CN218879099U - 一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯结构技术领域，且公开了一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，包括井道，所述井道的内部设置有轿厢主体，所述轿厢主体的前后两侧均设置有轿厢导轨，所述轿厢导轨远离轿厢主体的一侧与井道的内壁固定连接，所述井道的内部设置有对重板。本实用新型通过设置主承载架、竖板和副承载架，并且，副承载架位于主承载架的上方，轿顶轮组位于副承载架的下方，此时，当轿厢主体上升至最高点时，轿厢主体与曳引机之间距离较小，进而通过主承载架、竖板和副承载架的配合，使轿厢主体能上升至较高的位置，从而使该电梯结构能满足较低的顶层高度安装电梯的需求或轿厢净高较高的需求。

Description

一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构

技术领域

本实用新型涉及电梯结构技术领域，尤其涉及一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构。

背景技术

电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备。电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物。目前，电梯曳引机位置的底部有承重梁，轿厢顶部结构与承重梁在俯视状态下存在交集，此交集使得轿厢无法上升至曳引机位置，因此，导致轿厢无法上升至较高的位置，从而使顶层高度较低的井道内无法安装电梯，同时，由于井道顶层高度的限制，导致轿厢内部净高较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，电梯曳引机位置的底部有承重梁，轿厢顶部结构与承重梁在俯视状态下存在交集，此交集使得轿厢无法上升至曳引机位置，因此，导致轿厢无法上升至较高的位置，从而使顶层高度较低的井道内无法安装电梯，同时，由于井道顶层高度的限制，导致轿厢内部净高较低，而提出的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，包括井道，所述井道的内部设置有轿厢主体，所述轿厢主体的前后两侧均设置有轿厢导轨，所述轿厢导轨远离轿厢主体的一侧与井道的内壁固定连接，所述井道的内部设置有对重板，所述对重板位于轿厢主体的右侧，所述对重板的前后两侧均设置有对重导轨，所述对重导轨远离对重板的一侧与井道的内壁固定连接，所述井道内壁的右侧固定连接有主承载架，所述主承载架位于对重导轨的上方，所述主承载架的上表面固定连接有曳引机，所述曳引机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有曳引轮，所述主承载架的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有副承载架，所述轿厢主体的上表面固定连接有顶吊梁，所述顶吊梁的上表面固定连接有轿顶轮组，所述副承载架的底部固定连接有第一绳头板，所述对重板的上表面固定连接有第二绳头板，所述第一绳头板的内壁和第二绳头板的内壁均固定连接有钢丝绳，所述曳引轮和轿顶轮组均与钢丝绳穿接。

优选的，所述主承载架位于副承载架的下方，所述主承载架位于轿顶轮组的右侧。

优选的，所述主承载架的上表面固定连接有防尘机构。

优选的，所述防尘机构包括空心筒，所述空心筒的底部与主承载架的上表面固定连接，所述空心筒的内壁贴合设置有透气防尘罩，所述透气防尘罩的左右均固定连接有第一连接块，所述空心筒的左右两侧均固定连接有第二连接块，所述第一连接块的底部和第二连接块的上表面均固定连接有弹簧，所述透气防尘罩的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有振动马达，所述空心筒的左侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁与钢丝绳的表面接触。

优选的，所述弹簧的弹力大于透气防尘罩、第一连接块和振动马达的重力和。

优选的，所述曳引机和曳引轮均为与透气防尘罩的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置主承载架、竖板和副承载架，并且，副承载架位于主承载架的上方，轿顶轮组位于副承载架的下方，此时，当轿厢主体上升至最高点时，轿厢主体与曳引机之间距离较小，进而通过主承载架、竖板和副承载架的配合，使轿厢主体能上升至较高的位置，从而使该电梯结构能满足较低的顶层高度安装电梯的需求或轿厢净高较高的需求。

(2)本实用新型通过防尘机构上的透气防尘网，使空气中的灰尘无法吸附在曳引机上，进而使曳引机不会因表面吸附有较多的灰尘而导致散热受到影响，同时，当防尘机构上的振动电机打开时，通过振动电机使透气防尘罩不断的上下振动，并通过振动使灰尘无法吸附在透气防尘罩上，进而使透气防尘罩上的气孔不会被灰尘堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型防尘机构的正视图；

图3为本实用新型防尘机构的左视图。

图中：1、井道；2、轿厢主体；3、轿厢导轨；4、对重板；5、对重导轨；6、主承载架；7、曳引机；8、转轴；9、曳引轮；10、竖板；11、副承载架；12、顶吊梁；13、轿顶轮组；14、第一绳头板；15、第二绳头板；16、钢丝绳；17、防尘机构；171、空心筒；172、透气防尘罩；173、第一连接块；174、第二连接块；175、弹簧；176、安装板；177、振动马达；178、通孔；179、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1，一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，包括井道1，井道1的内部设置有轿厢主体2，轿厢主体2的左侧为开口，轿厢主体2的前后两侧均设置有轿厢导轨3，轿厢导轨3远离轿厢主体2的一侧与井道1的内壁固定连接，通过轿厢导轨3对轿厢主体2进行导向，井道1的内部设置有对重板4，对重板4位于轿厢主体2的右侧，对重板4的前后两侧均设置有对重导轨5，通过对重导轨5对对重板4进行导向，对重导轨5远离对重板4的一侧与井道1的内壁固定连接，井道1内壁的右侧固定连接有主承载架6，主承载架6位于对重导轨5的上方，主承载架6的上表面固定连接有曳引机7，曳引机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有曳引轮9，主承载架6的左侧固定连接有竖板10，竖板10的左侧固定连接有副承载架11，轿厢主体2的上表面固定连接有顶吊梁12，顶吊梁12的上表面固定连接有轿顶轮组13，主承载架6位于副承载架11的下方，主承载架6位于轿顶轮组13的右侧，副承载架11的底部固定连接有第一绳头板14，对重板4的上表面固定连接有第二绳头板15，第一绳头板14的内壁和第二绳头板15的内壁均固定连接有钢丝绳16，通过第一绳头板14和第二绳头板15对钢丝绳16的两端进行固定，曳引轮9和轿顶轮组13均与钢丝绳16穿接，通过曳引轮9和轿顶轮组13对钢丝绳16进行导向。

实施例二：

参照图1-3，主承载架6的上表面固定连接有防尘机构17，防尘机构17包括空心筒171，空心筒171的底部与主承载架6的上表面固定连接，空心筒171的内壁贴合设置有透气防尘罩172，曳引机7和曳引轮9均为与透气防尘罩172的内部，透气防尘罩172的左右均固定连接有第一连接块173，空心筒171的左右两侧均固定连接有第二连接块174，第一连接块173的底部和第二连接块174的上表面均固定连接有弹簧175，透气防尘罩172的上表面固定连接有安装板176，安装板176的上表面固定连接有振动马达177，弹簧175的弹力大于透气防尘罩172、第一连接块173和振动马达177的重力和，空心筒171的左侧开设有通孔178，通孔178的内壁固定连接有圆筒179，圆筒179的内壁与钢丝绳16的表面接触，所述圆筒179对钢丝绳16起到导向作用。

通过防尘机构17上的透气防尘网，使空气中的灰尘无法吸附在曳引机7上，进而使曳引机7不会因表面吸附有较多的灰尘而导致散热受到影响，同时，当防尘机构17上的振动电机打开时，通过振动电机使透气防尘罩172不断的上下振动，并通过振动使灰尘无法吸附在透气防尘罩172上，进而使透气防尘罩172上的气孔不会被灰尘堵塞。

本实用新型中，使用者使用该电梯结构时，通过打开曳引机7，使曳引轮9转动，并通过曳引轮9带动钢丝绳16移动，此时，通过移动的钢丝绳16使轿厢主体2和对重板4移动，当对重板4向下移动时，轿厢主体2向上移动，当对重板4向上移动时，轿厢主体2向下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，包括井道(1)，其特征在于，所述井道(1)的内部设置有轿厢主体(2)，所述轿厢主体(2)的前后两侧均设置有轿厢导轨(3)，所述轿厢导轨(3)远离轿厢主体(2)的一侧与井道(1)的内壁固定连接，所述井道(1)的内部设置有对重板(4)，所述对重板(4)位于轿厢主体(2)的右侧，所述对重板(4)的前后两侧均设置有对重导轨(5)，所述对重导轨(5)远离对重板(4)的一侧与井道(1)的内壁固定连接，所述井道(1)内壁的右侧固定连接有主承载架(6)，所述主承载架(6)位于对重导轨(5)的上方，所述主承载架(6)的上表面固定连接有曳引机(7)，所述曳引机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定连接有曳引轮(9)，所述主承载架(6)的左侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的左侧固定连接有副承载架(11)，所述轿厢主体(2)的上表面固定连接有顶吊梁(12)，所述顶吊梁(12)的上表面固定连接有轿顶轮组(13)，所述副承载架(11)的底部固定连接有第一绳头板(14)，所述对重板(4)的上表面固定连接有第二绳头板(15)，所述第一绳头板(14)的内壁和第二绳头板(15)的内壁均固定连接有钢丝绳(16)，所述曳引轮(9)和轿顶轮组(13)均与钢丝绳(16)穿接。

2.根据权利要求1所述的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，其特征在于，所述主承载架(6)位于副承载架(11)的下方，所述主承载架(6)位于轿顶轮组(13)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，其特征在于，所述主承载架(6)的上表面固定连接有防尘机构(17)。

4.根据权利要求3所述的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，其特征在于，所述防尘机构(17)包括空心筒(171)，所述空心筒(171)的底部与主承载架(6)的上表面固定连接，所述空心筒(171)的内壁贴合设置有透气防尘罩(172)，所述透气防尘罩(172)的左右均固定连接有第一连接块(173)，所述空心筒(171)的左右两侧均固定连接有第二连接块(174)，所述第一连接块(173)的底部和第二连接块(174)的上表面均固定连接有弹簧(175)，所述透气防尘罩(172)的上表面固定连接有安装板(176)，所述安装板(176)的上表面固定连接有振动马达(177)，所述空心筒(171)的左侧开设有通孔(178)，所述通孔(178)的内壁固定连接有圆筒(179)，所述圆筒(179)的内壁与钢丝绳(16)的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，其特征在于，所述弹簧(175)的弹力大于透气防尘罩(172)、第一连接块(173)和振动马达(177)的重力和。

6.根据权利要求3所述的一种轿厢可升至主机位置的后对重顶吊式电梯结构，其特征在于，所述曳引机(7)和曳引轮(9)均为与透气防尘罩(172)的内部。

Images