CN218875915U - 一种切割线张紧调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割技术领域，公开了一种切割线张紧调整装置，包括立柱、切割架、设置在切割架上切割轮组及套设在切割轮组上的环形切割线，所述切割架由设置在立柱同侧的上线架和下线架组成，所述切割轮组包括设置在切割架同侧的主动轮、从动轮和张紧轮，所述主动轮通过电机传动连接在下线架的一端，所述张紧轮设有一个或多个分别通过张紧机构与切割架可调连接，所述张紧机构包括张紧滑板和气缸，所述气缸推杆端与张紧滑板通过安装座连接。解决了采用电机和导线轮整体移动进行张紧，电机旋转产生的震动引起切割线波动，容易引起切割线张力变化，进而导致切削力不平稳的技术问题。

Description

一种切割线张紧调整装置

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种切割线张紧调整装置。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，能切割材料为：高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用；线切割机在使用时切割丝进行往复运动时会出现松弛，如不及时张紧会在切割过程中产生振动，使切割精度降低，还会造成原材料的意外损耗。

但是现有的线切割机一般只具有简单的张力调节机构，如CN216658496U公开了一种石墨碳素取管机，其中切割线张紧为采用左下侧电机和导线轮整体移动进行张紧，移动时由于电机旋转会产生震动引起切割线波动，容易引起切割线张力变化，进而导致切削力不平稳。因此，有必要对张紧结构进行优化。

实用新型内容

觖了现有技术中采用电机和导线轮整体移动进行张紧，电机旋转产生的震动引起切割线波动，容易引起切割线张力变化，进而导致切削力不平稳的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型是一种切割线张紧调整装置，包括立柱、切割架、设置在切割架上切割轮组及套设在切割轮组上的环形切割线，所述切割架由设置在立柱同侧的上线架和下线架组成，所述切割轮组包括设置在切割架同侧的主动轮、从动轮和张紧轮，所述主动轮通过电机传动连接在下线架的一端，所述张紧轮设有一个或多个分别通过张紧机构与切割架可调连接，所述张紧机构包括张紧滑板和气缸，所述气缸推杆端与张紧滑板通过安装座连接。

进一步改进在于：所述张紧机构还包括设置在切割架端部外向延伸的张紧固定板，所述张紧固定板上设有相互平行的张紧调节孔和滑轨，所述张紧滑板与滑轨适配连接，所述张紧轮通过导轮座穿过张紧调节孔与张紧滑板固定连接，所述气缸通过安装座固定在张紧滑板和张紧固定板上，所述张紧滑板带动张紧轮沿张紧调节孔方向调节环形切割线移动张紧。

进一步改进在于：所述张紧固定板通过连接板水平或垂直固定连接在切割架一端或两端。

进一步改进在于：所述张紧机构还包括设置在切割架端部水平方向的张紧调节孔和滑轨，所述张紧滑板与滑轨适配连接，所述张紧轮通过导轮座与张紧滑板固定连接，所述气缸通过安装座固定在张紧滑板和切割架上，所述张紧滑板带动张紧轮沿张紧调节孔方向调节环形切割线移动张紧。

进一步改进在于：所述切割轮组包括一主动轮、至少一个从动轮固定在下线架或上线架端部和一个以上张紧轮与上线架连接。

进一步改进在于：所述立柱与上线架之间设有升降机构和导向机构，所述导向机构为设置在立柱两侧的坚直方向的导轨和设置在上线架中间部位的导座与之适配。

进一步改进在于：所述升降机构为垂直设置在立柱上的调节丝杠，所述调节丝杠带动上线架沿立柱上下移动，所述下线架固定在立柱的下方。

进一步改进在于：所述切割轮组设置在同一平面内，所述立柱和电机固定连接在底座上。

本实用新型相对现有技术具有如下有益效果：

1、张紧轮通过张紧机构与切割架可调连接，张紧机构通过在切割架上设有滑轨与张紧滑板配适连接，气缸驱动张紧滑板移动，带动与张紧滑板固定的张紧轮沿张紧调节孔和滑轨移动，通过调节气缸气压大小实现切割线张力大小调节，结构简单，牢固可靠，且易实现数控控制；

2、电机和主动轮传动连接且固定连接在底座上，保证了切割动力的稳定，切割线平稳无波动；气缸带动张紧滑板上的张紧轮移动，避免切割线过于松弛对切割质量造成影响或过紧易崩断；同时气缸张紧装置可以在初步张紧效果较差时进一步张紧，提高了切割线的张紧效果，有效提高了工件加工的表面质量；

3、切割轮组中各导线轮位于同一平面上，降低切割丝的运行阻力，避免发生故障；

4、立柱与上线架之间设有升降机构和导向机构，适合加工不同尺寸高度的工件，且可进行初步的预张紧，张紧轮和张紧机构设置在上线架两端时，还可以实现工件的斜向切割。

附图说明

图1为本实用新型背面立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例立体结构示意图。

图3为本实用新型上线架主视图。

图4为本实用新型上线架一实施例主视图。

图5为本实用新型上线架另一实施例主视图。

附图标识：

1-立柱，11-导轨，12-导座，2-切割架，21-上线架，22-下线架，3-升降机构，31-调节丝杠，4-切割轮组，41-主动轮，42-从动轮，43-张紧轮，5-环形切割线，6-张紧机构，61-张紧滑板，62-气缸，63-安装座，23-张紧调节孔，24-滑轨，7-电机，8-张紧固定板，9-连接板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细说明，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、3给出了一种实施例切割线张紧调整装置，包括立柱1、切割架2、设置在切割架2上切割轮组4及套设在切割轮组4上的环形切割线5，切割架2由设置在立柱1同侧的上线架21和下线架22组成，切割轮组4包括设置在切割架2同侧的主动轮41、从动轮42和张紧轮43，主动轮41通过电机7传动连接在下线架22的一端，从动轮42与切割架2固定连接，张紧轮43设有一个或多个分别通过张紧机构6与切割架2可调连接，张紧机构6包括张紧滑板61和气缸62，气缸62推杆端与张紧滑板61通过安装座63连接。张紧机构6还包括设置在切割架2端部外向延伸的张紧固定板8，张紧固定板8上设有相互平行的张紧调节孔24和滑轨23，张紧滑板61与滑轨23适配连接，张紧轮43通过导轮座穿过张紧调节孔24与张紧滑板61固定连接，气缸62通过安装座63固定在张紧滑板61和张紧固定板8上，张紧滑板61带动张紧轮43沿张紧调节孔24方向调节环形切割线5移动张紧，张紧固定板8通过连接板9水平固定连接在切割架2的一端。如此结构的张紧机构6通过在切割架2上设有滑轨23与张紧滑板61配适连接，气缸62驱动张紧滑板61移动，带动与张紧滑板61固定的张紧轮43沿张紧调节孔24和滑轨23移动，通过调节气缸62气压大小实现环形切割线5张力大小调节，结构简单，牢固可靠，且易实现数控控制；电机7和主动轮41传动连接且固定连接在底座上，保证了切割动力的稳定，切割线平稳无波动；由于气缸62带动张紧滑板61上的张紧轮43移动，很好地避免了环形切割线5过于松弛对切割质量造成影响或过紧而造成易崩断；同时气缸张紧装置可以在初步张紧效果较差时进一步张紧，提高了环形切割线5的张紧效果，有效提高了工件加工的表面质量。

更优选的：切割轮组4包括一主动轮41、至少一个从动轮42固定在下线架22或上线架端部和一个以上张紧轮43与上线架21连接。

更优选的：立柱1与上线架21之间设有升降机构3和导向机构，导向机构为设置在立柱1两侧的坚直方向的导轨11和设置在上线架21中间部位的导座12与之适配；升降机构3为垂直设置在立柱1上的调节丝杠31，调节丝杠31带动上线架21沿立柱1上下移动，下线架22固定在立柱1的下方。立柱与上线架之间设有升降机构和导向机构，保证传动可靠，适合加工不同尺寸高度的工件，且可进行初步的预张紧。

更优选的：主动轮41、从动轮42和张紧轮43设置在同一平面内，立柱1和电机7固定连接在底座上；切割轮组中各导线轮位于同一平面上，降低切割丝的运行阻力，避免发生故障。

更优选的实施例2：如图5所示，张紧固定板8通过连接板9垂直固定连接在上线架21的一端；其他结构同实施例1。

更优选的实施例3：如图4张紧固定板8通过连接板9水平固定连接在切割架2的上线架21两端，置于切割端的张紧轮43可以保持不动作为固定的从动轮42，另一端的用于张紧调节；当两端都作为调节张紧轮43时，切割端的张紧轮43调节后与下线架22上的从动轮42调节成所需角度可以实现工件的斜向切割。

更优选的实施例4：如图2，张紧机构6还包括设置在切割架2端部水平方向的张紧调节孔24和滑轨23，张紧滑板61与滑轨23适配连接在，张紧轮43通过导轮座与张紧滑板61固定连接，气缸62通过安装座63固定在张紧滑板61和切割架2上，张紧滑板61带动张紧轮43沿张紧调节孔24方向调节环形切割线5移动张紧，张紧轮43和气缸62设置在上线架21一端。其他结构同实施例1。如此的张紧机构，结构更为简单、组装更为方便。

更优选的实施例5：如图4所示：张紧轮43和气缸62设置在上线架21两端。可以用作垂直切割，还可以实现工件的斜向切割。

另：在切割轮组4的至少一个导线轮上与切割线5接触位置安装压力传感器，气缸上设置气压调节装置精准控制进排气并进行数控连接。

本申请的张紧工作如下：

切割架2上设有张紧调节孔24和滑轨23，滑轨23与张紧滑板61配适连接，气缸62通过安装座63固定在张紧滑板61，气缸62动作时驱动张紧滑板61移动沿滑轨23移动，与此同时张紧滑板61带动固定其上的张紧轮43沿张紧调节孔24移动，从而实现张紧调整。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种切割线张紧调整装置，包括立柱（1）、切割架（2）、设置在切割架（2）上切割轮组（4）及套设在切割轮组（4）上的环形切割线（5），所述切割架（2）由设置在立柱（1）同侧的上线架（21）和下线架（22）组成，其特征在于：所述切割轮组（4）包括设置在切割架（2）同侧的主动轮（41）、从动轮（42）和张紧轮（43），所述主动轮（41）通过电机（7）传动连接在下线架（22）的一端，所述张紧轮（43）设有一个或多个分别通过张紧机构（6）与切割架（2）可调连接，所述张紧机构（6）包括张紧滑板（61）和气缸（62），所述气缸（62）推杆端与张紧滑板（61）通过安装座（63）连接。

2.根据权利要求1所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述张紧机构（6）还包括设置在切割架（2）端部外向延伸的张紧固定板（8），所述张紧固定板（8）上设有相互平行的张紧调节孔(24)和滑轨(23)，所述张紧滑板（61）与滑轨(23)适配连接，所述张紧轮（43）通过导轮座穿过张紧调节孔(24)与张紧滑板（61）固定连接，所述气缸（62）通过安装座（63）固定在张紧滑板（61）和张紧固定板（8）上，所述张紧滑板（61）带动张紧轮（43）沿张紧调节孔(24)方向调节环形切割线（5）移动张紧。

3.根据权利要求2所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述张紧固定板（8）通过连接板（9）水平或垂直固定连接在切割架（2）一端或两端。

4.根据权利要求1所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述张紧机构（6）还包括设置在切割架（2）端部水平方向的张紧调节孔(24)和滑轨(23)，所述张紧滑板（61）与滑轨(23)适配连接，所述张紧轮（43）通过导轮座与张紧滑板（61）固定连接，所述气缸（62）通过安装座（63）固定在张紧滑板（61）和切割架（2）上，所述张紧滑板（61）带动张紧轮（43）沿张紧调节孔(24)方向调节环形切割线（5）移动张紧。

5.根据权利要求1所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述切割轮组（4）包括一主动轮（41）、至少一个从动轮（42）固定在下线架（22）或上线架端部和一个以上张紧轮（43）与上线架（21）连接。

6.根据权利要求1所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述立柱（1）与上线架（21）之间设有升降机构（3）和导向机构，所述导向机构为设置在立柱（1）两侧的坚直方向的导轨（11）和设置在上线架（21）中间部位的导座（12）与之适配。

7.根据权利要求6所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述升降机构（3）为垂直设置在立柱（1）上的调节丝杠（31），所述调节丝杠（31）带动上线架（21）沿立柱（1）上下移动，所述下线架（22）固定在立柱（1）的下方。

8.根据权利要求1所述一种切割线张紧调整装置，其特征在于：所述切割轮组（4）设置在同一平面内，所述立柱（1）和电机（7）固定连接在底座上。

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