CN220113058U - 一种工作高效的铝料研磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工作高效的铝料研磨盘，包括研磨盘本体、多个连接卡槽、研磨刀、连接杆、连接筒、连接套、固定筒、与固定筒螺纹连接的安装杆、设置在安装杆的顶部且用来与驱动电机的输出轴卡接固定的安装筒和设置在安装筒上且用于对驱动电机的输出轴进行固定的安装螺栓。通过本实用新型所述的工作高效的铝料研磨盘，不仅能够快速高效地对铝料进行研磨处理，而且还能灵活方便地对研磨刀进行更换，从而避免连同研磨盘本体被扔掉、进而降低成本，而且还能灵活地对安装筒进行更换，从而满足对多种尺寸规格的驱动电机的输出轴进行连接的需求。

Description

一种工作高效的铝料研磨盘

技术领域

本实用新型属于研磨盘技术领域，特别涉及一种工作高效的铝料研磨盘。

背景技术

随着研磨加工是目前高精密加工的加工手段之一，目前一般采用固结式研磨盘对各种脆硬物质，如半导体硅片、蓝宝石等进行研磨加工。

授权公告号为CN 211220221 U的实用新型公开了一种研磨盘，通过设置底盘、固定盘和若干个研磨刀；所述底盘和所述固定盘可拆卸连接；所述研磨刀的一端与所述底盘可拆卸连接，且位于所述底盘和固定盘之间，另一端位于所述固定盘的上方，当研磨刀在磨削时消耗完毕后，只需对底盘和固定盘进行拆卸，将原有的研磨刀替换为新的研磨刀，不会导致整个研磨盘报废掉，降低了成本，另外，还可以根据不同的研磨精度调节研磨刀的数量，使用方便。本专利所述的研磨盘，虽然能够通过设置多个研磨刀的方式满足对铝料进行高效研磨处理的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，由于研磨刀与研磨盘本体是通过焊接等方式固定连接在一起，是以在经过一段时间的使用之后，研磨刀会被严重磨损从而导致不能继续高效地对铝料进行研磨处理，但因为不能灵活地对研磨刀进行拆卸更换，是以会导致只能连同研磨盘本体一同废弃掉，从而造成恒大的浪费、并导致成本升高；其二，由于研磨盘本体上用来与驱动电机的输出轴进行固定的安装筒是与研磨盘一体浇筑而成或者焊接而成，是以会存在着只能满足于特定尺寸的驱动电机的输出轴的连接需求，存在着适用性差的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种工作高效的铝料研磨盘，不仅能够快速高效地对铝料进行研磨处理，而且还能灵活方便地对研磨刀进行更换，从而避免连同研磨盘本体被扔掉、进而降低成本，而且还能灵活地对安装筒进行更换，从而满足对多种尺寸规格的驱动电机的输出轴进行连接的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工作高效的铝料研磨盘，包括研磨盘本体、设置在研磨盘本体上的多个连接卡槽、分别与多个连接卡槽卡接固定的T型的研磨刀、设置在研磨刀顶部的连接杆、设置在研磨盘本体上且与连接杆相适配的连接筒、与连接杆的上端螺纹连接且能够与连接筒的上端螺纹连接的连接套、设置在研磨盘本体的顶部中心位置的固定筒、与固定筒螺纹连接的安装杆、设置在安装杆的顶部且用来与驱动电机的输出轴卡接固定的安装筒和设置在安装筒上且用于对驱动电机的输出轴进行固定的安装螺栓。

进一步的，所述连接卡槽的侧端还设置有用于对研磨刀进行固定的第一加固螺栓，所述研磨刀的侧端还设置有与第一加固螺栓相适配的第一螺纹加固孔。

进一步的，所述连接筒上还设置有用于对连接杆进行固定的第二加固螺栓，所述连接杆的侧端还设置有与第二加固螺栓相适配的第二螺纹加固孔。

进一步的，所述固定筒的内侧壁设置有连接内螺纹，所述安装杆的外侧壁设置有与连接内螺纹相适配的连接外螺纹。

进一步的，所述固定筒上还设置有用于对安装杆进行加固的第三加固螺栓，所述安装杆的侧端设置有与第三加固螺栓相适配的第三螺纹加固孔。

进一步的，多个所述的连接卡槽等分环绕研磨盘本体的中心设置在研磨盘本体的底部。

进一步的，多个所述的连接卡槽均与研磨盘本体一体浇筑而成。

进一步的，所述连接套的顶部还设置有拧转螺母。

进一步的，所述安装筒的外侧壁上还设置有拧杆，所述拧杆上还设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过研磨盘本体、多个连接卡槽、多个研磨刀、多个连接杆、多个连接筒、多个连接套、固定筒、安装杆、安装筒和安装螺栓的配合，不仅能够快速高效地对铝料进行研磨处理，而且还能灵活方便地对研磨刀进行更换，从而避免连同研磨盘本体被扔掉、进而降低成本，而且还能灵活地对安装筒进行更换，从而满足对多种尺寸规格的驱动电机的输出轴进行连接的需求。

其二，通过第一加固螺栓和第一螺纹加固孔的配合，能够对连接卡槽与研磨的连接处的侧端进行加固处理；通过第二加固螺栓和第二螺纹加固孔的配合，能够对连接筒与连接插杆的连接处进行加固；通过连接内螺纹、连接外螺纹的配合，能够灵活实现固定筒与安装杆的螺纹连接；通过第三加固螺栓和第三螺纹加固孔的配合，能够对固定筒与安装杆的连接处进行加固。

其三，因为多个所述的连接卡槽等分环绕研磨盘本体的中心设置在研磨盘本体的底部，所以能够更均匀地对铝料进行研磨处理。

其四，通过拧转螺母，能够使得用户借助于电动扳手等工具快速地对连接套进行拧转调节，从而快速地使得连接套依次与连接杆、连接筒螺纹连接，对连接杆与连接筒的连接处进行固定；通过拧杆，能够使得用户方便地对安装筒进行徒手拧转，从而方便地实现安装杆与固定筒的连接和拆卸，通过防滑套，能够使得用户方便地对拧杆进行拧转操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第三加固螺栓、第三螺纹加固孔的结构示意图；

图3为本实用新型的拧转螺母的结构示意图；

图4为本实用新型的拧杆、防滑套的结构示意图。

图中：1、研磨盘本体；2、连接卡槽；3、研磨刀；4、连接杆；5、连接筒；6、连接套；7、固定筒；8、安装杆；9、安装筒；10、安装螺栓；11、第一加固螺栓；12、第一螺纹加固孔；13、第二加固螺栓；14、第二螺纹加固孔；15、第三加固螺栓；16、第三螺纹加固孔；17、拧转螺母；18、拧杆；19、防滑套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种工作高效的铝料研磨盘，包括研磨盘本体1、设置在研磨盘本体1上的多个连接卡槽2、分别与多个连接卡槽2卡接固定的T型的研磨刀3、设置在研磨刀3顶部的连接杆4、设置在研磨盘本体1上且与连接杆4相适配的连接筒5、与连接杆4的上端螺纹连接且能够与连接筒5的上端螺纹连接的连接套6、设置在研磨盘本体1的顶部中心位置的固定筒7、与固定筒7螺纹连接的安装杆8、设置在安装杆8的顶部且用来与驱动电机的输出轴卡接固定的安装筒9和设置在安装筒9上且用于对驱动电机的输出轴进行固定的安装螺栓10。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述连接卡槽2的侧端还设置有用于对研磨刀3进行固定的第一加固螺栓11，所述研磨刀3的侧端还设置有与第一加固螺栓11相适配的第一螺纹加固孔12。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述连接筒5上还设置有用于对连接杆4进行固定的第二加固螺栓13，所述连接杆4的侧端还设置有与第二加固螺栓13相适配的第二螺纹加固孔14。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述固定筒7的内侧壁设置有连接内螺纹，所述安装杆8的外侧壁设置有与连接内螺纹相适配的连接外螺纹。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述固定筒7上还设置有用于对安装杆8进行加固的第三加固螺栓15，所述安装杆8的侧端设置有与第三加固螺栓15相适配的第三螺纹加固孔16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，多个所述的连接卡槽2等分环绕研磨盘本体1的中心设置在研磨盘本体1的底部。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，多个所述的连接卡槽2均与研磨盘本体1一体浇筑而成。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述连接套6的顶部还设置有拧转螺母17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装筒9的外侧壁上还设置有拧杆18，所述拧杆18上还设置有防滑套19。

本实用新型的工作原理：需要使用本申请所述的研磨盘时，可以先使得研磨刀3与连接卡槽2卡接固定、并使得连接杆4插入到连接筒5中且贯穿至连接筒5的上端，之后使得连接套6的下端依次与连接杆4的上端外侧壁、连接筒5的上端外侧壁螺纹连接，从而实现对连接筒5与连接杆4的连接处的固定连接。

之后若是所采用的驱动电机的输出轴与预设安装在研磨盘板体上的安装筒9相适配，则可以使得驱动电机的输出轴与安装筒9卡接固定，并使得安装螺栓10穿过安装筒9的侧壁并与驱动电机的输出轴螺纹连接，从而实现对驱动电机的输出轴与安装筒9的直接连接；若是所采用的驱动电机的输出轴与预设安装在研磨盘本体1上的安装筒9不相适配，则可以使得安装杆8与固定筒7分离，之后通过连接内螺纹与连接外螺纹的配合，使得新的安装筒9底部的安装杆8与固定筒7螺纹连接，之后便可使得新的安装筒9与驱动电机的输出轴连接到一起；随后便可利用研磨盘对铝料进行研磨处理，通过多个研磨刀3实现对铝料的高效研磨处理。

经过一段时间的使用后之后，若是因为研磨刀3发生过度磨损或损坏，只需先使得连接套6依次与连接筒5、连接杆4分离，之后使得连接杆4与连接筒5向下分离、使得研磨刀3与连接卡槽2分离，对研磨刀3进行更换即可。

通过第一加固螺栓11和第一螺纹加固孔12的配合，能够对连接卡槽2与研磨的连接处的侧端进行加固处理；通过第二加固螺栓13和第二螺纹加固孔14的配合，能够对连接筒5与连接插杆的连接处进行加固；通过连接内螺纹、连接外螺纹的配合，能够灵活实现固定筒7与安装杆8的螺纹连接；通过第三加固螺栓15和第三螺纹加固孔16的配合，能够对固定筒7与安装杆8的连接处进行加固。

因为多个所述的连接卡槽2等分环绕研磨盘本体1的中心设置在研磨盘本体1的底部，所以能够更均匀地对铝料进行研磨处理。

通过拧转螺母17，能够使得用户借助于电动扳手等工具快速地对连接套6进行拧转调节，从而快速地使得连接套6依次与连接杆4、连接筒5螺纹连接，对连接杆4与连接筒5的连接处进行固定；通过拧杆18，能够使得用户方便地对安装筒9进行徒手拧转，从而方便地实现安装杆8与固定筒7的连接和拆卸，通过防滑套19，能够使得用户方便地对拧杆18进行拧转操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：包括研磨盘本体(1)、设置在研磨盘本体(1)上的多个连接卡槽(2)、分别与多个连接卡槽(2)卡接固定的T型的研磨刀(3)、设置在研磨刀(3)顶部的连接杆(4)、设置在研磨盘本体(1)上且与连接杆(4)相适配的连接筒(5)、与连接杆(4)的上端螺纹连接且能够与连接筒(5)的上端螺纹连接的连接套(6)、设置在研磨盘本体(1)的顶部中心位置的固定筒(7)、与固定筒(7)螺纹连接的安装杆(8)、设置在安装杆(8)的顶部且用来与驱动电机的输出轴卡接固定的安装筒(9)和设置在安装筒(9)上且用于对驱动电机的输出轴进行固定的安装螺栓(10)。

2.如权利要求1所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：所述连接卡槽(2)的侧端还设置有用于对研磨刀(3)进行固定的第一加固螺栓(11)，所述研磨刀(3)的侧端还设置有与第一加固螺栓(11)相适配的第一螺纹加固孔(12)。

3.如权利要求2所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：所述连接筒(5)上还设置有用于对连接杆(4)进行固定的第二加固螺栓(13)，所述连接杆(4)的侧端还设置有与第二加固螺栓(13)相适配的第二螺纹加固孔(14)。

4.如权利要求3所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：所述固定筒(7)的内侧壁设置有连接内螺纹，所述安装杆(8)的外侧壁设置有与连接内螺纹相适配的连接外螺纹。

5.如权利要求4所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：所述固定筒(7)上还设置有用于对安装杆(8)进行加固的第三加固螺栓(15)，所述安装杆(8)的侧端设置有与第三加固螺栓(15)相适配的第三螺纹加固孔(16)。

6.如权利要求1-5任一项所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：多个所述的连接卡槽(2)等分环绕研磨盘本体(1)的中心设置在研磨盘本体(1)的底部。

7.如权利要求6所述的工作高效的铝料研磨盘，其特征在于：多个所述的连接卡槽(2)均与研磨盘本体(1)一体浇筑而成。