CN218874336U - 一种可调节定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其是指一种可调节定位治具，包括底板、第一仿形定位板、导轨、导块、第二仿形定位板、把手及锁紧机构，第一仿形定位板、锁紧机构和导轨均装设于底板的顶面，导轨位于锁紧机构与第一仿形定位板之间，导块装设于第二仿形定位板的底面，导块与导轨滑动连接，把手装设于第二仿形定位板的顶面，锁紧机构与第一仿形定位板之间具有调节空间，第二仿形定位板活动设置于调节空间内，锁紧机构用于锁紧或解锁第二仿形定位板。本实用新型的结构简单，第二仿形定位板能够在调节空间内调节，以解决装配件由于加工误差而导致的装配误差的问题，提升了组装后产品的质量，通用性好，实用性强。

Description

一种可调节定位治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其是指一种可调节定位治具。

背景技术

在产品加工生产中，组装式产品需要先将多个装配件生产出来，再通过将多个装配件组装在一起，以生产出产品。为了便于将多个装配件组装在一起，提升生产效率，一般是通过定位治具对待组装的多个装配件进行定位后，再通过外部设备将多个装配件锁固在一起。由于不同的装配件、不同生产批次的装配件或不同设备生产出来的装配件等都会使得装配件存在加工误差，这就会导致定位治具难以对两个或多个装配件进行准确定位，使得多个装配件装配时存在装配误差，容易使得组装后的产品发生变形、出现损伤等问题，大大地降低了产品的良率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节定位治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节定位治具，其包括底板、第一仿形定位板、导轨、导块、第二仿形定位板、把手及锁紧机构，第一仿形定位板、锁紧机构和导轨均装设于底板的顶面，导轨位于锁紧机构与第一仿形定位板之间，导块装设于第二仿形定位板的底面，导块与导轨滑动连接，把手装设于第二仿形定位板的顶面，锁紧机构与第一仿形定位板之间具有调节空间，第二仿形定位板活动设置于调节空间内，锁紧机构用于锁紧或解锁第二仿形定位板。

进一步地，锁紧机构包括装设于底板的顶面的锁板及贯穿设置于锁板的若干个锁紧螺栓，第二仿形定位板靠近锁板的一侧设置有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔分别与若干个锁紧螺栓一一对应设置，锁紧螺栓用于与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，锁板设置有若干个过孔，若干个螺纹孔、若干个过孔和若干个锁紧螺栓分别一一对应设置，锁紧螺栓的螺柱贯穿过孔后与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，把手经由螺丝与第二仿形定位板固定连接。

进一步地，第二仿形定位板的顶面凹设有安装槽，把手的底端突伸至安装槽内。

进一步地，第一仿形定位板的顶面设置有若干个第一定位块或/和若干个第一定位柱。

进一步地，第一定位块的底端或/和第一定位柱的底端插装于第一仿形定位板内。

进一步地，第二仿形定位板的顶面设置有若干个第二定位块或/和若干个第二定位柱。

进一步地，第二定位块的底端或/和第二定位柱的底端插装于第二仿形定位板内。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要用于将第一装配件、第二装配件和第三装配件装配在一起，以生产出产品。在实际应用中，分别将第一装配件和第二装配件放置在第一仿形定位板和第二仿形定位板上，第一仿形定位板和第二仿形定位板分别对第一装配件和第二装配件进行定位，再将第三装配件盖设在第一装配件和第二装配件上，使得第三装配件的边缘分别对准第一装配件和第二装配件的边缘，以实现三个装配件(第一装配件、第二装配件和第三装配件)对位，再通过外部设备将第一装配件、第二装配件和第三装配件组装在一起(比如：通过锁螺丝机构将三个装配件锁紧在一起或点胶机构将三个装配件点胶粘接在一起等)。当装配件在生产过程中存在加工误差，使得第三装配件的边缘无法与第一装配件和第二装配件的边缘对准时，优先将第三装配件的边缘与第一装配件的边缘对准，然后通过锁紧机构解锁第二仿形定位板，使得第二仿形定位板能够在调节空间内沿着导轨滑动，根据第三装配件的边缘与第二装配件的边缘之间存在的误差，操作人员通过手握把手，以驱动第二仿形定位板沿着调节空间移动，直至第二仿形定位板上的第二装配件的边缘对准第三装配件的边缘，此时再通过锁紧机构将第二仿形定位板进行锁紧，从而使得本实用新型能够批量地对第一装配件、第二装配件和第三装配件进行定位装配。本实用新型的结构简单，第二仿形定位板能够在调节空间内调节，以解决装配件由于加工误差而导致的装配误差的问题，提升了组装后产品的质量，通用性好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、第一仿形定位板；3、导轨；4、导块；5、第二仿形定位板；6、把手；7、锁紧机构；8、调节空间；9、锁板；10、锁紧螺栓；11、螺纹孔；12、过孔；13、螺丝；14、安装槽；15、第一定位块；16、第一定位柱；17、第二定位块；18、第二定位柱；19、第一装配件；20、第二装配件；21、第三装配件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种可调节定位治具，其包括底板1、第一仿形定位板2、导轨3、导块4、第二仿形定位板5、把手6及锁紧机构7，第一仿形定位板2、锁紧机构7和导轨3均装设于底板1的顶面，导轨3位于锁紧机构7与第一仿形定位板2之间，导块4装设于第二仿形定位板5的底面，导块4与导轨3滑动连接，把手6装设于第二仿形定位板5的顶面，锁紧机构7与第一仿形定位板2之间具有调节空间8，第二仿形定位板5活动设置于调节空间8内，锁紧机构7用于锁紧或解锁第二仿形定位板5。

本实用新型主要用于将第一装配件19、第二装配件20和第三装配件21装配在一起，以生产出产品。在实际应用中，分别将第一装配件19和第二装配件20放置在第一仿形定位板2和第二仿形定位板5上，第一仿形定位板2和第二仿形定位板5分别对第一装配件19和第二装配件20进行定位，再将第三装配件21盖设在第一装配件19和第二装配件20上，使得第三装配件21的边缘分别对准第一装配件19和第二装配件20的边缘，以实现三个装配件(第一装配件19、第二装配件20和第三装配件21)对位，再通过外部设备将第一装配件19、第二装配件20和第三装配件21组装在一起(比如：通过锁螺丝机构将三个装配件锁紧在一起或点胶机构将三个装配件点胶粘接在一起等)。当装配件在生产过程中存在加工误差，使得第三装配件21的边缘无法与第一装配件19和第二装配件20的边缘对准时，优先将第三装配件21的边缘与第一装配件19的边缘对准，然后通过锁紧机构7解锁第二仿形定位板5，使得第二仿形定位板5能够在调节空间8内沿着导轨3滑动，根据第三装配件21的边缘与第二装配件20的边缘之间存在的误差，操作人员通过手握把手6，以驱动第二仿形定位板5沿着调节空间8移动，直至第二仿形定位板5上的第二装配件20的边缘对准第三装配件21的边缘，此时再通过锁紧机构7将第二仿形定位板5进行锁紧，从而使得本实用新型能够批量地对第一装配件19、第二装配件20和第三装配件21进行定位装配。本实用新型的结构简单，第二仿形定位板5能够在调节空间8内调节，以解决装配件由于加工误差而导致的装配误差的问题，提升了组装后产品的质量，通用性好，实用性强。

本实施例中，锁紧机构7包括装设于底板1的顶面的锁板9及贯穿设置于锁板9的若干个锁紧螺栓10，第二仿形定位板5靠近锁板9的一侧设置有若干个螺纹孔11，若干个螺纹孔11分别与若干个锁紧螺栓10一一对应设置，锁紧螺栓10用于与螺纹孔11螺纹连接。若干个锁紧螺栓10与若干个螺纹孔11螺纹连接以将第二仿形定位板5锁紧。当需要调节第二仿形定位板5的位置时，锁紧螺栓10松开第二仿形定位板5，使得第二仿形定位板5能够沿着导轨3平稳地移动，以实现第二仿形定位板5的位置调节。调节完毕后，再通过锁紧螺栓10锁紧第二仿形定位板5。

本实施例中，锁板9设置有若干个过孔12，若干个螺纹孔11、若干个过孔12和若干个锁紧螺栓10分别一一对应设置，锁紧螺栓10的螺柱贯穿过孔12后与螺纹孔11螺纹连接。该结构设计，便于锁紧螺栓10锁紧或解锁第二仿形定位板5。

本实施例中，把手6经由螺丝13与第二仿形定位板5固定连接；该结构设计，便于把手6的拆装和维护，把手6与第二仿形定位板5的连接牢固。

本实施例中，第二仿形定位板5的顶面凹设有安装槽14，把手6的底端突伸至安装槽14内。组装时，把手6的底端插装在安装槽14内，便于把手6的安装，提高了把手6组装在第二仿形定位板5上的位置精度和稳定性。

本实施例中，第一仿形定位板2的顶面设置有若干个第一定位块15或/和若干个第一定位柱16。第一装配件19放置在第一仿形定位板2上时，第一装配件19的第一定位凹槽与第一定位块15凹凸配合，第一装配件19的第一定位凹孔与第一定位柱16凹凸配合，以将第一装配件19定位在第一仿形定位板2上。

本实施例中，第一定位块15的底端或/和第一定位柱16的底端插装于第一仿形定位板2内。该结构设计，便于第一定位块15或/和第一定位柱16的拆装，提高第一定位块15或/和第一定位柱16的工作稳定性和位置精度。

本实施例中，第二仿形定位板5的顶面设置有若干个第二定位块17或/和若干个第二定位柱18。第二装配件20放置在第一仿形定位板2上时，第二装配件20的第二定位凹槽与第二定位块17凹凸配合，第二装配件20的第二定位凹孔与第二定位柱18凹凸配合，以将第二装配件20定位在第二仿形定位板5上。

本实施例中，第二定位块17的底端或/和第二定位柱18的底端插装于第二仿形定位板5内。该结构设计，便于第二定位块17或/和第二定位柱18的拆装，提高第二定位块17或/和第二定位柱18的工作稳定性和位置精度。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节定位治具，其特征在于：包括底板、第一仿形定位板、导轨、导块、第二仿形定位板、把手及锁紧机构，第一仿形定位板、锁紧机构和导轨均装设于底板的顶面，导轨位于锁紧机构与第一仿形定位板之间，导块装设于第二仿形定位板的底面，导块与导轨滑动连接，把手装设于第二仿形定位板的顶面，锁紧机构与第一仿形定位板之间具有调节空间，第二仿形定位板活动设置于调节空间内，锁紧机构用于锁紧或解锁第二仿形定位板。

2.根据权利要求1所述的一种可调节定位治具，其特征在于：锁紧机构包括装设于底板的顶面的锁板及贯穿设置于锁板的若干个锁紧螺栓，第二仿形定位板靠近锁板的一侧设置有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔分别与若干个锁紧螺栓一一对应设置，锁紧螺栓用于与螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节定位治具，其特征在于：锁板设置有若干个过孔，若干个螺纹孔、若干个过孔和若干个锁紧螺栓分别一一对应设置，锁紧螺栓的螺柱贯穿过孔后与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节定位治具，其特征在于：把手经由螺丝与第二仿形定位板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节定位治具，其特征在于：第二仿形定位板的顶面凹设有安装槽，把手的底端突伸至安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可调节定位治具，其特征在于：第一仿形定位板的顶面设置有若干个第一定位块或/和若干个第一定位柱。

7.根据权利要求6所述的一种可调节定位治具，其特征在于：第一定位块的底端或/和第一定位柱的底端插装于第一仿形定位板内。

8.根据权利要求1所述的一种可调节定位治具，其特征在于：第二仿形定位板的顶面设置有若干个第二定位块或/和若干个第二定位柱。

9.根据权利要求8所述的一种可调节定位治具，其特征在于：第二定位块的底端或/和第二定位柱的底端插装于第二仿形定位板内。

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