CN218879725U - 一种可开合的玻璃片台及使用其的加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可开合的玻璃片台及使用其的加热炉，包括前后相邻的第一片台和第二片台，第一片台的前端靠近加热炉的输入端或输出端的炉门；第二片台设有底座、传送架和开合装置；开合装置包括转轴和升降气缸；转轴沿垂直于运行方向的方向延伸，转轴与传送架的后端的底部转动配合；底座的左右两侧均安装有升降气缸，升降气缸的顶端与传送架的底部的左侧或右侧传动连接；当需要紧急排炉时，只要启动升降气缸，即可使从加热炉排出的玻璃片材经过第一片台并收集在底座内，不仅操作方便，并可避免排出的玻璃片材撞击和损坏位于第二片台的玻璃，以及位于其后方的传送线上的玻璃，可有效降低紧急排炉时的玻璃材料的损失。

Description

一种可开合的玻璃片台及使用其的加热炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，尤其涉及一种可开合的玻璃片台及使用其的加热炉。

背景技术

现有技术的玻璃钢化采用加热炉对玻璃进行加热，加热炉的前、后端面分别设有炉门，以便输送玻璃进出。

当加热炉的温度出现失控而导致炉内的温度过高，或者加热炉内的玻璃片材有缺陷，可能引发炸炉时，需要开启加热炉的炉门以进行紧急排炉，以免发生炸炉而造成人机损伤。

现有技术的加热炉的紧急排炉的方法是：直接开启加热炉的输入端或者输出端的炉门，将炉内的玻璃片材排放至输送待加热的玻璃的片台或者输送已经加热的玻璃的片台，导致排出的玻璃片材撞击并损坏玻璃片台上原有的玻璃片材，还会产生连锁反应，被撞击的玻璃继续向后或向前移动撞击相邻的玻璃片材，从而导致玻璃材料的损失加大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的第一目的在于提出一种可开合的玻璃片台，可通过开合装置升高第二片台的前端，将紧急排炉的玻璃片材收集在收集箱中。

本实用新型的另一目的在于提出一种使用所述可开合的玻璃片台的加热炉，改善紧急情况下排炉的速度，以降低加热炉的炸炉风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可开合的玻璃片台，包括前后相邻的第一片台和第二片台，所述第一片台的前端靠近加热炉的输入端或输出端的炉门；

所述第二片台设有底座、传送架和开合装置；所述传送架架装于所述底座的上方；

所述开合装置包括转轴和升降气缸；所述转轴沿垂直于运行方向的方向延伸，所述转轴与所述传送架的后端的底部转动配合，所述传送架的前端为自由端；所述底座的左右两侧均安装有所述升降气缸，所述升降气缸的顶端与所述传送架的前端的底部传动连接。

进一步的，所述第二片台还设有收集箱；

所述收集箱位于所述底座内，所述收集箱的顶部为敞口，所述敞口靠近所述传送架的底部。

进一步的，所述第二片台还设有挡板；

所述挡板沿垂直于运行方向的方向延伸，并安装于所述转轴的前方，所述挡板的前端面为朝下倾斜的斜面。

进一步的，所述第二片台还设有卸料车；

所述卸料车可移动地设置于所述收集箱的下方，所述收集箱的底部设有卸料口。

进一步的，所述第二片台还设有链轮传动装置；

所述链轮传动装置包括驱动电机、传动链、多个传动轮和多个从动轮；

所述传动轮和所述从动轮均沿垂直于运行方向的方向延伸，多个所述传动轮间隔排列并架装于所述传送架的底部，多个所述从动轮间隔排列并架装于所述传送架的顶面，所述驱动电机、多个所述传动轮和多个所述从动轮分别与所述传动链传动配合；

所述驱动电机安装于所述底座的底部的后端；其中的两个所述传动轮靠近所述传送架的后端，并位于所述驱动电机的上方；所述转轴设于靠近所述传送架后端的该两个所述传动轮之间。

优选的，所述收集箱为上大下小的斗型。

进一步的，本实用新型还提出了使用以上所述的可开合的玻璃片台的加热炉，所述加热炉为包括至少两个加热腔的连续式加热炉，所述加热炉的输入端和输出端分别安装两个所述可开合的玻璃片台。

本实用新型的上述技术方案的有益效果为：所述可开合的玻璃片台，当需要紧急排炉时，只要启动升降气缸，通过转轴和两个升降气缸的配合，将传送架的前端向上升高，即可使从加热炉排出的玻璃片材经过第一片台并收集在底座内，不仅操作方便，并可避免排出的玻璃片材撞击和损坏位于第二片台的玻璃，以及位于第二片台后方的传送线上的玻璃，可有效降低紧急排炉时的玻璃材料的损失。

进一步的，本实用新型还提出了使用以上所述可开合的玻璃片台的加热炉，可同时通过加热炉的输入端和输出端进行双向排炉，具有更快速的排炉效果。

附图说明

图1是本实用新型的可开合的玻璃片台的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的第二片台的结构示意图；

图3是图2中的A部分的局部放大图；

其中：第一片台1；第二片台2；底座21；传送架22；开合装置23；收集箱24；料车25；挡板26；链轮传动装置27；升降气缸231；转轴232；驱动电机271；传动轮272；从动轮273；传动链274。

实施方式

下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

一种可开合的玻璃片台，包括前后相邻的第一片台1和第二片台2，所述第一片台1的前端靠近加热炉的输入端或输出端的炉门；

所述第二片台2设有底座21、传送架22和开合装置23；所述传送架22架装于所述底座21的上方；

所述开合装置23包括转轴232和升降气缸231；所述转轴232沿垂直于运行方向的方向延伸，所述转轴232与所述传送架22的后端的底部转动配合，所述传送架22的前端为自由端；所述底座21的左右两侧均安装有所述升降气缸231，所述升降气缸231的顶端与所述传送架22的前端的底部传动连接。

如图1-3所示，本实用新型的所述可开合的玻璃片台，当需要紧急排炉时，只要启动升降气缸231，通过转轴232和升降气缸231的配合，将传送架22的前端向上升高，即可使从加热炉排出的玻璃片材经过第一片台1并收集在底座21内，不仅操作方便，并可避免排出的玻璃片材撞击和损坏位于第二片台2的玻璃，以及位于第二片台2后方的传送线上的玻璃，可有效降低紧急排炉时的玻璃材料的损失。

进一步的，所述第二片台2还设有收集箱24；

所述收集箱24位于所述底座21内，所述收集箱24的顶部为敞口，所述敞口靠近所述传送架22的底部。

如图2所示，可通过收集箱24收集紧急排炉的碎玻璃，可避免碎玻璃掉落生产线的周围地面，节省清扫碎玻璃的工作。

进一步的，所述第二片台2还设有挡板26；

所述挡板26沿垂直于运行方向的方向延伸，并安装于所述转轴232的前方，所述挡板26的前端面为朝下倾斜的斜面。

如图2和3所示，当钢化玻璃为大面积的片材时，玻璃片材的前后方向的尺寸大于第一片台1的前后方向的尺寸，从加热炉中排出的玻璃片材的后端沿平行于第一片台1的传送面向后伸入至传送架22的下方，玻璃片材的后端碰到挡板26的前端面后向下跌落，从而可保护转轴232和传送架22的底部免于被玻璃片材碰撞和受损。

进一步的，所述第二片台2还设有卸料车25；

所述卸料车25可移动地设置于所述收集箱24的下方，所述收集箱24的底部设有卸料口。

如图2所示，通过卸料车25可以快速清除收集箱24中的碎玻璃。

进一步的，所述第二片台2还设有链轮传动装置27；

所述链轮传动装置27包括驱动电机271、传动链274、多个传动轮272和多个从动轮273；

所述传动轮272和所述从动轮273均沿垂直于运行方向的方向延伸，多个所述传动轮272间隔排列并架装于所述传送架2的底部，多个所述从动轮273间隔排列并架装于所述传送架2的顶面，所述驱动电机271、多个所述传动轮272和多个所述从动轮273分别与所述传动链274传动配合；

所述驱动电机271安装于所述底座21的底部的后端；其中的两个所述传动轮272靠近所述传送架22的后端，并位于所述驱动电机271的上方；所述转轴232设于靠近所述传送架22后端的该两个所述传动轮272之间。

如图2和3所示，设有的链轮传动装置27用于运送玻璃片材，将转轴232设置在靠近传送架22的后端的两个传动轮272之间，可避免传送架22的前端升起时传动链274松动或偏位，以免影响传动链274后期的正常使用。

进一步的，所述收集箱24为上大下小的斗型。

如图2所示，上大下小的收集箱有利于收集的玻璃碎料向底部聚拢，可避免卸入卸装车25时收集箱24中出现残留的碎玻璃。

进一步的，本实用新型还提出了使用以上所述的可开合的玻璃片台的加热炉，所述加热炉为包括至少两个加热腔的连续式加热炉，所述加热炉的输入端和输出端分别安装两个所述可开合的玻璃片台。

当以上的所述加热炉为包括两个或者多个加热腔的连续式加热炉时，在加热炉的输入端和输出端分别安装两个所述可开合的玻璃片台，可同时通过加热炉的输入端和输出端进行双向排炉，具有更快速的排炉效果。

综上所述，如图1-3所示的本实用新型的实施例，所述可开合的玻璃片台，当需要紧急排炉时，只要启动升降气缸231，通过转轴232和两个升降气缸231的配合，将传送架22的前端向上升高，即可使从加热炉排出的玻璃片材经过第一片台1并收集在底座21内，不仅操作方便，并可避免排出的玻璃片材撞击和损坏位于第二片台2的玻璃，以及位于第二片台2后方的传送线上的玻璃，可有效降低紧急排炉时的玻璃材料的损失。

进一步的，本实用新型提出了一种使用所述可开合的玻璃片台的加热炉，可同时通过加热炉的输入端和输出端进行双向排炉，具有更快速的排炉效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可开合的玻璃片台，其特征在于，包括前后相邻的第一片台和第二片台，所述第一片台的前端靠近加热炉的输入端或输出端的炉门；

所述第二片台设有底座、传送架和开合装置；所述传送架架装于所述底座的上方；

所述开合装置包括转轴和升降气缸；所述转轴沿垂直于运行方向的方向延伸，所述转轴与所述传送架的后端的底部转动配合，所述传送架的前端为自由端；所述底座的左右两侧均安装有所述升降气缸，所述升降气缸的顶端与所述传送架的前端的底部传动连接。

2.根据权利要求1所述的可开合的玻璃片台，其特征在于，所述第二片台还设有收集箱；

所述收集箱位于所述底座内，所述收集箱的顶部为敞口，所述敞口靠近所述传送架的底部。

3.根据权利要求1所述的可开合的玻璃片台，其特征在于，所述第二片台还设有挡板；

所述挡板沿垂直于运行方向的方向延伸，并安装于所述转轴的前方，所述挡板的前端面为朝下倾斜的斜面。

4.根据权利要求2所述的可开合的玻璃片台，其特征在于，所述第二片台还设有卸料车；

所述卸料车可移动地设置于所述收集箱的下方，所述收集箱的底部设有卸料口。

5.根据权利要求1所述的可开合的玻璃片台，其特征在于，所述第二片台还设有链轮传动装置；

所述链轮传动装置包括驱动电机、传动链、多个传动轮和多个从动轮；

所述传动轮和所述从动轮均沿垂直于运行方向的方向延伸，多个所述传动轮间隔排列并架装于所述传送架的底部，多个所述从动轮间隔排列并架装于所述传送架的顶面，所述驱动电机、多个所述传动轮和多个所述从动轮分别与所述传动链传动配合；

所述驱动电机安装于所述底座的底部的后端；其中的两个所述传动轮靠近所述传送架的后端，并位于所述驱动电机的上方；所述转轴设于靠近所述传送架后端的该两个所述传动轮之间。

6.根据权利要求2所述的可开合的玻璃片台，其特征在于，所述收集箱为上大下小的斗型。

7.一种使用可开合的玻璃片台的加热炉，其特征在于，所述加热炉为包括至少两个加热腔的连续式加热炉，所述加热炉的输入端和输出端分别安装两个权利要求1-6任一项所述的可开合的玻璃片台。

Images