CN218878563U - 一种防爆波活门加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆波活门加工工装，包括支撑杆、旋转驱动组件、承载组件、底板和垫层，所述支撑杆对称设于底板下，所述承载组件设于底板顶部，所述旋转驱动组件设于底板顶部中心处，所述垫层设于支撑杆下。本实用新型属于防护门加工技术领域，具体是指一种防爆波活门加工工装。

Description

一种防爆波活门加工工装

技术领域

本实用新型属于防护门加工技术领域，具体是指一种防爆波活门加工工装。

背景技术

防爆波活门安装在阵地工程坑道入口处，是坑道人员生存的重要防护设备。防爆波活门包括拱形外壳和拱座，二者需要较高的装配精度要求，现有的加工工装，对于拱形外壳和拱座的固定和旋转控制，使用并不方便，导致加工效率不高。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种防爆波活门加工工装。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种防爆波活门加工工装，包括支撑杆、旋转驱动组件、承载组件、底板和垫层，所述支撑杆对称设于底板下，所述承载组件设于底板顶部，所述旋转驱动组件设于底板顶部中心处，所述垫层设于支撑杆下；所述承载组件包括外壳、旋转电机、移动轮、控制杆、稳定杆、承载板、滚动轮、固定块、丝杠副和双向丝杠，所述外壳设于底板下，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述旋转电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端旋转设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于旋转电机上，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述控制杆设于丝杠副顶部且移动贯穿底板设置，所述承载板设于控制杆顶部，所述承载板为弧形结构，所述滚动轮均匀分布设于承载板上，所述滚动轮旋转内嵌设于承载板顶部，所述稳定杆设于承载板远离控制杆的一端下，所述移动轮设于稳定杆下且滚动设于底板顶部，旋转电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠控制丝杠副相向或者相反移动，通过丝杠副带动控制杆和承载板移动，通过承载板实现固定支撑。

进一步地，所述旋转驱动组件包括支撑架、驱动电机、传动带和驱动轮，所述支撑架设于底板顶部，所述驱动轮旋转设于支撑架顶部中心处，所述驱动电机设于底板顶部，所述传动带套接于驱动电机和驱动轮上。

为了提高稳定性，所述控制杆之间设有辅助轮，所述辅助轮滚动设有底板顶部。

优选地，所述移动轮顶部对称设有肋板，所述肋板设于稳定杆侧面下端。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种防爆波活门加工工装操作简单，机构紧凑，设计合理，利用旋转电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠控制丝杠副相向或者相反移动，通过丝杠副带动控制杆和承载板移动，通过承载板实现限位支撑，并且通过驱动电机带动驱动轮旋转，驱动轮和滚动轮配合，实现旋转调节，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆波活门加工工装的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、支撑杆，2、旋转驱动组件，3、承载组件，4、底板，5、垫层，6、外壳，7、旋转电机，8、移动轮，9、控制杆，10、稳定杆，11、承载板，12、滚动轮，13、固定块，14、丝杠副，15、双向丝杠，16、支撑架，17、驱动电机，18、传动带，19、驱动轮，20、辅助轮，21、肋板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种防爆波活门加工工装，包括支撑杆1、旋转驱动组件2、承载组件3、底板4和垫层5，支撑杆1对称设于底板4下，承载组件3设于底板4顶部，旋转驱动组件2设于底板4顶部中心处，垫层5设于支撑杆1下；承载组件3包括外壳6、旋转电机7、移动轮8、控制杆9、稳定杆10、承载板11、滚动轮12、固定块13、丝杠副14和双向丝杠15，外壳6设于底板4下，固定块13设于外壳6内壁侧面上，旋转电机7设于外壳6外侧面上，双向丝杠15一端旋转设于固定块13内，双向丝杠15另一端固定连接于旋转电机7上，丝杠副14对称套接于双向丝杠15上，控制杆9设于丝杠副14顶部且移动贯穿底板4设置，承载板11设于控制杆9顶部，承载板11为弧形结构，滚动轮12均匀分布设于承载板11上，滚动轮12旋转内嵌设于承载板11顶部，稳定杆10设于承载板11远离控制杆9的一端下，移动轮8设于稳定杆10下且滚动设于底板4顶部，旋转电机7带动双向丝杠15旋转，双向丝杠15控制丝杠副14相向或者相反移动，通过丝杠副14带动控制杆9和承载板11移动，通过承载板11实现固定支撑。

进一步地，旋转驱动组件2包括支撑架16、驱动电机17、传动带18和驱动轮19，支撑架16设于底板4顶部，驱动轮19旋转设于支撑架16顶部中心处，驱动电机17设于底板4顶部，传动带18套接于驱动电机17和驱动轮19上。

为了提高稳定性，控制杆9之间设有辅助轮20，辅助轮20滚动设有底板4顶部。

优选地，移动轮8顶部对称设有肋板21，肋板21设于稳定杆10侧面下端。

具体使用时，旋转电机7带动双向丝杠15旋转，双向丝杠15控制丝杠副14相向或者相反移动，通过丝杠副14带动控制杆9和承载板11移动，同时移动轮8在底板4上滚动，通过承载板11实现拱形外壳或者拱座固定支撑，之后根据需要启动驱动电机17，驱动电机17通过传动带18控制驱动轮19旋转，驱动轮19和拱形外壳或者拱座下端接触，配合滚动轮12，带动拱形外壳或者拱座旋转，实现拱形外壳或者拱座调节。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防爆波活门加工工装，其特征在于：包括支撑杆、旋转驱动组件、承载组件、底板和垫层，所述支撑杆对称设于底板下，所述承载组件设于底板顶部，所述旋转驱动组件设于底板顶部中心处，所述垫层设于支撑杆下；所述承载组件包括外壳、旋转电机、移动轮、控制杆、稳定杆、承载板、滚动轮、固定块、丝杠副和双向丝杠，所述外壳设于底板下，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述旋转电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端旋转设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于旋转电机上，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述控制杆设于丝杠副顶部且移动贯穿底板设置，所述承载板设于控制杆顶部，所述承载板为弧形结构，所述滚动轮均匀分布设于承载板上，所述滚动轮旋转内嵌设于承载板顶部，所述稳定杆设于承载板远离控制杆的一端下，所述移动轮设于稳定杆下且滚动设于底板顶部。

2.根据权利要求1所述的一种防爆波活门加工工装，其特征在于：所述旋转驱动组件包括支撑架、驱动电机、传动带和驱动轮，所述支撑架设于底板顶部，所述驱动轮旋转设于支撑架顶部中心处，所述驱动电机设于底板顶部，所述传动带套接于驱动电机和驱动轮上。

3.根据权利要求2所述的一种防爆波活门加工工装，其特征在于：所述控制杆之间设有辅助轮，所述辅助轮滚动设有底板顶部。

4.根据权利要求3所述的一种防爆波活门加工工装，其特征在于：所述移动轮顶部对称设有肋板，所述肋板设于稳定杆侧面下端。

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