CN218873207U - 一种用于病死畜禽无害化处理设备 - Google Patents

一种用于病死畜禽无害化处理设备 Download PDF

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许旅强
王伟
沈勤敏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于病死畜禽无害化处理设备,包括处理设备本体,处理设备本体设置有破碎箱和运输箱,破碎箱的内部底端设置有第一电机,第一电机的上端连接有第一转动杆,破碎箱的内部设置有导料结构,导料结构包括斜块、限料框、分料板、出料孔、导流外环和导流内环,该用于病死畜禽无害化处理设备通过破碎箱和运输箱的设置,可以将牲口粉碎后运输,从而实现自动出料的目的,同时破碎箱内部设置有破碎辊和搅碎刀片,可以将牲口全面粉碎,防止出现未被粉碎的现象,具有保证粉碎效果的作用,又该处理设备本体内部设置有导料结构和密封结构,可以对牲口碎块以及残渣精准引导,还可以将转动杆的转动缝隙密封,利于使用。

Description

一种用于病死畜禽无害化处理设备
技术领域
本实用新型涉及病死畜禽处理技术领域,具体为一种用于病死畜禽无害化处理设备。
背景技术
目前对病死畜禽的处理方法大多是深埋和焚烧;采取深埋处理时,必须深埋到1.5米以下,病死畜禽腐烂后,渗液会污染地下水,其中有些病毒与病菌可以长期存活在土壤里,继续对人类造成危害,不符合无害化处理要求;采取焚烧的处理时,燃烧排放的气体会对大气造成污染,焚烧的残余物及不可燃物质需要另行处理,因此存在处理成本高的问题,为了保证处理不再造成污染,可以利用生物菌进行生物降解的发酵式处理,但是在进行发酵处理前,需要对病死畜禽进行切块粉碎,然后才能置入发酵罐中发酵降解。
申请号为202110684165.5的专利申请涉及一种病死畜禽无害化处理设备,在对病死畜禽进行切块粉碎处理时,由于只使用一组粉碎装置,所以难以将所有的病死畜禽粉碎彻底,同时该设备设置有上料装置,未设置有出料装置,不能自动将粉碎后的畜禽残渣进行运输,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于病死畜禽无害化处理设备,以解决一组破碎装置难以将病死畜禽全面粉碎或者彻底粉碎,以及不能实现自动出料的问题
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于病死畜禽无害化处理设备,包括处理设备本体,所述处理设备本体设置有破碎箱和运输箱,所述破碎箱的内部底端设置有第一电机,所述第一电机的上端连接有第一转动杆,所述破碎箱的内部设置有导料结构,所述导料结构包括斜块、限料框、分料板、出料孔、导流外环和导流内环,所述破碎箱上端进料口的内部设置有斜块,所述破碎箱的内部设置有限料框,所述限料框位于破碎辊的外表面,所述破碎箱的内部中间部位设置有分料板,所述分料板的表面设置有出料孔,所述破碎箱的下端外侧设置有导流外环,所述破碎箱的下端中间部位设置有导流内环,所述运输箱的内部左端设置有第二电机,所述第二电机的右端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定套接有绞龙,所述破碎箱和运输箱的内部均设置有密封结构,所述密封结构包括第一密封圈和第二密封圈。
优选的,所述运输箱设置在破碎箱的下端,所述破碎箱的内部上端设置有破碎辊,所述破碎辊设置有两个,且位于破碎箱的中间部位,破碎辊具有将病死牲口的骨头和肉初步破碎的作用。
优选的,所述第一转动杆的外表面设置有搅碎刀片,所述搅碎刀片设置为双弧形,通过双弧形搅碎刀片的设置,能够将牲口残渣细碎,从而保证破碎效果。
优选的,所述分料板设置为三角形状,尖端处理中间部位,两端分别向下倾斜,所述第一转动杆与导流内环转动连接,通过尖锐三角分料板的设置,具有将紧固破碎辊破碎的牲口残渣分散,从而防止牲口残渣集中中间掉落的作用,能够保证牲口残渣落在破碎箱下端内部的各个部位。
优选的,所述第一密封圈位于第一转动杆的外表面,且与导流内环的上表面接触,所述第二密封圈设置有两个,分别位于第二转动杆的左右两端,第一密封圈和第二密封圈采用的材质为橡胶,由于橡胶自身具有弹性,所以可以将第一转动杆和第二转动杆的连接缝隙密封,防止病死牲口的残留进入缝隙内部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过破碎箱内部破碎辊和搅碎刀片的设置,能够对病死牲口进行双重破碎处理,从而保证病死牲口能够被全面粉碎,防止存在有些骨头未被粉碎完全,将其投入发酵罐中,出现把发酵罐罐口堵塞的现象。
2.本实用新型通过运输箱内部绞龙的设置,具有将粉碎后的牲口残渣运输出处理设备本体的作用,从而具有实现自动出料的目的。
3.本实用新型通过导料结构的设置,具有将牲口碎块准确引导至破碎辊破碎,分散至搅碎刀片搅碎,最后落入运输箱内运输处处理设备本体。
4.本实用新型通过密封结构的设置,具有将第一转动杆与导流内环之间的缝隙密封的作用,还具有将第二转动杆与运输箱之间的缝隙密封的作用,防止发生牲口残渣进入缝隙内部的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图。
图中标号说明:
1处理设备本体、2破碎箱、3运输箱、4破碎辊、5第一电机、6第一转动杆、7搅碎刀片、8导料结构、9斜块、10限料框、11分料板、12出料孔、13导流外环、14导流内环、15第二电机、16第二转动杆、17绞龙、18密封结构、19第一密封圈、20第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,图示中的一种用于病死畜禽无害化处理设备,包括处理设备本体1,处理设备本体1设置有破碎箱2和运输箱3,破碎箱2具有将病死牲口粉碎的作用,运输箱3具有将粉碎后的残渣运输出处理设备本体1的作用,破碎箱2的内部底端设置有第一电机5,第一电机5为单向转动电机,属于现有技术,第一电机5的上端连接有第一转动杆6,第一转动杆6外表面连接有的弧形搅碎刀片7具有将牲口残渣二次粉碎的作用,从而保证粉碎的全面,破碎箱2的内部设置有导料结构8,导料结构8包括斜块9、限料框10、分料板11、出料孔12、导流外环13和导流内环14,破碎箱2上端进料口的内部设置有斜块9,通过斜块9的设置,具有将从进料口投入的动物碎块精确引导至破碎辊4进行破碎的作用,破碎箱2的内部设置有限料框10,限料框10位于破碎辊4的外表面,破碎箱2的内部中间部位设置有分料板11,分料板11设置为尖锐三角形,且中间部位尖锐,两端向下倾斜,通过三角分料板11的设置,具有保证将破碎后的残渣分开运输至破碎箱2下端各个部位的作用,防止发生残渣集中,导致搅碎刀片7不能对残渣进行全面搅碎的现象,分料板11的表面设置有出料孔12,出料孔12具有将牲口残渣落入破碎箱2下端的作用,破碎箱2的下端外侧设置有导流外环13,破碎箱2的下端中间部位设置有导流内环14,通过导流外环13和导流内环14的设置,具有保证将粉碎后的残渣引导至运输箱3的作用,运输箱3的内部左端设置有第二电机15,第二电机15为单向转动电机,属于现有技术,第二电机15的右端固定连接有第二转动杆16,第二转动杆16的外表面固定套接有绞龙17,嘉龙17具有将粉碎后的残渣向右运输出处理设备本体1的作用,破碎箱2和运输箱3的内部均设置有密封结构18,密封结构18包括第一密封圈19和第二密封圈20,第一密封圈19位于第一转动杆6的外表面,且与导流内环14的上表面接触,第二密封圈20设置有两个,分别位于第二转动杆16的左右两端,第一密封圈19和第二密封圈20采用的材质为橡胶,由于橡胶自身具有弹性,所以可以将第一转动杆6和第二转动杆16的连接缝隙密封,防止病死牲口的残留进入缝隙内部。
为了保证将病死牲口完全粉碎在破碎箱2的内部设置有破碎辊4和搅碎刀片7,搅碎刀片7设置有两组,且设置为双弧形。
本实施方案中,通过破碎辊4的初步破碎操作,以及搅碎刀片7的二次搅碎操作,具有保证将病死牲口残骸粉碎彻底的作用,防止发生存在未被粉碎的残骸将处理设备本体1的出口堵塞的现象。
实施例2
为了实现自动化出料的目的,设置有运输箱3,运输箱3的内部设置有绞龙17。
本实施方案中,通过顺时针转动的绞龙17的设置,具有将粉碎后的牲口残骸运输出处理设备本体1的作用,从而具有实现自动出料的目的。
实施例3
为了保证牲口残骸精准落入破碎辊4进行破碎,落入搅碎刀片7进行搅碎,落入运输箱3内进行运输,以及保证第一转动杆6和第二转动杆16的转动缝隙内不会落入牲口残骸,设置有导料结构8和密封结构18。
本实施方案中,导料结构8内部设置有的斜块9具有将牲口残骸引导至破碎辊4进行破碎的作用,分料板11具有将经过破碎辊4破碎的残渣分散落入搅碎刀片7进行全面搅碎的作用,导流外环13和导流内环14具有将完全粉碎后的牲口残渣引导至运输箱3内进行运输的作用,密封结构18内部的第一密封圈19和第二密封圈20分别具有将将第一转动杆6和第二转动杆16的转动处的缝隙密封,防止病死牲口的残留进入缝隙内部。
该用于病死畜禽无害化处理设备在使用时,将病死牲口从破碎箱2上端的进料口投入,由于斜块9的设置,具有保证牲口残骸落入破碎辊4之间的作用,同时打开破碎辊4的控制开关,两破碎辊4相向转动,将落入的牲口残骸粉碎,粉碎后的残渣落在分料板11的表面,一部分直接从出料孔12落下,另一部分向下滑动后再从出料孔12落下,分料板11具有保证将破碎后的残渣分散落入搅碎刀片7进行搅碎的作用,同时打开第一电机5,第一电机5通过第一转动杆6带动搅碎刀片7转动,然后对牲口残渣进行二次搅碎,搅碎后经过导流外环13和导流内环14的引导作用,残渣落入运输箱3的内部,打开第二电机15,第二电机15通过第二转动杆16带动绞龙17顺时针转动,绞龙17将粉碎后的残渣运输出处理设备本体1,从而实现自动出料的目的,无需工人手动取料,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于病死畜禽无害化处理设备,包括处理设备本体(1),其特征在于:所述处理设备本体(1)设置有破碎箱(2)和运输箱(3),所述破碎箱(2)的内部底端设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的上端连接有第一转动杆(6),所述破碎箱(2)的内部设置有导料结构(8),所述导料结构(8)包括斜块(9)、限料框(10)、分料板(11)、出料孔(12)、导流外环(13)和导流内环(14),所述破碎箱(2)上端进料口的内部设置有斜块(9),所述破碎箱(2)的内部设置有限料框(10),所述限料框(10)位于破碎辊(4)的外表面,所述破碎箱(2)的内部中间部位设置有分料板(11),所述分料板(11)的表面设置有出料孔(12),所述破碎箱(2)的下端外侧设置有导流外环(13),所述破碎箱(2)的下端中间部位设置有导流内环(14),所述运输箱(3)的内部左端设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的右端固定连接有第二转动杆(16),所述第二转动杆(16)的外表面固定套接有绞龙(17),所述破碎箱(2)和运输箱(3)的内部均设置有密封结构(18),所述密封结构(18)包括第一密封圈(19)和第二密封圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于病死畜禽无害化处理设备,其特征在于:所述运输箱(3)设置在破碎箱(2)的下端,所述破碎箱(2)的内部上端设置有破碎辊(4),所述破碎辊(4)设置有两个,且位于破碎箱(2)的中间部位。
3.根据权利要求1所述的一种用于病死畜禽无害化处理设备,其特征在于:所述第一转动杆(6)的外表面设置有搅碎刀片(7),所述搅碎刀片(7)设置为双弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于病死畜禽无害化处理设备,其特征在于:所述分料板(11)设置为三角形状,尖端处理中间部位,两端分别向下倾斜,所述第一转动杆(6)与导流内环(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于病死畜禽无害化处理设备,其特征在于:所述第一密封圈(19)位于第一转动杆(6)的外表面,且与导流内环(14)的上表面接触,所述第二密封圈(20)设置有两个,分别位于第二转动杆(16)的左右两端。
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