿顶齐平，包覆于喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的针布单位面积上具有不同的齿密度，并且沿着亚麻纤维的输送方向，齿密度递增。本申请的一种针布结构，通过设置有梳理组件及包覆在梳理组件上的不同的针布，减少了梳理过程中的纤维损伤，同时减少短绒的产生。

Description

一种针布结构

技术领域

本申请涉及联梳机技术领域，具体为一种针布结构。

背景技术

针布是广泛应用于联梳机等纺织机械上的重要梳理元件，它包覆在联梳机的喂入辊、清洁辊、刺辊、锡林、道夫等梳理元件的辊筒上，对被梳理的纤维起到抓取、开松、梳理、转移以及凝聚效果，同时也决定除杂效率，并且对纤维损伤、毛粒减少和制成率提高也取到决定性作用；

如公开号为CN101070646B的发明专利，具体公开了一种用于纺纱梳理机械的纤维梳理金属针布，它由针布基部以及位于针布基部上的针布锯齿组成，该金属针布还具有结构简单，使用方便的优点，可广泛用于各种梳理机械的喂入辊、清洁辊、刺辊、锡林、道夫等梳理元件上；

然而在上述公开的专利中，只是公开了具体的针布结构，但是在实际使用时，喂入辊、清洁辊、刺辊、锡林、道夫等梳理元件外覆的针布各种参数是不同的，如何调整各针布的参数和具体排布，是本领域技术人员亟待解决的，所以有必要提供一种针布结构来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种针布结构，解决了针布在各种不同梳理元件上的排布和参数设定问题，从而提高了纤维梳理的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针布结构，应用于联梳机对亚麻纤维的梳理，该针布结构包括沿亚麻纤维的输送方向上，分别包覆在喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的针布，所述针布包括基部及设置在所述基部上的第一齿和第二齿，所述第一齿的齿顶和所述第二齿的齿顶齐平，包覆于喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的所述针布单位面积上具有不同的齿密度，并且沿着亚麻纤维的输送方向，所述齿密度递增。

进一步的，所述第一齿和第二齿均是与所述基部一体成型的金属结构。

进一步的，所述第一齿上设置有第一面，所述第二齿上设置有第二面，所述第一面和所述第二面为所述针布梳理亚麻纤维的工作面，所述针布根据所述第一面和所述第二面与所述基部的夹角角度、所述第一齿的齿顶和所述第二齿的齿顶之间的距离、所述第一齿的齿顶或所述第二齿的齿顶与所述基部的距离、形成相应的参数，分别为X、Y、C、A，包覆于喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的所述针布具有不同的参数数值。

进一步的，所述喂入辊中：各参数的数值如下：X＝75°，Y＝75°，A＝8mm，B＝8mm，C＝9.6mm。

进一步的，所述刺辊中：各参数的数值如下：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝4.2mm，C＝6.5mm。

进一步的，所述胸锡林中：各参数的数值如下：：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝3.17mm，C＝6.5mm。

进一步的，所述主锡林中：各参数的数值如下：：X＝70°，Y＝70°，A＝3.8mm，B＝2.12mm，C＝3mm。

进一步的，所述道夫中：各参数的数值如下：X＝50°，Y＝45°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.1mm。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种针布结构，通过设置有梳理组件及包覆在梳理组件上的不同的针布，减少了梳理过程中的纤维损伤，同时减少短绒的产生。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种针布结构的整体示意图；

图2为针布的具体结构示意图；

图3为图2中针布的侧面示意图；

其中，图中各附图标记：

1、输送组件；2、梳理组件；21、第一喂入辊；22、第二喂入辊；23、清洁辊；24、刺辊；25、胸锡林；26、胸锡林剥取辊；27、胸锡林工作辊；28、转移辊；29、主锡林；210、第一主锡林剥取辊；211、第一主锡林工作辊；212、第二主锡林剥取辊；213、第二主锡林工作辊；214、上导向辊；215、下导向辊；216、上道夫；217、下道夫；218、拨料辊；219、出料辊；3、针布；31、基部；32、第一齿；321、第一面；33、第二齿；331、第二面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种针布结构，应用于联梳机对亚麻纤维的梳理，该联梳机沿亚麻纤维的输送方向，设置有输送组件1、梳理组件2、拨料部218以及出料辊219，其中输送组件1采用皮带输送的方式，将亚麻纤维输入联梳机，梳理组件2用于对亚麻纤维进行梳理，以起到抓取、开松、梳理、转移以及凝聚的作用，拨料部218以及出料辊219用于将经过梳理的亚麻纤维输送到下道工序；

如图1-图2所示，梳理组件2包括用于第一喂入辊21、第二喂入辊22、清洁辊23、刺辊24、胸锡林25、两组胸锡林剥取辊26、两组胸锡林工作辊27、转移辊28、主锡林29、一组第一主锡林剥取辊210、一组第一主锡林工作辊211、三组第二主锡林剥取辊212、三组第二主锡林工作辊213、上导向辊214、下导向辊215、上道夫216、下道夫217，在梳理组件2的以上各机构的外圈，均包覆有针布3，从而对亚麻纤维进行梳理，以上梳理组件2的各部分的原理和作用均为现有技术，在此不做赘述；

本申请主要是对针布3的结构及在梳理组件2上的排布进行改进，具体地：

如图2-图3所示，针布3包括基部31及设置在基部31上的第一齿32和第二齿33，该第一齿32和第二齿33均是与基部31一体成型的金属结构，并且第一齿32的齿顶和第二齿33的齿顶齐平，在第一齿32上设置有第一面321，同时在第二齿33上设置有第二面331，以上第一面321和第二面331为针布3梳理亚麻纤维的工作面；

为了表示针布3的不同，分别用以下参数进行区分：

X：表示第一面321与基部31之间的夹角，单位为“度”或“°”；

Y：表示第二面331与基部31之间的夹角，单位为“度”或“°”；

C：表示第一齿32的齿顶与第二齿33的齿顶之间的距离，单位为“mm”：

A：表示第一齿32的齿顶或第二齿33的齿顶与基部31的底面的距离，单位为“mm”；

B：表示针布3上单排齿的宽度，单位为“mm”；

D：也称为齿密度，表示单位面积针布3上的齿数，单位为“个/平方英寸”；

针布3的排布根据梳理组件2的不同机构的功能进行设计，不同机构之间主要通过针布3的相互作用实现对亚麻纤维的抓取、转移和凝聚，但是，不同机构所发挥作用是不一样的：如胸锡林25与其上胸锡林工作辊27通过不断的抓取和转移，将团状、块状亚麻纤维开松为独立单根纤维，再如主锡林29与附着在上面的主锡林工作辊(包括第一主锡林工作辊211和第二主锡林工作辊213)也是通过不断的抓取和转移，将单根独立亚麻纤维理顺、梳直，而道夫(包括上道夫216和下道夫217)是将主锡林29上理顺、梳直纤维完全顺序的转移过来，并凝聚成毛条等；

因此，在进行针布3设计的时候，将相关机构作用发挥到最大，才能减轻下道机构的工作负担，由于分工的不同，针布3设计侧重点也不一样，如胸锡林25重点是开松除杂，因此，相应针布3的齿深、齿距大，齿深能够有效穿透纤维层，以利于抓取和开松，齿距大可以减少镶草刺和增加自洁功能，再如主锡林29重点是梳理成条，因此相应齿浅、齿密，由于主锡林29工序中，纤维已经成单根纤维了，不需要强力开松，同时，草刺通过前面预开松、开松和平梳工序基本除干净了，就不存在担心镶草刺问题，为了减少纤维损伤而采取柔性梳理方式；

结合以上说明及参数，为了使亚麻纤维梳理的效果更佳，具体地对梳理组件2上每处针布3的参数进行定义：

第一喂入辊21：X＝75°，Y＝75°，A＝8mm，B＝8mm，C＝9.6mm，D＝10个/平方英寸；

第二喂入辊22：X＝75°，Y＝75°，A＝8mm，B＝8mm，C＝9.6mm，D＝10个/平方英寸；

清洁辊23：X＝75°，Y＝75°，A＝8mm，B＝6mm，C＝9.6mm，D＝10个/平方英寸；

刺辊24：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝4.2mm，C＝6.5mm，D＝28个/平方英寸；

胸锡林25：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝3.17mm，C＝6.5mm，D＝28个/平方英寸；

胸锡林剥取辊26：X＝60°，Y＝20°，A＝4.7mm，B＝2.54mm，C＝5.5mm，D＝34个/平方英寸；

胸锡林工作辊27：X＝50°，Y＝27°，A＝4.7mm，B＝2.54mm，C＝5.5mm，D＝51个/平方英寸；

转移辊28：X＝60°，Y＝60°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.6mm，D＝52个/平方英寸；

主锡林29：X＝70°，Y＝70°，A＝3.8mm，B＝2.12mm，C＝3mm，D＝53个/平方英寸；

第一主锡林剥取辊210：X＝60°，Y＝38°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.6mm，D＝61个/平方英寸；

第一主锡林工作辊211：X＝50°，Y＝33°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.6mm，D＝61个/平方英寸；

第二主锡林剥取辊212：X＝60°，Y＝38°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.6mm，D＝61个/平方英寸；

第二主锡林工作辊213：X＝50°，Y＝33°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.6mm，D＝61个/平方英寸；

上导向辊214：X＝75°，Y＝25°，A＝3.8mm，B＝1.59mm，C＝4.25mm，D＝96个/平方英寸；

下导向辊215：X＝75°，Y＝25°，A＝3.8mm，B＝1.59mm，C＝4.25mm，D＝96个/平方英寸；

上道夫216：X＝50°，Y＝45°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.1mm，D＝100个/平方英寸；

下道夫217：X＝50°，Y＝45°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.1mm，D＝100个/平方英寸；

实践证明，通过以上的参数设置和排布，可以有效的提高亚麻纤维梳理的效果，从而减少了梳理过程中的纤维损伤，同时减少短绒的产生。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针布结构，应用于联梳机对亚麻纤维的梳理，该针布结构包括沿亚麻纤维的输送方向上，分别包覆在喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的针布(3)，其特征在于：

所述针布(3)包括基部(31)及设置在所述基部(31)上的第一齿(32)和第二齿(33)，所述第一齿(32)的齿顶和所述第二齿(33)的齿顶齐平；

包覆于喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的所述针布(3)单位面积上具有不同的齿密度，并且沿着亚麻纤维的输送方向所述齿密度递增。

2.根据权利要求1所述的一种针布结构，其特征在于：所述第一齿(32)和第二齿(33)均是与所述基部(31)一体成型的金属结构。

3.根据权利要求1所述的一种针布结构，其特征在于：所述第一齿(32)上设置有第一面(321)，所述第二齿(33)上设置有第二面(331)，所述第一面(321)和所述第二面(331)为所述针布(3)梳理亚麻纤维的工作面；

所述针布(3)根据所述第一面(321)和所述第二面(331)与所述基部(31)的夹角角度、所述第一齿(32)的齿顶和所述第二齿(33)的齿顶之间的距离、所述第一齿(32)的齿顶或所述第二齿(33)的齿顶与所述基部(31)的距离、以及所述针布(3)上单排齿的宽度，形成相应的参数，分别为X、Y、C、A、B；

包覆于喂入辊、刺辊、胸锡林、主锡林以及道夫上的所述针布(3)具有不同的参数数值。

4.根据权利要求3所述的一种针布结构，其特征在于：所述喂入辊中：各参数的数值如下：X＝75°，Y＝75°，A＝8mm，B＝8mm，C＝9.6mm。

5.根据权利要求3所述的一种针布结构，其特征在于：所述刺辊中：各参数的数值如下：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝4.2mm，C＝6.5mm。

6.根据权利要求3所述的一种针布结构，其特征在于：所述胸锡林中：各参数的数值如下：X＝70°，Y＝30°，A＝5.5mm，B＝3.17mm，C＝6.5mm。

7.根据权利要求3所述的一种针布结构，其特征在于：所述主锡林中：各参数的数值如下：X＝70°，Y＝70°，A＝3.8mm，B＝2.12mm，C＝3mm。

8.根据权利要求3所述的一种针布结构，其特征在于：所述道夫中：各参数的数值如下：X＝50°，Y＝45°，A＝4.7mm，B＝2.1mm，C＝3.1mm。

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