CN2188759Y

CN2188759Y - 皮带输煤采制样装置

Info

Publication number: CN2188759Y
Application number: CN 93247927
Authority: CN
Inventors: 杨卓清; 徐定杰; 程树梅; 刘雅琴
Original assignee: TONGLIAO POWER PLANT
Current assignee: TONGLIAO POWER PLANT
Priority date: 1993-12-11
Filing date: 1993-12-11
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2003-12-11

Abstract

本实用新型提供一种适于火力发电厂燃煤热值分析的皮带输煤采制样装置，两端由轴承(1)(19)支撑，跨装在输煤皮带上方，一端动力机通过传动轮 (20)传动轴(18)带动粉碎转筒(13)和螺旋轴(6)转动，另一端动力机通过蜗轮(2)带动输煤筒(7)反向转动，采样器(9)把煤样采入，由螺旋轴(6)送入粉碎转筒粉碎后落入采样器(24)。现有采样器多需建十几米高的厂房，本装置克服了现有装置的缺点，具有体积小，采样合理、分析准确等优点。

Description

本实用新型涉及一种机械装置，一种适于火力发电厂皮带输煤机燃煤分析的采制样装置。

火力发电厂多以燃煤为发电原料，并且需要掌握燃煤的发热量等数据指标。但是，目前我国大多数火力发电厂所采用的皮带输煤机，都没有机械采样装置，只能进行人工采样。这种方式，代表性很差，满足不了工作的需要。少数发电厂虽然安装了简易的机械采样装置，但都不能直接完成采制样的全过程。东北电力设计院曾设计一种自动采样装置，由采样机、输送机、磨煤机、缩分机组成，能够完成采样的全部工作，但该设备需建十几米高的厂房，从而限制了使用。因此，我国火力发电厂迫切需要一种能够完成燃煤采制样全过程，且结构紧凑，安装方便的皮带输煤自动采样装置。

本实用新型的目的是提供一种功能齐全，结构紧凑的皮带输煤自动采样装置。

技术方案：本装置也是由采样、输送、粉碎、缩分等机构组成，其特征在于：在同一条；轴心线上，有一条传动轴、一个粉碎转筒、一个螺旋轴连接成一个钢体，横跨于输煤皮带上或置于皮带落流处，两端由轴承座支撑，传动轴由动力机带动。在螺旋轴外面，套有一个输煤管，二者同一轴线，且用轴承相连。输煤管上有一开口，并装有采样器，输煤管用电动机带动，在粉碎转筒外面设有密封罩和取样筒。

在螺旋轴与输煤管之间的轴承为可调间隙的轴承。

输煤管与动力机之间可采用蜗轮蜗杆传动。

本装置由控制器的定时器和光电耦合器可控硅触发电路所控制。

在输煤管的上方有一个为控制器提供信号的限位开关，限位开关内有一个钢簧管，另有一个由弹簧支撑，并与限位开关的压缩滚轮相固连，与钢簧管的常开接点相对的永久磁铁，该压缩滚轮与输煤管上的外凸轮相配合，并带动永久磁铁对钢簧管内的常开接点进行周期吸合动作。

采用上述方案制成的采制装置，呈门式结构横跨皮带上方或落流处，当输煤管在电机带动下转动时，上边的采样器随之转动，并以一定的周期将皮带上的煤采入输煤管内，在输煤管内的螺旋轴的作用下，燃煤进入粉碎转筒，经粉碎后，落入密封罩，由缩分刮板刮入取样筒内，并将剩余的煤粉排出到输煤皮带上。这样的装置，体积小，安装方便，机体尺寸可小于2000mm×600mm×600mm，总重量可小于200公斤。完全能够完成皮带输煤采制样的全过程。

下面结合附图对本实用新型作进一介绍。

图1是本实用新型第一种实施例的剖面图。

图2是采样器的结构图、图3、图4、图5是采样器的断面图、图6是控制器的线路图、图7是限位开关的结构图、图8是限位开关工作状态图、图9是第二种采样器的外形图。

由图1可见，本装置由输送、采样、粉碎、缩分等部分构成，输送部分由输煤管（7）、螺旋轴（6）等构成，采样部分是一个采样器（9），粉碎部分是一个粉碎转筒（13）和里边的钢球（21）以及传动轴（18）等构成，其缩分部分是由粉碎转筒外面的密封罩（15），连接于粉碎转筒（13）上的刮板（22），密封罩（15）下面的采样筒（24）等构成。全机两端靠轴承（1）和（19）支撑。输煤管（7）是一个圆形钢管，管内装着螺旋轴（6）管的中部设有开口（8），外面连着采样器（9），输煤管（7）的一端，用螺钉连接着蜗轮（2），通过蜗杆与电机相连，当电机转动时，带动输煤管（7）转动，同时带动上面的采样器（9）转动采样，当采样器转到上方时，收集的样煤落到输煤管（7）内。输煤管（7）里面的螺旋轴（6）与输煤管（7）为同一轴心线，二者之间由轴承相连，轴承是由（3）、（4）、（5）组成的可调间隙的轴套构成，二者可由不同的动力源拖动，存在相对动动，从而把进入的输煤管（7）的样煤推向粉碎转筒（13），粉碎转筒（13）呈圆型，筒壁上带有多个小孔（14），内壁上装有三个均布的三块钢板（16），并装有多个钢球（21），且与输煤管（7）同一轴线，一端同螺旋轴（6）固连，另一端固连着传动轴（18），与输煤管（7）之间通过（10）、（11）、（12）组成的可调间隙的轴承滑动连接，在传动轴（18）的一端有支撑轴承（19），并设有转动轮（20）与动力源相连。这样，当机器开动以后，转动轮（18）和粉碎转筒（13）以及螺旋轴（6）组成一个刚体进行同步运转，与输煤管（7）相对动动。当样煤进入粉碎转筒以后，转筒内的钢球（21）在钢板（16）的带动下，抛起到合适的位置后下落，将煤砸碎，然后从筒壁的小孔（14）筛落下去。在粉碎转筒（13）两侧装有密封环（17），以防粉尘涌出。在外面，还有一个固连于台架（25）上的密封罩（15），（15）下面有一个小孔（23），正对着取样筒（24）。在粉碎转筒外面装有一个刮板（22），在转动中，把煤粉通过小孔（23）刮下装入取样筒（24）内，并将多余的煤粉从密封罩（15）的另一开口刮出，落回到输送带上。

图2介绍的是一种采样器，由图可见，这种采样器是一个一边带有长轴（26）的长板（27）。长轴（26）两端与输煤管（7）外壁铰接。另有两个焊接在输煤管（7）外壁上的加强筋（28）支撑着长板（27），这种采样器适于安放在输煤皮带的落流处。

图（9）介绍的是另一种种采样器，整体呈弧锥形，其大端焊于输煤管外壁开口（8）处，小端为入口。这种采样器适于在皮带上取样，可安于皮带上方。

图6、图7、图8介绍的是采样器的控制系统。在图6所示电路的控制下，一部交流220V单相电机，经蜗轮蜗杆带动输煤管（7）和采样器（9）进行周期采样。其工作原理是，当电机正常运转时，A点电压为零，当取样器转到给定位置时，输煤管壁上的外凸轮（34）触动限位开关（30）上的滚轮（29），由图7可见，滚轮（29）就会克弹簧（33）的支承力而沿着限位开关（30）壳体向内运动，当上面所带的磁铁（31）接近钢弹簧管（32）时，管内的接点吸合。A点电压变为正5V，由两个与非门组成的单稳态触发器把A点的信号变为负窄脉冲输出，B点信号接至定时器，定时器输出信号，经过反向器，送至光电耦合电路，控制电机停止转动。当输煤管（7）上的外凸轮（34）转过限位开关滚轮以后，开关内的弹簧回到来位置，磁铁脱开钢簧管，接点放开，电机转动开始一个新的周期。调节控制器的定时旋钮，可改变采样周期。

Claims

1、一种机械装置，即一种皮带输煤采制样装置，由采样、输送、粉碎、缩分等机构组成，其特征在于：在同一条轴心线上，有一条传动轴(18)、一个粉碎转筒(13)、一条螺旋轴(6)连接成一个钢体，横跨输煤皮带上方或皮带落流处，两端由轴承座(1)和(19)支撑，传动轴(18)由动力机带动，在螺旋轴(6)外面，套有一个输煤管(7)，螺旋轴(6)和输煤管(7)为同一轴线，且用轴承相连，输煤管(7)上有开口(8)并装有采样器(9)，输煤管(7)由动力机带动，在粉碎转筒(13)外面设有密封罩(15)和取样筒(24)。

2、根据权利要求1所述的皮带输煤采制样装置，其特征在于：所说的螺旋轴（6）与输煤管（7）之间的轴承为可调间隙的轴承。

3、根据权利要求1所述的皮带输煤采制样装置，其特征在于：所说的输煤管（7）与动力机之间可采用蜗轮蜗杆传动。

4、根据权利要求1所述的皮带输煤采制样装置，其特征在于：所说的输煤管（7）的动力机由控制器的定时器和光电耦合器可控硅触发电路控制。

5、根据权利要求1或4所述的皮带输煤采制样装置，其特征在于：在输煤管（7）的上方有一个为所说的控制器提供信号的限位开关（30），开关（30）内有一个常开接点的钢簧管（32）、另有一个由弹簧（33）支撑，并与压缩滚轮（29）相固连，且与钢簧管（32）的常开接点相对的永久磁铁（31），压缩滚轮（29）与输煤管（7）上的外凸轮（34）相配合进行周期运动，并带动永久磁铁（31）对钢簧管内的常开接点进行周期吸合动作。