CN218880168U - 用于制备碳纤维原丝的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制备碳纤维原丝的上油装置，属于碳纤维生产设备领域。上油槽底部加工有油剂入口及油剂出口，上油槽内安装有左导丝辊和右导丝辊，上油槽油剂出口处的侧壁与上油槽的底部呈135°角，且侧壁上有均匀排列有半圆球状凸起，所述的侧壁上方内侧安装有油剂喷淋装置，侧壁上方安装有辊面相切的上压辊及下压辊。本实用新型结构简单，碳纤维原丝在充分的油剂浸渍后能在侧壁处展丝，在维持适当丝宽、防止单丝粘连的同时经过喷淋油剂的波浪式流动，使油剂均匀地附着在碳纤维原丝上，实现碳纤维原丝均匀上油的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于碳纤维生产设备领域，详细地讲是一种用于制备碳纤维原丝的上油装置。
背景技术
众所周知，在碳纤维原丝的制丝过程中，现有的上油装置在油槽中设置多个罗拉辊，通过油槽中的多辊挤压等方式对纤维进行上油处理。在这一过程中，纤维经历多辊挤压，因摩擦、粘辊等原因容易损伤纤维，使纤维表面产生缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制备碳纤维原丝的上油装置，在纤维上油过程中避免油槽内的多辊挤压，减少因摩擦、粘辊等导致的纤维损伤及表面产生的缺陷，提高碳纤维原丝质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备碳纤维原丝的上油装置，设有上油槽，其特征是，上油槽底部加工有油剂入口及油剂出口，上油槽内安装有左导丝辊和右导丝辊，上油槽油剂出口处的侧壁与上油槽的底部呈135°角，且侧壁上有均匀排列有半圆球状凸起，所述的侧壁上方内侧安装有油剂喷淋装置，侧壁上方安装有辊面相切的上压辊及下压辊。
本实用新型还可通过如下措施来实现：
所述的半圆球状凸起的半径为15～20cm。
所述的油剂喷淋装置的喷淋方向与侧壁呈45°角，且油剂喷淋装置与侧壁的最高处距离为5～8cm。
本实用新型的有益效果是，结构简单，通过使用该上油装置对纤维进行上油处理时，纤维无需经过油槽内的多辊挤压，进而减轻纤维因多辊挤压所造成的损伤等；纤维在油槽内浸渍后，在加工为半圆球状凸起的侧壁处展丝的同时，经油剂喷淋装置进行油剂喷淋。在这一过程中，纤维在侧壁处半圆球状凸起的作用下能自动展丝、维持适当丝宽，同时，喷淋油剂经过侧壁处，形成波浪式流动，使油剂均匀地附着在纤维上，还能产生对纤维均匀上油的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.左导丝辊，2.右导丝辊，3.上油槽，4.侧壁，5.下压辊，6.上压辊，7.油剂喷淋装置，8.碳纤维原丝，9.油剂入口，10.油剂出口。
具体实施方式
在图中，本实用新型设有上油槽3，上油槽3底部加工有油剂入口9及油剂出口10，上油槽3内安装有左导丝辊1和右导丝辊2，上油槽3的油剂出口10处的侧壁4与上油槽3的底部呈135°角，且侧壁4上有均匀排列有半圆球状凸起，所述的半圆球状凸起的半径为15～20cm。所述的侧壁4上方内侧安装有油剂喷淋装置7，侧壁4上方安装有辊面相切的上压辊6及下压辊5。所述的油剂喷淋装置7的喷淋方向与侧壁4呈45°角，且油剂喷淋装置7与侧壁4的最高处碳纤维原丝8的距离为5～8cm，上油槽3内使用的油剂为氨基改性硅油。
碳纤维原丝8运行到上油槽3内浸渍，经左导丝辊1和右导丝辊2导丝后，在上油槽3出口的侧壁4处展丝并接受来自油剂喷淋装置7所喷淋油剂的波浪式流动处理，再经上油槽3出口处的下压辊5和上压辊6挤压、运行至干燥炉内进行干燥处理后收丝。
Claims (3)
1.一种用于制备碳纤维原丝的上油装置，设有上油槽，其特征是，上油槽底部加工有油剂入口及油剂出口，上油槽内安装有左导丝辊和右导丝辊，上油槽油剂出口处的侧壁与上油槽的底部呈135°角，且侧壁上有均匀排列有半圆球状凸起，所述的侧壁上方内侧安装有油剂喷淋装置，侧壁上方安装有辊面相切的上压辊及下压辊。
2.根据权利要求1所述用于制备碳纤维原丝的上油装置，其特征在于所述的半圆球状凸起的半径为15～20cm。
3.根据权利要求1所述用于制备碳纤维原丝的上油装置，其特征在于所述的油剂喷淋装置的喷淋方向与侧壁呈45°角，且油剂喷淋装置与侧壁的最高处距离为5～8cm。
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| CN202222495903.4U CN218880168U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 用于制备碳纤维原丝的上油装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222495903.4U patent/CN218880168U/zh active Active
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