CN218877645U - 一种立式单位工打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式单位工打包装置，包括料斗，所述料斗的底部设置有倒料斜面，所述倒料斜面的底部设置有出料口，所述出料口中转动安装有转轴，所述转轴圆周侧壁上固定连接有一组拨料叶片，所述转轴与固定安装在出料口外侧壁上的驱动电机驱动连接，所述料斗的底部固定连接有一组支撑腿，前后两侧的支撑腿之间设置有输送带，所述有输送带安装在框架上，所述框架的底部设置有一组安装板，所述安装板上连接有支撑脚，所述支撑脚上端面上设置有压力传感器，前侧的支撑腿上固定连接有控制器，所述控制器控制驱动电机开关，所述压力传感器与控制器电连接。本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉，实用性强，值得推广。

Description

一种立式单位工打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种立式单位工打包装置。

背景技术

打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。目前，市面上出现了一些成熟的流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统。但是，上述系统成本高昂，只适合大型企业使用。对于一些产量较小的企业，市场上缺乏结构简单、使用方便、造价低廉的打包装置以供使用。

因此，亟需一种新型的打包装置，针对上述缺陷提供解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式单位工打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式单位工打包装置，包括料斗，所述料斗的底部设置有倒料斜面，所述倒料斜面的底部设置有出料口，所述出料口中转动安装有转轴，所述转轴圆周侧壁上固定连接有一组拨料叶片，所述转轴与固定安装在出料口外侧壁上的驱动电机驱动连接，所述料斗的底部固定连接有一组支撑腿，前后两侧的支撑腿之间设置有输送带，所述有输送带安装在框架上，所述框架的底部设置有一组安装板，所述安装板上连接有支撑脚，所述支撑脚上端面上设置有压力传感器，前侧的支撑腿上固定连接有控制器，所述控制器控制驱动电机开关，所述压力传感器与控制器电连接。

进一步地，所述出料口的上部设置有圆盘形的料腔，所述转轴转动连接在料腔的中心位置，所述拨料叶片的边缘紧贴料腔的内壁。

进一步地，所述拨料叶片的中部固定连接有加强盘。

进一步地，所述支撑脚为可调高度型支撑脚。

进一步地，所述支撑脚包括一对上下分置的支撑座，上侧的支撑座与安装板相连接，所述压力传感器安装在上侧支撑座的顶部。

进一步地，上下两侧支撑座之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆，所述正反丝双向调节螺杆中部设置有六棱柱装的扳手位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，驱动电机驱动拨料叶片转动迫使料斗中的物料落下，拨料叶片可有效避免物料卡涩的情形，当拨料叶片停止转动时料斗中的物料停止下落，当包装袋中的物料达到设定重量时，压力传感器感应到重量达标并将信号传递到控制器，控制器自动控制驱动电机停止转动，从而实现定量装料；

2、本实用新型中，拨料叶片的边缘紧贴料腔的内壁，驱动电机停转时，拨料叶片能够封死出料口，避免物料漏出；

3、本实用新型中，拧动正反丝双向调节螺杆对支撑脚高度的调节，保证输送带放置稳定。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为一种立式单位工打包装置的结构示意图；

图2为一种立式单位工打包装置中料斗的结构示意图；

图3为一种立式单位工打包装置中拨料叶片的结构示意图；

图4为一种立式单位工打包装置中输送带的结构示意图；

图5为图4中K处的局部放大图。

图中：1、料斗；2、倒料斜面；3、料腔；4、出料口；5、驱动电机；6、转轴；7、加强盘；8、拨料叶片；9、支撑腿；10、控制器；11、输送带；12、框架；13、安装板；14、支撑脚；15、压力传感器；16、支撑座；17、正反丝双向调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，一种立式单位工打包装置，包括料斗1，料斗1的底部设置有倒料斜面2，倒料斜面2的底部设置有出料口4，出料口4中转动安装有转轴6，转轴6圆周侧壁上固定连接有一组拨料叶片8，转轴6与固定安装在出料口4外侧壁上的驱动电机5驱动连接，料斗1的底部固定连接有一组支撑腿9，前后两侧的支撑腿9之间设置有输送带11，有输送带11安装在框架12上，框架12的底部设置有一组安装板13，安装板13上连接有支撑脚14，支撑脚14上端面上设置有压力传感器15，前侧的支撑腿9上固定连接有控制器10，控制器10控制驱动电机5开关，压力传感器15与控制器10电连接。

本实用新型工作时，按动控制器10上开启按钮后，包装袋放置在输送带11上，工人人员手持包装袋接住出料口4流出的物料，驱动电机5驱动拨料叶片8转动迫使料斗1中的物料落下，拨料叶片8可有效避免物料卡涩的情形，当拨料叶片8停止转动时料斗1中的物料停止下落，当包装袋中的物料达到设定重量时，压力传感器15感应到重量达标并将信号传递到控制器10，控制器10自动控制驱动电机5停止转动，从而实现定量装料，完成装料后工人进行封口，封口完成的袋装物料从输送带11右侧移出。

实施例2：请参阅图2～3，一种立式单位工打包装置，与实施例1的区别在于，出料口4的上部设置有圆盘形的料腔3，转轴6转动连接在料腔3的中心位置，拨料叶片8的边缘紧贴料腔3的内壁。

拨料叶片8的中部固定连接有加强盘7。

本实施例中，拨料叶片8的边缘紧贴料腔3的内壁，驱动电机5停转时，拨料叶片8能够封死出料口4，避免物料漏出；加强盘7用于提高拨料叶片8的强度。

实施例3：请参阅图4～5，一种立式单位工打包装置，与实施例1的区别在于，支撑脚14为可调高度型支撑脚。

支撑脚14包括一对上下分置的支撑座16，上侧的支撑座16与安装板13相连接，压力传感器15安装在上侧支撑座16的顶部。

上下两侧支撑座16之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆17，正反丝双向调节螺杆17中部设置有六棱柱装的扳手位。

本实施例中，扳手卡紧扳手位后即拧动正反丝双向调节螺杆17，实现对支撑脚14高度的调节，保证输送带11放置稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式单位工打包装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有倒料斜面(2)，所述倒料斜面(2)的底部设置有出料口(4)，所述出料口(4)中转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)圆周侧壁上固定连接有一组拨料叶片(8)，所述转轴(6)与固定安装在出料口(4)外侧壁上的驱动电机(5)驱动连接，所述料斗(1)的底部固定连接有一组支撑腿(9)，前后两侧的支撑腿(9)之间设置有输送带(11)，所述有输送带(11)安装在框架(12)上，所述框架(12)的底部设置有一组安装板(13)，所述安装板(13)上连接有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)上端面上设置有压力传感器(15)，前侧的支撑腿(9)上固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)控制驱动电机(5)开关，所述压力传感器(15)与控制器(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式单位工打包装置，其特征在于：所述出料口(4)的上部设置有圆盘形的料腔(3)，所述转轴(6)转动连接在料腔(3)的中心位置，所述拨料叶片(8)的边缘紧贴料腔(3)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种立式单位工打包装置，其特征在于：所述拨料叶片(8)的中部固定连接有加强盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种立式单位工打包装置，其特征在于：所述支撑脚(14)为可调高度型支撑脚。

5.根据权利要求4所述的一种立式单位工打包装置，其特征在于：所述支撑脚(14)包括一对上下分置的支撑座(16)，上侧的支撑座(16)与安装板(13)相连接，所述压力传感器(15)安装在上侧支撑座(16)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种立式单位工打包装置，其特征在于：上下两侧支撑座(16)之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆(17)，所述正反丝双向调节螺杆(17)中部设置有六棱柱装的扳手位。

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