CN218878495U - 一种粉料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于输送机技术领域，具体为一种粉料输送系统，包括输送机外壳、电机一和输送杆，所述电机一安装在输送机外壳的左端，所述输送杆转动安装在输送机外壳内部，还包括：便于对输送杆维护的连接组件，所述连接组件连接在输送机外壳上，便于对输送机角度调节的调角组件，所述调角组件安装在输送机外壳的下方，本实用新型有益效果是：通过对粉料输送机下方设置调角组件，可以调节粉料输送机出料端的角度，从而满足对不同高度的料仓进行输送粉料；通过对粉料输送机外壳设置为拼接式，当粉料输送机内部的输送杆出现问题，只需要拆卸部分壳体就可以进行维修，操作方便快捷，便于维修设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种粉料输送系统。
背景技术
粉料输送机是一种常用的输送粉料颗粒的设备，具有高效能、节能环保等特点，随着社会经济的发展，粉料输送机在化工、医药等行业使用越来越普遍，粉料输送机具有自动化程度高的优点，大大加快了生产效率，降低了劳动力成本。
现有的粉料输送机在输送粉料的时候一方面不便于调节高度，不能对不同高度的料仓进行输送粉料，另一方面粉料输送机的外壳为一体式安装，当粉料输送机内部的输送杆出现问题的时候，需要拆卸输送机整个外壳进行维修，维修起来费时费力。
因此，发明一种粉料输送系统很有必要。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种粉料输送系统中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种粉料输送系统，通过对粉料输送机下方设置调角组件，可以调节粉料输送机出料端的角度，从而满足对不同高度的料仓进行输送粉料；通过对粉料输送机外壳设置为拼接式，当粉料输送机内部的输送杆出现问题，只需要拆卸部分壳体就可以进行维修，操作方便快捷，便于维修设备，能够解决上述提出现有输送机在输送粉料的时候一方面不便于调节高度，不能对不同高度的料仓进行输送粉料，另一方面粉料输送机的外壳为一体式安装，当粉料输送机内部的输送杆出现问题的时候，需要拆卸输送机整个外壳进行维修，维修起来费时费力的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种粉料输送系统，其包括：输送机外壳、电机一和输送杆，所述电机一安装在输送机外壳的左端，所述输送杆转动安装在输送机外壳内部，还包括：
便于对输送杆维护的连接组件，所述连接组件连接在输送机外壳上；
便于对输送机角度调节的调角组件，所述调角组件安装在输送机外壳的下方。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述连接组件包括中部外壳、顶部外壳和出料管嘴，所述中部外壳通过螺栓安装在输送机外壳的右端，所述顶部外壳通过螺栓安装在中部外壳的右端，所述顶部外壳的右端转动连接输送杆，所述出料管嘴安装在顶部外壳的右下端。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述调角组件包括底座、连接块一和连接杆一，所述连接块一安装在底座的上端，所述连接杆一的上端固定安装在输送机外壳的下端，所述连接杆一的下端转动连接在连接块一的内侧。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述底座的上端还安装有连接块二，所述连接块二的侧端安装有电机二。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述连接块二的内侧转动安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有连接杆二。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述中部外壳的下端外壁安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装滑块，所述滑块侧端和连接杆二转动连接。
作为本实用新型所述的一种粉料输送系统的一种优选方案，其中：所述输送机外壳的上端安装有进料斗，所述进料斗上端内侧卡接限位斗，所述进料斗上端转动安装有盖板。
与现有技术相比：
通过对粉料输送机下方设置调角组件，可以调节粉料输送机出料端的角度，从而满足对不同高度的料仓进行输送粉料；
通过对粉料输送机外壳设置为拼接式，当粉料输送机内部的输送杆出现问题，只需要拆卸部分壳体就可以进行维修，操作方便快捷，便于维修设备。
附图说明
图1为本实用新型一种粉料输送系统的结构图；
图2为本实用新型一种粉料输送系统中输送杆安装示意图；
图3为本实用新型一种粉料输送系统中输送机外壳的示意图；
图4为本实用新型一种粉料输送系统的中部外壳示意图；
图5为本实用新型一种粉料输送系统中顶部外壳的示意图；
图6为本实用新型一种粉料输送系统中底座的俯视图。
图中：输送机外壳1、电机一11、进料斗12、限位斗13、盖板14、输送杆15、连接组件2、中部外壳21、顶部外壳22、出料管嘴221、调角组件3、底座31、连接块一32、连接杆一33、连接块二34、电机二35、液压杆36、连接杆二37、滑块38、滑轨39。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种粉料输送系统，请参阅图1-6，包括输送机外壳1、电机一11和输送杆15；
电机一11安装在输送机外壳1的左端，电机一11的输出端连接输送杆15，通过电机一11带动输送杆15转动，输送杆15转动安装在输送机外壳1内部，输送杆15转动用于传送粉料的作用，还包括：便于对输送杆15维护的连接组件2，连接组件2连接在输送机外壳1上；便于对输送机角度调节的调角组件3，调角组件3安装在输送机外壳1的下方。
连接组件2包括中部外壳21、顶部外壳22和出料管嘴221，中部外壳21通过螺栓安装在输送机外壳1的右端，通过输送机外壳1、中部外壳21和顶部外壳22对输送杆15封装，同时中部外壳21和顶部外壳22采用拼接式安装，方便进行拆卸，中部外壳21和顶部外壳22拆卸后，从而方便对内部的输送杆15进行维修，顶部外壳22通过螺栓安装在中部外壳21的右端，顶部外壳22的右端转动连接输送杆15，出料管嘴221安装在顶部外壳22的右下端，通过出料管嘴221排出输送杆15输送的粉料。
调角组件3包括底座31、连接块一32和连接杆一33，连接块一32安装在底座31的上端，底座31底端设有移动轮，底座31侧端设置有固定底座31的螺杆，连接杆一33的上端固定安装在输送机外壳1的下端，连接块一32和连接杆一33用于把输送机外壳1转动安装在底座31上的作用，连接杆一33的下端转动连接在连接块一32的内侧，底座31的上端还安装有连接块二34，连接块二34用于支撑电机二35安装，连接块二34的侧端安装有电机二35，电机二35输出端连接液压杆36的下端，电机二35可以带动液压杆36转动，连接块二34的内侧转动安装有液压杆36，液压杆36用于向上推动中部外壳21，调节输送机外壳1、中部外壳21和顶部外壳22的角度，液压杆36的上端安装有连接杆二37，连接杆二37和滑块38用于对中部外壳21和液压杆36转动调节角度，中部外壳21的下端外壁安装有滑轨39，滑轨39用于对滑块38导向滑动，滑轨39的内侧滑动安装滑块38，滑块38在滑轨39内侧导向滑动，滑块38侧端和连接杆二37转动连接，输送机外壳1的上端安装有进料斗12，通过进料斗12向输送机外壳1内进料，进料斗12上端内侧卡接限位斗13，限位斗13用于对进料斗12内进入的粉料进行导向，避免粉料进料的时候向外出气，进料斗12上端转动安装有盖板14，盖板14用于盖住进料斗12，避免进料斗12内的粉料迸溅。
在具体使用时，电机一11安装在输送机外壳1的左端，输送杆15转动安装在输送机外壳1内部，中部外壳21通过螺栓安装在输送机外壳1的右端，顶部外壳22通过螺栓安装在中部外壳21的右端，顶部外壳22的右端转动连接输送杆15，出料管嘴221安装在顶部外壳22的右下端，连接块一32安装在底座31的上端，连接杆一33的上端固定安装在输送机外壳1的下端，连接杆一33的下端转动连接在连接块一32的内侧，底座31的上端还安装有连接块二34，连接块二34的侧端安装有电机二35，连接块二34的内侧转动安装有液压杆36，液压杆36的上端安装有连接杆二37，中部外壳21的下端外壁安装有滑轨39，滑轨39的内侧滑动安装滑块38，滑块38侧端和连接杆二37转动连接，输送机外壳1的上端安装有进料斗12，进料斗12上端内侧卡接限位斗13，进料斗12上端转动安装有盖板14，当输送杆15需要维护的时候，可单独拆中部外壳21和顶部外壳22，当粉料输送机调节高度的时候，电机二35带动液压杆36转动，液压杆36向上推动连接杆二37和滑块38，滑块38在滑轨39滑动，同时向上推动中部外壳21，从而调节粉料输送机出料端的高度和角度。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种粉料输送系统，包括输送机外壳(1)、电机一(11)和输送杆(15)，所述电机一(11)安装在输送机外壳(1)的左端，所述输送杆(15)转动安装在输送机外壳(1)内部，其特征在于，还包括：
便于对输送杆(15)维护的连接组件(2)，所述连接组件(2)连接在输送机外壳(1)上；
便于对输送机角度调节的调角组件(3)，所述调角组件(3)安装在输送机外壳(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述连接组件(2)包括中部外壳(21)、顶部外壳(22)和出料管嘴(221)，所述中部外壳(21)通过螺栓安装在输送机外壳(1)的右端，所述顶部外壳(22)通过螺栓安装在中部外壳(21)的右端，所述顶部外壳(22)的右端转动连接输送杆(15)，所述出料管嘴(221)安装在顶部外壳(22)的右下端。
3.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述调角组件(3)包括底座(31)、连接块一(32)和连接杆一(33)，所述连接块一(32)安装在底座(31)的上端，所述连接杆一(33)的上端固定安装在输送机外壳(1)的下端，所述连接杆一(33)的下端转动连接在连接块一(32)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述底座(31)的上端还安装有连接块二(34)，所述连接块二(34)的侧端安装有电机二(35)。
5.根据权利要求4所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述连接块二(34)的内侧转动安装有液压杆(36)，所述液压杆(36)的上端安装有连接杆二(37)。
6.根据权利要求2所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述中部外壳(21)的下端外壁安装有滑轨(39)，所述滑轨(39)的内侧滑动安装滑块(38)，所述滑块(38)侧端和连接杆二(37)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述输送机外壳(1)的上端安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)上端内侧卡接限位斗(13)，所述进料斗(12)上端转动安装有盖板(14)。
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222969235.4U patent/CN218878495U/zh active Active
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