CN218874585U - 一种卡簧钳夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡簧钳加工技术领域，具体涉及一种卡簧钳夹紧机构。卡簧钳夹紧机构包括夹具装置，所述夹具装置包括夹具本体，所述夹具本体后端设有螺纹部，所述螺纹部靠后位置设有第三油口和第四油口；所述夹具本体前段中心位置设有凹陷部，所述凹陷部左右两侧设有油缸固定孔和微调装置安装孔，调节螺纹设置在所述凹陷部靠后一侧，所述夹具本体右侧靠后位置设有第一油口和第二油口。本实用新型结构合理、高效实用，提高了卡簧钳定位精度，保证了加工品质，降低了工人的工作强度，节省了操作时间。

Description

一种卡簧钳夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及卡簧钳加工技术领域，具体涉及一种卡簧钳夹紧机构。

背景技术

卡簧钳，是一种用来安装内簧环和外簧环的专用工具，外形上属于尖嘴钳一类，钳头可采用内直、外直、内弯、外弯等形式。卡簧钳的生产过程中需要对钳头进行车削加工，现有技术中，钳头车削加工时，卡簧钳一般都是操作人员利用手动夹具固定，操作时间长，工作强度大；且通过手动定位，定位精度较差，加工品质无法保证。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种卡簧钳夹紧机构，其结构合理、高效实用，提高了卡簧钳定位精度，保证了加工品质，降低了工人的工作强度，节省了操作时间。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种卡簧钳夹紧机构，包括夹具装置，所述夹具装置包括夹具本体，所述夹具本体后端设有螺纹部，所述螺纹部靠后位置设有第三油口和第四油口；所述夹具本体前段中心位置设有凹陷部，所述凹陷部左右两侧设有油缸固定孔和微调装置安装孔，调节螺纹设置在所述凹陷部靠后一侧，所述夹具本体右侧靠后位置设有第一油口和第二油口。

进一步的，所述夹具本体的油缸固定孔中安装有油缸，所述油缸设有第一油管接头和第二油管接头，所述第三油口和第四油口上分别设有第三油管接头和第四油管接头，所述第一油管接头和所述第二油管接头通过金属油管与所述第三油管接头和所述第四油管接头连接；所述微调装置安装孔上设有微调装置，所述微调装置一端安装有定位销；所述调节螺纹中设有调节螺栓；所述夹具装置后端螺纹部上安装有旋转接头，所述旋转接头通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定。

进一步的，所述微调装置包括调节螺母、固定螺母、螺纹、定位销固定孔，所述调节螺纹固定在所述微调装置安装孔中，所述定位销固定孔与定位销连接。

进一步的，所述第一油口和所述第二油口通过所述夹具本体内部的中空输油通道与所述第三油口和所述第四油口连接。

进一步的，所述定位销为两层圆柱形结构，大圆柱用于固定卡簧钳磨盘，小圆柱用于卡簧钳中心孔固定。

其有益效果是：

本实用新型结构简单、高效实用，提高了卡簧钳定位精度，保证了加工品质，降低了工人的工作强度，节省了操作时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部视图；

图3为本实用新型中夹具装置的立体图；

图4为本实用新型中夹具装置的局部视图；

图5为本实用新型中夹具装置的剖视图；

图6为本实用新型中微调装置的立体图；

其中的附图标记为：1—夹具装置；2—调节螺栓；3—微调装置；4—卡簧钳毛坯 ；5—油缸；6—旋转接头；7—第一锁紧螺母；8—第二锁紧螺母；9—定位销；10—第一油管接头；11—第二油管接头；12—第三油管接头；13—第四油管接头；101—夹具本体；102—螺纹部；103—第一油口；104—第二油口；105—调节螺纹；106—微调装置安装孔；107—油缸固定孔；108—凹陷部；109—第三油口；110—第四油口；301—调节螺母；302—固定螺母；303—螺纹；304—定位销固定孔。

实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“中间”、“右侧”、“左”、“右”、 “平行”、“尾部”、“顶面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第 一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安 装”、“固定”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2、3、4所示，一种卡簧钳夹紧机构，包括夹具装置1，所述夹具装置1包括夹具本体101，所述夹具本体101后端设有螺纹部102，所述螺纹部102靠后位置设有第三油口109和第四油口110；所述夹具本体101前段中心位置设有凹陷部108，所述凹陷部108左右两侧设有油缸固定孔107和微调装置安装孔106，调节螺纹105设置在所述凹陷部108靠后一侧，所述夹具本体101右侧靠后位置设有第一油口103和第二油口104；所述夹具本体101的油缸固定孔107中安装有油缸5，所述油缸5设有第一油管接头10和第二油管接头11，所述第三油口109和第四油口110上分别设有第三油管接头12和第四油管接头13，所述第一油管接头10和所述第二油管接头11通过金属油管与所述第三油管接头12和所述第四油管接头13连接；所述微调装置安装孔106上设有微调装置3，所述微调装置3一端安装有定位销9；所述调节螺纹105中设有调节螺栓2；所述夹具装置1后端螺纹部102上安装有旋转接头6，所述旋转接头6通过第一锁紧螺母7和第二锁紧螺母8固定；所述微调装置3包括调节螺母301、固定螺母302、螺纹303、定位销固定孔304，所述调节螺纹303固定在所述微调装置安装孔106中，所述定位销固定孔304上与定位销9连接；所述第一油口103和所述第二油口104通过所述夹具本体101内部的中空输油通道与所述第三油口109和所述第四油口110连接，所述定位销9为两层圆柱形结构，大圆柱用于固定卡簧钳磨盘，小圆柱用于卡簧钳中心孔固定。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

本实施例中，人们将需要车削加工的卡簧钳毛坯1放置在所述定位销9，卡簧钳毛坯1中心孔插入定位销9的小圆柱，卡簧钳毛坯1的磨盘对准定位销9的大圆柱，接着通过微调装置3调节卡簧钳毛坯1夹持的松紧度，然后通过调节螺纹105中的调节螺栓2，调节卡簧钳毛坯1固定的角度，待角度调节完成后，启动外部液压系统，液压油通过管道进油，油缸5开始工作，油缸推杆向前推出，夹紧卡簧钳毛坯1，同时由于油缸5与旋转接头6的输油通道是通用的，旋转接头6开始旋转，从而带动夹具装置1旋转，进行车削加工；待加工完成后，关闭外部液压系统，液压管道开始回油，旋转接头6停止转动，同时油缸5油缸推杆向后回缩，松开卡簧钳毛坯1，此时人们将卡簧钳毛坯1从定位销9取出，完成加工。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种卡簧钳夹紧机构，其特征在于，包括夹具装置（1），所述夹具装置（1）包括夹具本体（101），所述夹具本体（101）后端设有螺纹部（102），所述螺纹部（102）靠后位置设有第三油口（109）和第四油口（110）；所述夹具本体（101）前段中心位置设有凹陷部（108），所述凹陷部（108）左右两侧设有油缸固定孔（107）和微调装置安装孔（106），调节螺纹（105）设置在所述凹陷部（108）靠后一侧，所述夹具本体（101）右侧靠后位置设有第一油口（103）和第二油口（104）。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧钳夹紧机构，其特征在于，所述夹具本体（101）的油缸固定孔（107）中安装有油缸（5），所述油缸（5）设有第一油管接头（10）和第二油管接头（11），所述第三油口（109）和第四油口（110）上分别设有第三油管接头（12）和第四油管接头（13），所述第一油管接头（10）和所述第二油管接头（11）通过金属油管与所述第三油管接头（12）和所述第四油管接头（13）连接；所述微调装置安装孔（106）上设有微调装置（3），所述微调装置（3）一端安装有定位销（9）；所述调节螺纹（105）中设有调节螺栓（2）；所述夹具装置（1）后端螺纹部（102）上安装有旋转接头（6），所述旋转接头（6）通过第一锁紧螺母（7）和第二锁紧螺母（8）固定。

3.根据权利要求2所述的一种卡簧钳夹紧机构，其特征在于，所述微调装置（3）包括调节螺母（301）、固定螺母（302）、螺纹（303）、定位销固定孔（304），所述螺纹（303）固定在所述微调装置安装孔（106）中，所述定位销固定孔（304）上与定位销（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种卡簧钳夹紧机构，其特征在于，所述第一油口（103）和所述第二油口（104）通过所述夹具本体（101）内部的中空输油通道与所述第三油口（109）和所述第四油口（110）连接。

5.根据权利要求2所述的一种卡簧钳夹紧机构，其特征在于，所述定位销（9）为两层圆柱形结构，大圆柱用于固定卡簧钳磨盘，小圆柱用于卡簧钳中心孔固定。

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