CN218874098U - 一种usb-type-c座激光点焊机自动移动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种USB‑TYPE‑C座激光点焊机自动移动机，包括机体，所述机体的内侧活动连接有放置座，所述机体上设置有激光点焊头，所述机体的右端部固定连接有控制面板，所述激光点焊头与机体之间设置有移动组件，所述移动组件包括固定安装于机体右侧的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆。通过设置了移动组件，在驱动电机的启动下，丝杆进行转动，激光点焊头通过移动座在丝杆上定向移动，从而使其激光点焊头可进行左右移动，启动伺服电机，伺服电机带动齿轮进行转动，通过限制座与限制槽的限制，使其激光点焊头通过齿条在套筒内进行移动，从而可进行上下调节，解决了不能够对激光头进行升降控制的问题。

Description

一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机

技术领域

本实用新型涉及激光点焊机技术领域，具体为一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机。

背景技术

激光点焊机主要由激光器、电源及控制、冷却机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成，结构紧凑，体积小，与激光束同轴的显微坐标指示，使得工件定位容易，不需要特殊的夹具，而在对USB-TYPE-C座进行加工过程中，需要用到激光点焊机进行加工处理。

现有的激光焊接机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对激光头进行升降控制，无法更精确的进行激光焊接加工，故而提出一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，具备可进行左右与上下调节等优点，解决了不能够对激光头进行升降控制，无法更精确的进行激光焊接加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，包括机体，所述机体的内侧活动连接有放置座，所述机体上设置有激光点焊头，所述机体的右端部固定连接有控制面板，所述激光点焊头与机体之间设置有移动组件，所述移动组件包括固定安装于机体右侧的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有移动座，移动座的下端部固定连接有套筒，所述套筒的右侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述激光点焊头的右侧壁固定连接有齿条。

进一步，所述机体的下端部固定连接有滑轮，所述机体内侧的顶壁开设有凹槽，所述机体内侧的底壁开设有滑槽。

进一步，所述放置座的上端部开设有放置槽，所述放置座的下端部固定连接有滑座。

进一步，所述激光点焊头的上端部固定连接有限制座，所述激光点焊头位于套筒的内侧。

进一步，所述丝杆位于凹槽的内侧，且丝杆通过轴承与凹槽的内侧壁活动连接。

进一步，所述套筒内腔的左侧壁开设有限制槽，所述限制座在限制槽内侧滑动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，通过设置了移动组件，在驱动电机的启动下，丝杆进行转动，激光点焊头通过移动座在丝杆上定向移动，从而使其激光点焊头可进行左右移动，启动伺服电机，伺服电机带动齿轮进行转动，通过限制座与限制槽的限制，使其激光点焊头通过齿条在套筒内进行移动，从而可进行上下调节，解决了不能够对激光头进行升降控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构套筒剖视示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

图中：1、机体；11、滑轮；12、凹槽；13、滑槽；2、放置座；21、放置槽；22、滑座；3、激光点焊头；31、限制座；4、控制面板；5、移动组件；51、驱动电机；52、丝杆；53、移动座；531、丝孔；54、套筒；541、限制槽；55、伺服电机；551、安装座；56、齿轮；57、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，包括机体1，机体1的下端部固定连接有滑轮11，滑轮11可是机体1便于进行移动，机体1内侧的顶壁开设有凹槽12，机体1内侧的底壁开设有滑槽13，滑槽13的数量为两个，且呈对称分布，机体1的内侧活动连接有放置座2，放置座2的上端部开设有放置槽21，放置槽21的数量为若干个，且可对USB-TYPE-C座进行放置，放置座2的下端部固定连接有滑座22，滑座22位于滑槽13的内侧，机体1上设置有激光点焊头3，激光点焊头3的上端部固定连接有限制座31，机体1的右端部固定连接有控制面板4，激光点焊头3与机体1之间设置有移动组件5。

本实施例中的，通过控制面板4的控制，使其激光点焊头3与移动组件5可进行移动。

请参阅图1-3，本实施例中的移动组件5包括固定安装于机体1右侧的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有丝杆52，丝杆52位于凹槽12的内侧，且丝杆52通过轴承与凹槽12的内侧壁活动连接，丝杆52的外侧螺纹连接有移动座53，移动座53的内侧开设有丝孔531，丝孔531的规格与丝杆52的规格相匹配，移动座53的下端部固定连接有套筒54，激光点焊头3位于套筒54的内侧，套筒54内腔的左侧壁开设有限制槽541，限制座31在限制槽541内侧滑动，套筒54的右侧壁固定连接有伺服电机55，伺服电机55通过安装座551与套筒54固定连接，伺服电机55的输出端固定连接有齿轮56，齿轮56的一侧贯穿并延伸至套筒54的内侧，激光点焊头3的右侧壁固定连接有齿条57，齿条57与齿轮56相互啮合。

本实施例中的，上述为移动组件5，通过驱动电机51与齿条57之间的配合，使其使用者可对激光点焊头3进行移动调节。

上述实施例的工作原理为：

当使用者要对激光点焊头3进行调节时，通过控制面板4控制驱动电机51启动，同步带动丝杆52进行转动，在凹槽12与移动座53的配合下，激光点焊头23可进行左右移动，通过控制面板4控制伺服电机55进行转动，同步带动齿轮56进行旋转，通过限制座31与限制槽541的限制，激光点焊头3通过齿条57向下或向上进行调节，可对激光点焊头进行升降控制，更精确的进行激光焊接加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧活动连接有放置座(2)，所述机体(1)上设置有激光点焊头(3)，所述机体(1)的右端部固定连接有控制面板(4)，所述激光点焊头(3)与机体(1)之间设置有移动组件(5)；

所述移动组件(5)包括固定安装于机体(1)右侧的驱动电机(51)，驱动电机(51)的输出端固定连接有丝杆(52)，丝杆(52)的外侧螺纹连接有移动座(53)，移动座(53)的下端部固定连接有套筒(54)，所述套筒(54)的右侧壁固定连接有伺服电机(55)，伺服电机(55)的输出端固定连接有齿轮(56)，所述激光点焊头(3)的右侧壁固定连接有齿条(57)。

2.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，其特征在于：所述机体(1)的下端部固定连接有滑轮(11)，所述机体(1)内侧的顶壁开设有凹槽(12)，所述机体(1)内侧的底壁开设有滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，其特征在于：所述放置座(2)的上端部开设有放置槽(21)，所述放置座(2)的下端部固定连接有滑座(22)。

4.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，其特征在于：所述激光点焊头(3)的上端部固定连接有限制座(31)，所述激光点焊头(3)位于套筒(54)的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，其特征在于：所述丝杆(52)位于凹槽(12)的内侧，且丝杆(52)通过轴承与凹槽(12)的内侧壁活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种USB-TYPE-C座激光点焊机自动移动机，其特征在于：所述套筒(54)内腔的左侧壁开设有限制槽(541)，所述限制座(31)在限制槽(541)内侧滑动。

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