CN218878906U - 一种覆膜导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导向设备领域，尤其是一种覆膜导向装置，针对现有的由于导向部件成对出现，在调节导向部件间距时需要逐一进行，因此成对的导向部件间距调节效率不高，每次调节导向部件间距时都需要进行紧固螺栓的拆卸和锁紧，操作步骤比较繁琐的问题，现提出如下方案，其包括覆膜导向机构，所述覆膜导向机构设置有两组，两组覆膜导向机构呈水平排布并对膜体进行覆膜导向，能够针对不同尺寸的膜体使两个锥形覆膜导向环做出适应性间距调节，摒弃预留孔和紧固螺栓的覆膜导向机构的安装调节方式，简化了调节两个锥形覆膜导向环的步骤，提升调节覆膜导向机构间距的效率，可实时性强。

Description

一种覆膜导向装置

技术领域

本实用新型涉及导向设备技术领域，尤其涉及一种覆膜导向装置。

背景技术

覆膜，顾名思义，就是在料件上覆盖一层膜体，随着技术工艺的不断进步，覆膜操作的智能化程度越来越高。

公告号为CN216330096U的授权文件公开了一种用于纸板覆膜传输导向定位装置，包括一种用于纸板覆膜传输导向定位装置，包括传输组件，所述传输组件顶部两端的两侧分别竖向设置有固定座，对膜体进行导向的部件间距采用预留孔和紧固螺栓的方式，采用预留孔的方式存在如下问题：

1、由于导向部件成对出现，在调节导向部件间距时需要逐一进行，因此成对的导向部件间距调节效率不高；

2、每次调节导向部件间距时都需要进行紧固螺栓的拆卸和锁紧，操作步骤比较繁琐。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种覆膜导向装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种覆膜导向装置，解决了现有技术中存在由于导向部件成对出现，在调节导向部件间距时需要逐一进行，因此成对的导向部件间距调节效率不高，每次调节导向部件间距时都需要进行紧固螺栓的拆卸和锁紧，操作步骤比较繁琐的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种覆膜导向装置，包括覆膜导向机构，所述覆膜导向机构设置有两组，两组覆膜导向机构呈水平排布并对膜体进行覆膜导向；

间距调节机构，所述间距调节机构设置于所述覆膜导向机构的上方并用于对两组覆膜导向机构的间距进行调节。

在一种可能的设计中，两组覆膜导向机构上设有同一个限位辊，所述覆膜导向机构上还包括套设于所述限位辊的外侧并可沿所述限位辊水平滑动的滑环，所述滑环的端部固定安装有可沿所述限位辊水平滑动用于对膜体进行覆膜导向的锥形覆膜导向环，所述滑环的外侧转动安装有转环。

在一种可能的设计中，所述限位辊的两个端部分别固定安装有对称设置的一号固定块和二号固定块，所述一号固定块和二号固定块的底部固定安装有同一个L型块。

在一种可能的设计中，所述间距调节机构上包括呈水平中空设置于所述限位辊上方的间距调节块，所述间距调节块的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底部贯穿延伸至所述间距调节块的内部并固定安装有双向螺杆，两个双向螺杆的外侧均螺纹连接有贯穿滑动连接于所述间距调节块上的连接块，两个连接块的底部均通过连接柱和与其相对应的转环的顶部固定安装。

在一种可能的设计中，所述间距调节块的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔，两个所述连接块的底部分别贯穿与其相对应的条形通孔并可沿与其相对应的条形通孔水平滑动。

在一种可能的设计中，所述L型块相对的两侧均通过多个螺栓固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧设有同一个可转动的膜体卷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过对称设置的两个锥形覆膜导向环，锥形覆膜导向环可以对运行中的膜体进行限位导向，膜体在运行的过程中不会出现偏移的状况，锥形覆膜导向环还可以跟随限位辊进行同步转动，能保证膜体运行时左右位置的恒定；

本实用新型中，通过设置的间距调节块和双向螺杆，当按下伺服电机的开关启动伺服电机时，双向螺杆可以跟随伺服电机的输出轴进行转动，由于双向螺杆和对称的两个连接块螺纹连接，可以将双向螺杆的转动转化为两个连接块相互靠近或者相互远离的运动，针对不同尺寸的膜体能够使两个锥形覆膜导向环做出适应性间距调节，摒弃预留孔和紧固螺栓的覆膜导向机构的安装调节方式，简化了调节两个锥形覆膜导向环的步骤，提升调节覆膜导向机构间距的效率，可实时性强；

本实用新型中，能够针对不同尺寸的膜体使两个锥形覆膜导向环做出适应性间距调节，摒弃预留孔和紧固螺栓的覆膜导向机构的安装调节方式，简化了调节两个锥形覆膜导向环的步骤，提升调节覆膜导向机构间距的效率，可实时性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种覆膜导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种覆膜导向装置的间距调节块剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种覆膜导向装置的覆膜导向机构分离结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种覆膜导向装置的图1中A部分放大结构示意图。

附图标记：

1、L型块；2、安装块；3、膜体卷；4、一号固定块；5、限位辊；6、滑环；7、转环；8、锥形覆膜导向环；9、间距调节块；10、伺服电机；11、二号固定块；12、双向螺杆；13、连接块；14、条形通孔；15、连接柱。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、图2和图4，一种覆膜导向装置，包括覆膜导向机构，覆膜导向机构设置有两组，两组覆膜导向机构呈水平排布并对膜体进行覆膜导向；

间距调节机构，间距调节机构设置于覆膜导向机构的上方并用于对两组覆膜导向机构的间距进行调节；

上述技术方案可以对运行中的膜体进行限位和导向，还能够根据膜体的尺寸进行限位导向位置的适应性调节，适用范围广，可以保证膜体在运行的过程中不会出现偏移的状况。

参照图2和图4，两组覆膜导向机构上设有同一个限位辊5，覆膜导向机构上还包括套设于限位辊5的外侧并可沿限位辊5水平滑动的滑环6，滑环6的端部固定安装有可沿限位辊5水平滑动用于对膜体进行覆膜导向的锥形覆膜导向环8，滑环6的外侧转动安装有转环7；

上述技术方案中的滑环6可以在限位辊5的外侧进行水平滑动，滑环6可以相对于转环7进行转动，转环7类似轴承的结构，起到对运行的膜体进行导向的作用。

参照图2，间距调节机构上包括呈水平中空设置于限位辊5上方的间距调节块9，间距调节块9的端部固定安装有伺服电机10，伺服电机10输出轴的底部贯穿延伸至间距调节块9的内部并固定安装有双向螺杆12，两个双向螺杆12的外侧均螺纹连接有贯穿滑动连接于间距调节块9上的连接块13，两个连接块13的底部均通过连接柱15和与其相对应的转环7的顶部固定安装；

上述技术方案的双向螺杆12和伺服电机10的输出轴是同轴设置的，当伺服电机10启动后，伺服电机10的输出轴可以带动双向螺杆12进行转动，能够达到调节覆膜导向机构间距的目的，针对不同的膜体进行适应性调节。

实施例2

参照图图1、图2和图4，一种覆膜导向装置，包括覆膜导向机构，覆膜导向机构设置有两组，两组覆膜导向机构呈水平排布并对膜体进行覆膜导向；

间距调节机构，间距调节机构设置于覆膜导向机构的上方并用于对两组覆膜导向机构的间距进行调节；

上述技术方案可以对运行中的膜体进行限位和导向，还能够根据膜体的尺寸进行限位导向位置的适应性调节，适用范围广，可以保证膜体在运行的过程中不会出现偏移的状况。

参照图2和图4，两组覆膜导向机构上设有同一个限位辊5，覆膜导向机构上还包括套设于限位辊5的外侧并可沿限位辊5水平滑动的滑环6，滑环6的端部固定安装有可沿限位辊5水平滑动用于对膜体进行覆膜导向的锥形覆膜导向环8，滑环6的外侧转动安装有转环7；

上述技术方案中的滑环6可以在限位辊5的外侧进行水平滑动，滑环6可以相对于转环7进行转动，转环7类似轴承的结构，起到对运行的膜体进行导向的作用。

参照图1，限位辊5的两个端部分别固定安装有对称设置的一号固定块4和二号固定块11，一号固定块4和二号固定块11的底部固定安装有同一个L型块1；

上述技术方案中的L型块1放置于地表上，一号固定块4和二号固定块11可以和保证限位辊5位置的稳定性高。

参照图2，间距调节机构上包括呈水平中空设置于限位辊5上方的间距调节块9，间距调节块9的端部固定安装有伺服电机10，伺服电机10输出轴的底部贯穿延伸至间距调节块9的内部并固定安装有双向螺杆12，两个双向螺杆12的外侧均螺纹连接有贯穿滑动连接于间距调节块9上的连接块13，两个连接块13的底部均通过连接柱15和与其相对应的转环7的顶部固定安装；

上述技术方案的双向螺杆12和伺服电机10的输出轴是同轴设置的，当伺服电机10启动后，伺服电机10的输出轴可以带动双向螺杆12进行转动，能够达到调节覆膜导向机构间距的目的，针对不同的膜体进行适应性调节。

参照图2，间距调节块9的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔14，两个连接块13的底部分别贯穿与其相对应的条形通孔14并可沿与其相对应的条形通孔14水平滑动；

上述技术方案中的连接块13在条形通孔14的内部通过轨道进行限位滑动，连接块13在移动的过程中不会出现位置倾斜的状况，可以替身连接块13滑动时位置的稳定性。

参照图1，L型块1相对的两侧均通过多个螺栓固定安装有安装块2，两个安装块2相互靠近的一侧设有同一个可转动的膜体卷3；

上述技术方案中同一个安装块2上的多个螺栓是呈矩阵设置的，可以提升安装块2位置稳定性的同时便于后续的维护作业，安装块2上的膜体卷3用于膜体进行收纳。

然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，通过对称设置的两个锥形覆膜导向环8，锥形覆膜导向环8可以对运行中的膜体进行限位导向，膜体在运行的过程中不会出现偏移的状况，锥形覆膜导向环8还可以跟随限位辊5进行同步转动，能保证膜体运行时左右位置的恒定，需要根据膜体的尺寸调节覆膜导向机构的间距时，按下伺服电机10的开关，启动伺服电机10，双向螺杆12可以跟随伺服电机10的输出轴进行转动，由于双向螺杆12和对称的两个连接块13螺纹连接，可以将双向螺杆12的转动转化为两个连接块13相互靠近或者相互远离的运动，连接块13通过连接柱15作用转环7和滑环6同步移动，达到调节两个覆膜导向机构间距的目的，针对不同尺寸的膜体能够使两个锥形覆膜导向环8做出适应性间距调节，摒弃预留孔和紧固螺栓的覆膜导向机构的安装调节方式，简化了调节两个锥形覆膜导向环8的步骤，提升调节覆膜导向机构间距的效率，可实时性强。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种覆膜导向装置，其特征在于，包括：

覆膜导向机构，所述覆膜导向机构设置有两组，两组覆膜导向机构呈水平排布并对膜体进行覆膜导向，两组覆膜导向机构上设有同一个限位辊（5），所述覆膜导向机构上还包括套设于所述限位辊（5）的外侧并可沿所述限位辊（5）水平滑动的滑环（6），所述滑环（6）的端部固定安装有可沿所述限位辊（5）水平滑动用于对膜体进行覆膜导向的锥形覆膜导向环（8），所述滑环（6）的外侧转动安装有转环（7）；

间距调节机构，所述间距调节机构设置于所述覆膜导向机构的上方并用于对两组覆膜导向机构的间距进行调节，所述间距调节机构上包括呈水平中空设置于所述限位辊（5）上方的间距调节块（9），所述间距调节块（9）的端部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）输出轴的底部贯穿延伸至所述间距调节块（9）的内部并固定安装有双向螺杆（12），两个双向螺杆（12）的外侧均螺纹连接有贯穿滑动连接于所述间距调节块（9）上的连接块（13），两个连接块（13）的底部均通过连接柱（15）和与其相对应的转环（7）的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜导向装置，其特征在于，所述限位辊（5）的两个端部分别固定安装有对称设置的一号固定块（4）和二号固定块（11），所述一号固定块（4）和二号固定块（11）的底部固定安装有同一个L型块（1）。

3.根据权利要求1或2所述的一种覆膜导向装置，其特征在于，所述间距调节块（9）的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔（14），两个所述连接块（13）的底部分别贯穿与其相对应的条形通孔（14）并可沿与其相对应的条形通孔（14）水平滑动。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜导向装置，其特征在于，所述L型块（1）相对的两侧均通过多个螺栓固定安装有安装块（2），两个安装块（2）相互靠近的一侧设有同一个可转动的膜体卷（3）。

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