CN218875654U - 一种外墙保温板生产用可调节裁板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，包括加工台、裁切组件、以及固定于所述加工台的外壁的机壳；所述裁切组件包括夹持部、切割部和驱动部；所述夹持部滑动连接于所述加工台内，所述夹持部的一端延伸至所述机壳内；所述切割部滑动连接于所述加工台内底面，所述切割部的一端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端与所述夹持部和所述切割部连接，并用于驱动所述夹持部和所述切割部相向或反向运动。解决现有技术中的板材切割装置，对于板材的切割效率较低，影响了后续板材加工的技术问题。

Description

一种外墙保温板生产用可调节裁板装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体涉及为一种外墙保温板生产用可调节裁板装置。

背景技术

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，外墙保温板集功能于一体，工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料；

在中国实用新型CN217256726U提出“一种外墙保温板生产用可调节裁板装置”，该装置在侧插杆一插进侧插槽一内时，两个侧插杆二会同步插进两个侧插槽二内，此时侧撑板与裁板机本体安装完成，由于侧撑板呈倒勾状，当外墙保温板掉落时，外墙保温板会停留在侧撑板上，防止外墙保温板掉落损坏，提高了后续对板材的拿取效率；但是该装置在实际切割过程中，切割效率较低，使用过程中，还需要挤压斜滑块，增加了切割步骤，降低了该装置的切割效率，影响了板材的后续加工；

为此，我们提出一种外墙保温板生产用可调节裁板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，解决现有技术中的板材切割装置，对于板材的切割效率较低，影响了后续板材加工的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，包括加工台、裁切组件、以及固定于所述加工台的外壁的机壳；

所述裁切组件包括夹持部、切割部和驱动部；所述夹持部滑动连接于所述加工台内，所述夹持部的一端延伸至所述机壳内；所述切割部滑动连接于所述加工台内底面，所述切割部的一端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端与所述夹持部和所述切割部连接，并用于驱动所述夹持部和所述切割部相向或反向运动。

在一个具体实施例中，所述加工台内壁从上至下依次开设有第一通孔和第二通孔；所述加工台截面为凹形，所述加工台内底面固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述切割部。

在一个具体实施例中，所述加工台的内壁且远离所述第一通孔的一面开设有供所述夹持部滑动的滑槽，所述切割部包括滑块和连接板；所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述连接板固定于所述滑块面向所述第二通孔的一面，所述连接板的末端通过所述第二通孔延伸至机壳内，并连接有所述驱动部。

在一个具体实施例中，所述切割部还包括机箱、切割电机和切割刀片；所述机箱固定在所述连接板上；所述切割电机固定于所述机箱外侧，所述切割电机的输出端延伸至所述机箱内并连接有所述切割刀片；所述切割刀片延伸至所述机箱外部，并用于切割所述夹持部上的物料。

在一个具体实施例中，所述夹持部包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板滑动连接于所述第一通孔内，所述第一夹板的一端通过所述第一通孔延伸至所述机壳内并连接有所述驱动部；所述第二夹板滑动连接于所述滑槽内。

在一个具体实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板内部均螺纹连接有压板。

在一个具体实施例中，所述驱动部包括驱动电机、齿轮、第一齿板和第二齿板；所述驱动电机安装于所述加工台内且位于所述第一通孔和所述第二通孔之间；所述驱动电机的输出端延伸至所述机壳内并连接有所述齿轮；所述第一齿板连接于所述第一夹板上，所述第二齿板连接于所述连接板上；所述齿轮上下两端分别啮合有所述第一齿板和所述第二齿板。

在一个具体实施例中，所述第一齿板与所述第二齿板均滑动连接于所述机壳内，并与所述加工台外壁保持间隙。

在一个具体实施例中，所述机壳轴向两端均开设有孔洞；所述机壳内壁开设有供所述第一齿板和所述第二齿板滑动的滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，切割效率更加高效，工作人员将待切割的板材放置在夹持部中，并驱动切割部，然后通过驱动部在机壳内运转，带动夹持部与切割部相向移动，从而完成对板材的切割；切割完毕后，控制驱动部反向运行，使其夹持部和切割部反向移动，从而方便工作人员对切割完成的板材进行收集。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型机壳内部结构示意图；

图3是本实用新型加工台内部结构示意图；

图4是本实用新型切割部结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处放大图；

图6是本实用新型第一夹板、第一齿板、滑块、连接板和第二齿板装配示意图；

图7是本实用新型第一夹板结构示意图。

图中：1、加工台；11、滑轨；12、第一通孔；13、第二通孔；14、滑槽；2、裁切组件；21、夹持部；211、第一夹板；212、第二夹板；22、切割部；221、滑块；222、连接板；223、机箱；224、切割电机；225、切割刀片；23、驱动部；231、驱动电机；232、齿轮；233、第一齿板；234、第二齿板；3、机壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，包括加工台1、裁切组件2、以及固定于加工台1的外壁的机壳3。

裁切组件2包括夹持部21、切割部22和驱动部23；夹持部21滑动连接于加工台1内，夹持部21的一端延伸至机壳3内；切割部22滑动连接于加工台1内底面，切割部22的一端延伸至机壳3内；驱动部23的输出端贯穿加工台1并延伸至机壳3内；驱动部23的输出端与夹持部21和切割部22连接，并用于驱动夹持部21和切割部22相向或反向运动。

其中工作人员将待切割的板材放置在夹持部21上，由夹持部21对板材进行夹持，并启动切割部22，并通过驱动部23驱动夹持部21和切割部22相向移动，由于夹持部21和切割部22均设置于加工台1内，且切割部22的切割端与夹持部21的夹持区域位于同一水平线，这样使其两者在相向移动过程中，能够对夹持的板材进行切割，从而极大的提高了整个装置对板材的切割效率。

为提高夹持部21和切割部22的移动效率，请参阅图2-图5，在一优选实时例中，加工台1内壁从上至下依次开设有第一通孔12和第二通孔13；加工台1截面为凹形，加工台1内底面固定有滑轨11，滑轨11上滑动连接有切割部22，加工台1的内壁且远离第一通孔12的一面开设有供夹持部21滑动的滑槽14。

通过设置滑轨11，有利于提高整个切割部22的移动效率，而设置滑槽14，则可以进一步提高夹持部21的移动效率。

为提高切割部22的切割效率，请参阅图1-图4，在一优选实施例中，切割部22包括滑块221和连接板222；滑块221滑动连接于滑轨11上，连接板222固定于滑块221面向第二通孔13的一面，连接板222的末端通过第二通孔13延伸至机壳3内，并连接有驱动部23，切割部22还包括机箱223、切割电机224和切割刀片225；机箱223固定在连接板222上；切割电机224固定于机箱223外侧，切割电机224的输出端延伸至机箱223内并连接有切割刀片225；切割刀片225延伸至机箱223外部，并用于切割夹持部21上的物料。

其中滑块221滑动连接在滑轨11上，连接板222固定在滑块221上，连接板222的末端通过第二通孔13延伸至机壳3内，且连接板222上固定有机箱223，机箱223的外部固定有切割电机224，切割电机224的输出端延伸至机箱223内并固定有切割刀片225，当切割电机224运转时，可以带动切割刀片225进行旋转，从而用于对板材进行切割。

为提高夹持部21对板材的夹持效率，请参阅图1、图2、图3、图4和图7，在一优选实施例中，夹持部21包括第一夹板211和第二夹板212；第一夹板211滑动连接于第一通孔12内，第一夹板211的一端通过第一通孔12延伸至机壳3内并连接有驱动部23；第二夹板212滑动连接于滑槽14内，第一夹板211和第二夹板212内部均螺纹连接有压板。

其中第一夹板211和第二夹板212相对的一面均开设有夹持槽，夹持槽内设置有压板，压板上螺纹连接有转动把手，工作人员通过转动把手，来调整压板在夹持槽内的位置高度，从而用于对不同厚度板材进行夹持。

为提高驱动部23的驱动效率，请参阅图2和图6，在一优选实施例中，驱动部23包括驱动电机231、齿轮232、第一齿板233和第二齿板234；驱动电机231安装于加工台1内且位于第一通孔12和第二通孔13之间；驱动电机231的输出端延伸至机壳3内并连接有齿轮232；第一齿板233连接于第一夹板211上，第二齿板234连接于连接板222上；齿轮232上下两端分别啮合有第一齿板233和第二齿板234，第一齿板233与第二齿板234均滑动连接于机壳3内，并与加工台1外壁保持间隙，机壳3轴向两端均开设有孔洞；机壳3内壁开设有供第一齿板233和第二齿板234滑动的滑道。

其中电机安装于加工台1的内壁，输出端延伸至机壳3内并连接有齿轮232，第一夹板211的一端通过第一通孔12延伸至机壳3内并连接有第一齿板233，连接板222通过第二通孔13延伸至机壳3内并连接有第二齿板234，当驱动电机231驱动齿轮232运转时，齿轮232带动上下两端的第一齿板233和第二齿板234进行相向移动，从而带动夹持部21和切割部22进行相向移动，并通过切割刀片225对第一夹板211和第二夹板212之间的板材进行切割，其中需要说明的是第一齿板233、第二齿板234均不与加工台1外壁连接，第一齿板233和第二齿板234主要滑动连接在机壳3内，并可通过机壳3两端的孔洞，向机壳3外部进行一定长度的延伸。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图7来对本实用新型一种外墙保温板生产用可调节裁板装置的工作过程进行详细说明：在使用时，工作人员将待切割的板材放置在第一夹板211和第二夹板212之间，并通过可调节的压板来对板材进行夹持，使其第一夹板211、待切割板材和第二夹板212之间构成一个整体，当夹持完毕后，启动切割电机224，通过切割电机224来驱动切割刀片225运转，并准备对待切割板材进行切割；启动驱动电机231，由驱动电机231带动齿轮232运转，齿轮232带动上、下啮合的第一齿板233和第二齿板234相向移动，当第一齿板233向切割刀片225方向移动时，同步带动第一夹板211、待切割板和第二夹板212进行移动，当第二齿板234向待切割板体进行移动时，通过连接板222带动滑块221在滑轨11上移动，并带动机箱223、切割电机224和切割刀片225向待切割板材方向移动，当切割刀片225与待切割板材相遇时，由切割刀片225完成切割动作，将板材一分为二。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：包括加工台、裁切组件、以及固定于所述加工台的外壁的机壳；

所述裁切组件包括夹持部、切割部和驱动部；所述夹持部滑动连接于所述加工台内，所述夹持部的一端延伸至所述机壳内；所述切割部滑动连接于所述加工台内底面，所述切割部的一端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端延伸至所述机壳内；所述驱动部的输出端与所述夹持部和所述切割部连接，并用于驱动所述夹持部和所述切割部相向或反向运动。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述加工台内壁从上至下依次开设有第一通孔和第二通孔；所述加工台截面为凹形，所述加工台内底面固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述切割部。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述加工台的内壁且远离所述第一通孔的一面开设有供所述夹持部滑动的滑槽，所述切割部包括滑块和连接板；所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述连接板固定于所述滑块面向所述第二通孔的一面，所述连接板的末端通过所述第二通孔延伸至机壳内，并连接有所述驱动部。

4.根据权利要求3所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述切割部还包括机箱、切割电机和切割刀片；所述机箱固定在所述连接板上；所述切割电机固定于所述机箱外侧，所述切割电机的输出端延伸至所述机箱内并连接有所述切割刀片；所述切割刀片延伸至所述机箱外部，并用于切割所述夹持部上的物料。

5.根据权利要求3所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述夹持部包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板滑动连接于所述第一通孔内，所述第一夹板的一端通过所述第一通孔延伸至所述机壳内并连接有所述驱动部；所述第二夹板滑动连接于所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述第一夹板和所述第二夹板内部均螺纹连接有压板。

7.根据权利要求5所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机、齿轮、第一齿板和第二齿板；所述驱动电机安装于所述加工台内且位于所述第一通孔和所述第二通孔之间；所述驱动电机的输出端延伸至所述机壳内并连接有所述齿轮；所述第一齿板连接于所述第一夹板上，所述第二齿板连接于所述连接板上；所述齿轮上下两端分别啮合有所述第一齿板和所述第二齿板。

8.根据权利要求7所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述第一齿板与所述第二齿板均滑动连接于所述机壳内，并与所述加工台外壁保持间隙。

9.根据权利要求8所述的一种外墙保温板生产用可调节裁板装置，其特征在于：所述机壳轴向两端均开设有孔洞；所述机壳内壁开设有供所述第一齿板和所述第二齿板滑动的滑道。

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