CN218875083U - 一种可更换工作块的碗型磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨轮技术领域，且公开了一种可更换工作块的碗型磨轮，包括碗型磨轮和工作块，所述碗型磨轮和工作块之间设有连接组件，所述连接组件用于将工作块与碗型磨轮相连，所述工作块远离碗型磨轮的一侧设有打磨块；设于碗型磨轮和工作块之间的限位组件，所述限位组件用于对连接后的工作块进行限位，本实用新型通过设置连接槽、内置螺纹和外置螺纹等，可将碗型磨轮与工作块分开连接，打磨作业时更换方便，不需要像传统磨轮那样整体拆下来更换新磨轮，仅需要更换工作块，同时还可以适配多种不同的粒度工作块，极大地降低了作业者的劳动强度，又提高了工作效率，以及极大的减少了钢材的浪费。

Description

一种可更换工作块的碗型磨轮

技术领域

本实用新型属于磨轮技术领域，具体涉及一种可更换工作块的碗型磨轮。

背景技术

磨轮作为一种模具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，以及表面凹凸不平修理，其形状类似碗的形状，又称为碗型磨轮。

现有的碗型磨轮为一体式的，在打磨作业过程中，磨轮上的工作块会不断的被磨损消耗，需要经常进行更换，在需要更换磨轮时，需要整体进行更换，其制造成本较高，钢材没有充分的利用，较为浪费钢材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换工作块的碗型磨轮，以解决上述背景技术中提出的现有的碗型磨轮未对钢材进行充分的利用，整体更换较为浪费成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换工作块的碗型磨轮，包括：

碗型磨轮和工作块，所述碗型磨轮和工作块之间设有连接组件，所述连接组件用于将工作块与碗型磨轮相连，所述工作块远离碗型磨轮的一侧设有打磨块；

设于碗型磨轮和工作块之间的限位组件，所述限位组件用于对连接后的工作块进行限位。

优选的，所述连接组件为连接槽，所述碗型磨轮的外部一侧嵌至连接槽内。

优选的，所述连接槽内设有内置螺纹，所述碗型磨轮的外部设有外置螺纹，所述外置螺纹与内置螺纹旋合连接。

优选的，所述限位组件包括固定块、限位孔、螺纹槽和限位杆，所述限位孔开设在碗型磨轮的外部，所述固定块设于工作块的一侧且位于连接槽的旁侧，所述螺纹槽开设在固定块内，所述限位杆设于螺纹槽内，所述限位杆的一端嵌至限位孔内。

优选的，所述限位孔呈环形阵的开设在碗型磨轮的外部，所述限位孔共设有十个。

优选的，所述限位杆的外部设有螺纹，所述限位杆远离限位孔的一端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置连接槽、内置螺纹和外置螺纹等，可将碗型磨轮与工作块分开连接，打磨作业时更换方便，不需要像传统磨轮那样整体拆下来更换新磨轮，仅需要更换工作块，同时还可以适配多种不同的粒度工作块，极大地降低了作业者的劳动强度，又提高了工作效率，以及极大的减少了钢材的浪费。

（2）本实用新型通过设置固定块、螺纹槽、限位槽、限位杆和旋钮等，方便在碗型磨轮旋转时对碗型磨轮和工作块之间进行限位，防止在打磨作业时工作块与碗型磨轮之间变松或变紧，使其能够正常的工作，且便于后续的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型侧视图；

图中：1、碗型磨轮；2、工作块；3、连接槽；4、内置螺纹；5、外置螺纹；6、限位孔；7、固定块；8、螺纹槽；9、限位杆；10、旋钮；11、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换工作块的碗型磨轮，包括：

碗型磨轮1和工作块2，碗型磨轮1和工作块2之间设有连接组件，连接组件用于将工作块2与碗型磨轮1相连，工作块2远离碗型磨轮1的一侧设有打磨块11；

设于碗型磨轮1和工作块2之间的限位组件，限位组件用于对连接后的工作块2进行限位。

请参阅图1-图3所示，连接组件为连接槽3，碗型磨轮1的外部一侧嵌至连接槽3内。

连接槽3内设有内置螺纹4，碗型磨轮1的外部设有外置螺纹5，外置螺纹5与内置螺纹4旋合连接。

通过上述技术方案：在使用时，先将碗型磨轮1的外置螺纹5对准连接槽3，随后通过外置螺纹5与连接槽3内的内置螺纹4拧紧即可将碗型磨轮1和工作块2连接在一起，此外，打磨作业时更换方便，不需要像传统磨轮那样整体拆下来更换新磨轮，仅需要更换工作块2即可，同时还可以适配多种不同的粒度工作块2，极大地降低了作业者的劳动强度，又提高了工作效率，以及极大的减少了钢材的浪费，使包装时体积更小，运输时重量更轻，使流通成本大大降低，通过切换磨轮工作面，可实现从粗磨、中粗磨和细磨等粒度的打磨效果。

请参阅图1-图3所示，限位组件包括固定块7、限位孔6、螺纹槽8和限位杆9，限位孔6开设在碗型磨轮1的外部，固定块7设于工作块2的一侧且位于连接槽3的旁侧，螺纹槽8开设在固定块7内，限位杆9设于螺纹槽8内，限位杆9的一端嵌至限位孔6内。

通过上述技术方案：在安装碗型磨轮1和工作块2后，将限位杆9嵌入限位孔6内对碗型磨轮1和工作块2整体进行限位，可避免其因螺纹旋合接，在旋转打磨时，避免工作块2与碗型磨轮1之间变松或变紧，使其能够正常的工作，且便于后续的拆卸。

进一步的，限位孔6呈环形阵的开设在碗型磨轮1的外部，限位孔6共设有十个，具体，设置的十个呈环形阵列的限位孔6，方便在碗型磨轮1于工作块2连接后对接限位杆9进行限位。

进一步的，限位杆9的外部设有螺纹，限位杆9远离限位孔6的一端固定连接有旋钮10，具体，方便后续通过拧动旋钮10带动限位杆9在螺纹槽8内进行上下移动，从而方便后续将限位杆9移出限位孔6，对工作块2进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于，包括：

碗型磨轮（1）和工作块（2），所述碗型磨轮（1）和工作块（2）之间设有连接组件，所述连接组件用于将工作块（2）与碗型磨轮（1）相连，所述工作块（2）远离碗型磨轮（1）的一侧设有打磨块（11）；

设于碗型磨轮（1）和工作块（2）之间的限位组件，所述限位组件用于对连接后的工作块（2）进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于：所述连接组件为连接槽（3），所述碗型磨轮（1）的外部一侧嵌至连接槽（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于：所述连接槽（3）内设有内置螺纹（4），所述碗型磨轮（1）的外部设有外置螺纹（5），所述外置螺纹（5）与内置螺纹（4）旋合连接。

4.根据权利要求3所述的一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于：所述限位组件包括固定块（7）、限位孔（6）、螺纹槽（8）和限位杆（9），所述限位孔（6）开设在碗型磨轮（1）的外部，所述固定块（7）设于工作块（2）的一侧且位于连接槽（3）的旁侧，所述螺纹槽（8）开设在固定块（7）内，所述限位杆（9）设于螺纹槽（8）内，所述限位杆（9）的一端嵌至限位孔（6）内。

5.根据权利要求4所述的一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于：所述限位孔（6）呈环形阵的开设在碗型磨轮（1）的外部，所述限位孔（6）共设有十个。

6.根据权利要求5所述的一种可更换工作块的碗型磨轮，其特征在于：所述限位杆（9）的外部设有螺纹，所述限位杆（9）远离限位孔（6）的一端固定连接有旋钮（10）。

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