CN218874562U - 一种立式加工中心用快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,该立式加工中心用快速定位装置,包括基板,所述基板的两侧均设置有固定机构,所述基板的顶部分别固定连接有电机和固定座,所述电机的一端设置有定位机构,所述固定座的顶部分别设置有移动板和放置板,所述移动板的内腔设置有调节机构,所述移动板的一侧设置有定位板。本实用新型提供的立式加工中心用快速定位装置解决了现有的定位装置每次固定时需要操作人员手动转动转盘实现定位的功能,自动化程度低,定位速度慢,且其自身稳定性较差,容易在使用过程中发生位移或晃动,影响操作人员进行加工工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种立式加工中心用快速定位装置。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制,加工中心定位装置是加工中心必不可少的装置,无论对工件进行任何加工,首先要做的就是对工件进行定位、夹紧。
经检索,授权号为:CN212735083U的专利文献公开了“一种加工中心定位装置”,其虽然解决了现有中心定位装置,对不同轴径的轴进行中心定位并钻中心孔时,每一次都要对钻头重新定位,非常麻烦的问题,但其每次固定时需要操作人员手动转动转盘实现定位的功能,不仅自动化程度低,定位速度慢,还大大提高了操作人员的劳动强度,且其自身稳定性较差,仅通过在底座的底部设置防滑垫用于固定,依靠防滑垫摩擦力的固定方式容易在使用过程中发生位移或晃动,影响操作人员进行加工工作。
因此,有必要提供一种新的立式加工中心用快速定位装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种定位速度快,结构稳定的立式加工中心用快速定位装置。
本实用新型提供的立式加工中心用快速定位装置,包括基板,所述基板的两侧均设置有固定机构,所述基板的顶部分别固定连接有电机和固定座,所述电机的一端设置有定位机构,所述固定座的顶部分别设置有移动板和放置板,所述移动板的内腔设置有调节机构,所述移动板的一侧设置有定位板。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述固定机构包括防滑垫,所述防滑垫位于基板的底部,所述基板的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的内腔螺纹连接有固定栓。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述固定板的顶部固定连接有加固块,所述加固块的一侧与基板的一侧固定连接。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述定位机构包括正反螺杆,所述正反螺杆的一端与电机的输出端固定连接,所述正反螺杆的外侧分别螺纹连接有正螺纹块和反螺纹块,所述正螺纹块和反螺纹块的顶部均固定连接有移动块,所述正螺纹块和反螺纹块的底部均固定连接有限位块,所述固定座内腔的底部固定连接有限位导轨,所述限位块的外侧与限位导轨的内腔滑动连接。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述正反螺杆的外侧转动连接有稳定块,所述稳定块的底部与固定座内腔的底部固定连接。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆的外侧螺纹连接有调节块,调节块的两侧均固定连接有辅助板,所述辅助板的一端固定连接有辅助套,所述辅助套的内腔滑动连接有辅助杆。
为了达到的效果,作为本实用新型提供一种立式加工中心用快速定位装置,优选的,所述移动板的底部固定连接有导向块,所述导向块的底部与固定座的顶部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该立式加工中心用快速定位装置,在使用本装置时,可将本装置移动至所需位置,然后将固定板内腔的固定栓扭入外部固定物内对基板进行固定,从而对来提高本装置的整体稳定性,避免本装置在使用过程中发生位移,影响使用者进行加工工作,且防滑垫与固定座之间通过卡接的方式连接,便于使用者对磨损后无法使用的防滑垫进行更换,在将工件放置在放置板的顶部后,可通过电机带动正反螺杆转动,正反螺杆转动使正螺纹块和反螺纹块相向移动,从而通过移动块带动移动板移动,移动板移动带动定位板,从而通过定位板对工件进行定位,无需使用者手动进行固定,降低了使用者的劳动强度,在使用本装置对工件进行定位时,如果定位板的位置无法适用当前工件,可通过转动调节杆使调节块进行移动,调节块移动通过辅助板了带动辅助套移动,从而带动定位板进行移动,对定位板的位置进行调节,使其适用当前工件,解决了现有的定位装置每次固定时需要操作人员手动转动转盘实现定位的功能,自动化程度低,定位速度慢,且其自身稳定性较差,容易在使用过程中发生位移或晃动,影响操作人员进行加工工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的立式加工中心用快速定位装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型基板的结构剖视图;
图3为本实用新型固定座的结构剖视图;
图4为本实用新型移动板的结构剖视图。
图中标号:1、基板;2、固定机构;201、防滑垫;202、固定板;203、固定栓;3、电机;4、固定座;5、定位机构;501、正反螺杆;502、正螺纹块;503、反螺纹块;504、移动块;505、限位块;506、限位导轨;6、移动板;7、调节机构;701、调节杆;702、调节块;703、辅助板;704、辅助套;705、辅助杆;8、定位板;9、放置板;10、加固块;11、稳定块;12、导向块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的立式加工中心用快速定位装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型基板的结构剖视图;图3为本实用新型固定座的结构剖视图;图4为本实用新型移动板的结构剖视图。一种立式加工中心用快速定位装置,包括基板1,基板1的两侧均设置有固定机构2,基板1的顶部分别固定连接有电机3和固定座4,电机3的一端设置有定位机构5,固定座4的顶部分别设置有移动板6和放置板9,移动板6的内腔设置有调节机构7,移动板6的一侧设置有定位板8。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,固定机构2包括防滑垫201,防滑垫201位于基板1的底部,基板1的两侧均固定连接有固定板202,固定板202的内腔螺纹连接有固定栓203;
固定板202的顶部固定连接有加固块10,加固块10的一侧与基板1的一侧固定连接。
需要说明的是:防滑垫201为橡胶材质,防滑垫201通过固定座4底部的凹槽与固定座4之间卡接,在使用本装置时,可将本装置移动至所需位置,然后将固定板202内腔的固定栓203扭入外部固定物内对基板1进行固定,从而对来提高本装置的整体稳定性,避免本装置在使用过程中发生位移,影响使用者进行加工工作,且防滑垫201与固定座4之间通过卡接的方式连接,便于使用者对磨损后无法使用的防滑垫201进行更换。
参考图1和图3所示,定位机构5包括正反螺杆501,正反螺杆501的一端与电机3的输出端固定连接,正反螺杆501的外侧分别螺纹连接有正螺纹块502和反螺纹块503,正螺纹块502和反螺纹块503的顶部均固定连接有移动块504,正螺纹块502和反螺纹块503的底部均固定连接有限位块505,固定座4内腔的底部固定连接有限位导轨506,限位块505的外侧与限位导轨506的内腔滑动连接;
正反螺杆501的外侧转动连接有稳定块11,稳定块11的底部与固定座4内腔的底部固定连接;
移动板6的底部固定连接有导向块12,导向块12的底部与固定座4的顶部滑动连接。
需要说明的是:移动块504的顶部通过连接块与移动板6的底部固定连接,在将工件放置在放置板9的顶部后,可通过电机3带动正反螺杆501转动,正反螺杆501转动使正螺纹块502和反螺纹块503相向移动,从而通过移动块504带动移动板6移动,移动板6移动带动定位板8,从而通过定位板8对工件进行定位,无需使用者手动进行固定,降低了使用者的劳动强度,通过设置稳定块11,提高了正反螺杆501在转动过程中的稳定性,通过设置导向块12,便于移动板6进行移动。
参考图1和图4所示,调节机构7包括调节杆701,调节杆701的外侧螺纹连接有调节块702,调节块702的两侧均固定连接有辅助板703,辅助板703的一端固定连接有辅助套704,辅助套704的内腔滑动连接有辅助杆705。
需要说明的是:辅助套704的一侧通过连接块与定位板8的一侧固定连接,调节杆701的底部与移动板6内腔的底部转动连接,辅助杆705的顶部和底部分别与移动板6内腔的顶部和底部固定连接,在使用本装置对工件进行定位时,如果定位板8的位置无法适用当前工件,可通过转动调节杆701使调节块702进行移动,调节块702移动通过辅助板703了带动辅助套704移动,从而带动定位板8进行移动,对定位板8的位置进行调节,使其适用当前工件。
本实用新型提供的一种立式加工中心用快速定位装置的工作原理如下:
在使用本装置时,可将本装置移动至所需位置,然后将固定板202内腔的固定栓203扭入外部固定物内对基板1进行固定,从而对来提高本装置的整体稳定性,避免本装置在使用过程中发生位移,影响使用者进行加工工作,且防滑垫201与固定座4之间通过卡接的方式连接,便于使用者对磨损后无法使用的防滑垫201进行更换,在将工件放置在放置板9的顶部后,可通过电机3带动正反螺杆501转动,正反螺杆501转动使正螺纹块502和反螺纹块503相向移动,从而通过移动块504带动移动板6移动,移动板6移动带动定位板8,从而通过定位板8对工件进行定位,无需使用者手动进行固定,降低了使用者的劳动强度,在使用本装置对工件进行定位时,如果定位板8的位置无法适用当前工件,可通过转动调节杆701使调节块702进行移动,调节块702移动通过辅助板703了带动辅助套704移动,从而带动定位板8进行移动,对定位板8的位置进行调节,使其适用当前工件。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)的两侧均设置有固定机构(2),所述基板(1)的顶部分别固定连接有电机(3)和固定座(4),所述电机(3)的一端设置有定位机构(5),所述固定座(4)的顶部分别设置有移动板(6)和放置板(9),所述移动板(6)的内腔设置有调节机构(7),所述移动板(6)的一侧设置有定位板(8)。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括防滑垫(201),所述防滑垫(201)位于基板(1)的底部,所述基板(1)的两侧均固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的内腔螺纹连接有固定栓(203)。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述固定板(202)的顶部固定连接有加固块(10),所述加固块(10)的一侧与基板(1)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述定位机构(5)包括正反螺杆(501),所述正反螺杆(501)的一端与电机(3)的输出端固定连接,所述正反螺杆(501)的外侧分别螺纹连接有正螺纹块(502)和反螺纹块(503),所述正螺纹块(502)和反螺纹块(503)的顶部均固定连接有移动块(504),所述正螺纹块(502)和反螺纹块(503)的底部均固定连接有限位块(505),所述固定座(4)内腔的底部固定连接有限位导轨(506),所述限位块(505)的外侧与限位导轨(506)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述正反螺杆(501)的外侧转动连接有稳定块(11),所述稳定块(11)的底部与固定座(4)内腔的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述调节机构(7)包括调节杆(701),所述调节杆(701)的外侧螺纹连接有调节块(702),调节块(702)的两侧均固定连接有辅助板(703),所述辅助板(703)的一端固定连接有辅助套(704),所述辅助套(704)的内腔滑动连接有辅助杆(705)。
7.根据权利要求1所述的立式加工中心用快速定位装置,其特征在于,所述移动板(6)的底部固定连接有导向块(12),所述导向块(12)的底部与固定座(4)的顶部滑动连接。
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