CN218873206U - 一种环保的小型塑料垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及垃圾处理技术领域,尤其是一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其包括箱体,所述箱体顶部呈开口设置,所述箱体的顶部开口处转动承载有两根呈水平设置的加热辊,两根所述加热辊相互平行,所述箱体上设置有用于驱动所述加热辊转动的驱动组件,所述箱体的底部设置有出料口,所述出料口处铰接有盖板;本申请具有提高家庭塑料垃圾袋的处理便捷性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种环保的小型塑料垃圾处理系统。
背景技术
目前,由于塑料袋具有价格低廉、重量极轻、便于携带与收纳的优点,塑料袋已成为人类日常生活中必不可少的物品。塑料袋的种类也很多,如食品包装袋、购物袋、垃圾袋等,它给人们生活带来了诸多方便,但随着这些塑料袋的广泛使用,很多家庭在日常生活中相应的会产生很多塑料垃圾袋。
目前,大多家庭处理塑料袋垃圾的方式是扔掉,但乱扔塑料袋会造成严重的环境污染,扔掉的塑料袋不能被再次利用也会浪费化工资源。
实用新型内容
为了提高家庭塑料垃圾袋的处理便捷性,本申请提供一种环保的小型塑料垃圾处理系统。
本申请提供的一种环保的小型塑料垃圾处理系统采用如下的技术方案:
一种环保的小型塑料垃圾处理系统,包括箱体,所述箱体顶部呈开口设置,所述箱体的顶部开口处转动承载有两根呈水平设置的加热辊,两根所述加热辊相互平行,所述箱体上设置有用于驱动所述加热辊转动的驱动组件,所述箱体的底部设置有出料口,所述出料口处铰接有盖板。
通过采用上述技术方案,加工时,将塑料垃圾袋放置于两根加热辊之间,启动驱动组件,驱动组件带动两根加热辊相向转动,进而将塑料垃圾袋加热熔化,同时,将塑料垃圾袋挤压变形,变形后的塑料垃圾袋掉落至箱体内部,待塑料垃圾袋冷却后,塑料垃圾袋可以固化并形成饼形,进而打开盖板,成型后的塑料垃圾袋从出料口中取出,以便于处理,提高了家庭塑料垃圾袋的处理便捷性。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机和两个齿轮,所述驱动电机安装于所述箱体的侧壁,两个所述齿轮分别与两根所述加热辊同轴固定,两个所述齿轮相互啮合,其中一个所述齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动,进而带动其中一个齿轮转动,又由于两个齿轮相互啮合,从而使得两个齿轮同步相向转动,且两个齿轮分别与两根加热辊同轴固定,进而实现了两根加热辊的相向转动。
优选的,所述箱体上还设置有上料组件,所述上料组件包括弹簧和夹片,所述弹簧的一端垂直固定于所述箱体的顶部,所述夹片安装于所述弹簧的另一端,所述夹片位于所述加热辊的正上方。
通过采用上述技术方案,将塑料垃圾袋的一端夹持于夹片上,塑料垃圾袋的另一端放入两根加热辊的缝隙之间,启动驱动组件,两根加热辊转动,用户手动辅助将塑料垃圾袋的前端送入两根加热辊的缝隙后,加热辊将塑料垃圾袋逐渐送入箱体,同时弹簧在塑料垃圾袋的拉扯力下收缩,当塑料垃圾袋加工一部分后,弹簧收缩到一定程度后,弹簧的弹力大于夹具对塑料垃圾袋的夹持力,进而使得塑料垃圾袋与夹具脱离。上述过程能够通过上料组件持续性地牵引塑料垃圾袋进行进料,减少了人工操作的便捷性,提高了该处理系统的使用便捷性。
优选的,所述箱体上沿竖直方向滑移设置有滑移座,所述箱体上还设置有用于实现所述滑移座相对固定的固定组件,所述弹簧的一端垂直固定于所述滑移座的上表面。
通过采用上述技术方案,由于塑料垃圾袋的长短不一,通过调节滑移座的滑移距离,进而能够调节夹片与加热辊之间的距离,从而能够适配不同长短的塑料垃圾袋。
优选的,所述固定组件包括凸块和卡销,所述凸块固定于所述滑移座的侧壁,所述箱体的侧壁沿竖直方向开设有多个插孔,所述卡销贯穿所述凸块并插入其中一个所述插孔内。
通过采用上述技术方案,用户控制滑移座滑移,当滑移座运动到指定位置后,用户将卡销贯穿凸块并插入至对应的插孔内,进而限制了凸块在竖直方向的滑移,从而实现了滑移座的相互固定。
优选的,所述卡销的端部固定有拉绳,所述拉绳的另一端固定于所述滑移座的侧壁。
通过采用上述技术方案,用户通过握持拉绳,进而能够更加方便地将卡销拔出。
优选的,所述箱体的侧壁设置有观察窗。
通过采用上述技术方案,用户通过观察窗能够更加方便地贯穿箱体内塑料垃圾袋的堆积情况。
优选的,所述箱体上设置有安装组件,所述安装组件包括挂环和挂钩,所述挂环的一侧壁固定于墙体上,所述挂钩固定于所述箱体的侧壁,所述挂钩与所述挂环勾持配合。
通过采用上述技术方案,用户将挂环固定于墙壁上后,通过挂钩挂环勾持配合,进而能够实现箱体的快速拆装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 该系统能够将塑料垃圾袋挤压变形,变形后的塑料垃圾袋掉落至箱体内部,待塑料垃圾袋冷却后,塑料垃圾袋可以固化并形成饼形,进而打开盖板,成型后的塑料垃圾袋从出料口中取出,以便于处理,提高了家庭塑料垃圾袋的处理便捷性;
2. 该系统能够通过上料组件持续性地牵引塑料垃圾袋进行进料,减少了人工操作的便捷性,提高了该处理系统的使用便捷性;
3. 该系统能够通过调节滑移座的滑移距离,进而能够调节夹片与加热辊之间的距离,从而能够适配不同长短的塑料垃圾袋,提高了系统的适配性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、出料口;12、盖板;13、支架;14、观察窗;15、燕尾槽;2、加热辊;3、安装组件;31、挂环;32、挂钩;4、驱动组件;41、驱动电机;42、齿轮;5、滑移座;6、上料组件;61、弹簧;62、夹片;7、连接板;71、导向柱;8、安装板;9、固定组件;91、凸块;92、卡销;921、拉绳。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保的小型塑料垃圾处理系统。参照图1,一种环保的小型塑料垃圾处理系统包括箱体1,箱体1呈长方体状设置,且箱体1的顶部呈开口设置。箱体1的顶部转动承载有两根加热辊2,两根加热辊2沿水平方向设置且相互平行,两根加热辊2之间的距离为1cm,在本实施例中,加热辊2为常规的加热设备,在此不做过多赘述。此外,箱体1的底部设置有出料口11,出料口11处铰接有盖板12,盖板12用于盖合箱体1底部。
进一步的,箱体1上设置有安装组件3,安装组件3包括挂环31和挂钩32,挂环31的一侧壁通过胶粘的方式固定于墙体上,挂钩32固定于箱体1的侧壁,挂钩32与挂环31勾持配合。用户将挂环31固定于墙壁上后,通过挂钩32挂环31勾持配合,进而能够实现箱体1的快速拆装。
同时,箱体1上设置有用于驱动两根加热辊2相向转动的驱动组件4,具体的,驱动组件4包括驱动电机41和两个齿轮42,箱体1的侧壁固定有支架13,支架13用于承载驱动电机41,即驱动电机41安装于支架13的顶部,驱动电机41的输出轴朝向加热辊2设置。同时,两个齿轮42相互啮合,两根齿轮42分别与两根加热辊2同轴设置,且驱动电机41的输出轴与其中一个齿轮42同轴固定。
加工时,启动加热辊2,加热辊2产生能够热融塑料垃圾袋的热量,将塑料垃圾袋放置于两根加热辊2之间,启动驱动电机41,驱动电机41的输出轴转动,进而带动其中一个齿轮42转动,又由于两个齿轮42相互啮合,从而使得两个齿轮42同步相向转动,且两个齿轮42分别与两根加热辊2同轴固定,进而实现了两根加热辊2的相向转动,进而将塑料垃圾袋加热熔化,同时,将塑料垃圾袋挤压变形,变形后的塑料垃圾袋掉落至箱体1内部,待塑料垃圾袋冷却后,塑料垃圾袋可以固化并形成饼形,进而打开盖板12,成型后的塑料垃圾袋从出料口11中取出,以便于处理,提高了家庭塑料垃圾袋的处理便捷性。
此外,箱体1的侧壁设置有观察窗14,在本实施例中,观察窗14采用透明亚克力板制成,用户通过观察窗14能够更加方便地贯穿箱体1内塑料垃圾袋的堆积情况。
进一步的,箱体1上还设置有滑移座5,滑移座5设置有两个,两个滑移座5对称设置于箱体1的两侧,同时,两个滑移座5上均设置有上料组件6。具体的,上料组件6包括弹簧61和夹片62,弹簧61呈竖直设置,弹簧61的一端垂直固定于滑移座5的上表面,同时,两根弹簧61的另一端之间固定有连接板7,连接板7呈水平设置,连接板7跨接于两根弹簧61的顶部。此外,连接板7的上表面垂直固定有安装板8,安装板8呈水平设置,两个夹片62均安装于安装板8的下表面,两个夹片62沿加热辊2的长度方向间隔排布,且两个夹片62位于两根加热辊2的缝隙之间的正上方,在本实施例中,夹片62采用具有一定弹性的钢材制成。
具体的,将塑料垃圾袋的一端夹持于夹片62上,塑料垃圾袋的另一端放入两根加热辊2的缝隙之间,启动驱动组件4,两根加热辊2转动,用户手动辅助将塑料垃圾袋的前端送入两根加热辊2的缝隙后,加热辊2将塑料垃圾袋逐渐送入箱体1,同时弹簧61在塑料垃圾袋的拉扯力下收缩,当塑料垃圾袋加工一部分后,弹簧61收缩到一定程度后,弹簧61的弹力大于夹具对塑料垃圾袋的夹持力,进而使得塑料垃圾袋与夹具脱离。上述过程能够通过上料组件6持续性地牵引塑料垃圾袋进行进料,减少了人工操作的便捷性,提高了该处理系统的使用便捷性。
此外,连接板7的下表面垂直固定有导向柱71,弹簧61套设于导向柱71的外侧,导向柱71活动贯穿滑移座5,以限制连接板7的运动轨迹,提高了连接板7的运动稳定性。
进一步的,箱体1的侧壁开设有燕尾槽15,燕尾槽15沿竖直方向设置,而滑移座5的侧壁固定有燕尾块,燕尾块滑移设置于燕尾槽15内,进而实现了滑移座5与箱体1之间的滑移运动。此外,箱体1上还设置有用于实现滑移座5相对固定的固定组件9。
具体的,固定组件9包括凸块91和卡销92,凸块91与燕尾块固定,且滑移于燕尾槽15内。对应的,箱体1的侧壁沿竖直方向开设有多个插孔,卡销92贯穿凸块91并插入其中一个插孔内。
由于塑料垃圾袋的长短不一,通过调节滑移座5的滑移距离,进而能够调节夹片62与加热辊2之间的距离,当滑移座5运动到指定位置后,用户将卡销92贯穿凸块91并插入至对应的插孔内,进而限制了凸块91在竖直方向的滑移,从而实现了滑移座5的相互固定。
进一步的,卡销92的端部固定有拉绳921,拉绳921的另一端固定于滑移座5的侧壁,用户通过握持拉绳921,进而能够更加方便地将卡销92拔出。
本申请实施例一种环保的小型塑料垃圾处理系统的实施原理为:加工时,启动加热辊2,加热辊2产生能够热融塑料垃圾袋的热量,将塑料垃圾袋放置于两根加热辊2之间,启动驱动电机41,驱动电机41的输出轴转动,进而带动其中一个齿轮42转动,又由于两个齿轮42相互啮合,从而使得两个齿轮42同步相向转动,且两个齿轮42分别与两根加热辊2同轴固定,进而实现了两根加热辊2的相向转动,进而将塑料垃圾袋加热熔化,同时,将塑料垃圾袋挤压变形,变形后的塑料垃圾袋掉落至箱体1内部,待塑料垃圾袋冷却后,塑料垃圾袋可以固化并形成饼形,进而打开盖板12,成型后的塑料垃圾袋从出料口11中取出,以便于处理,提高了家庭塑料垃圾袋的处理便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶部呈开口设置,所述箱体(1)的顶部开口处转动承载有两根呈水平设置的加热辊(2),两根所述加热辊(2)相互平行,所述箱体(1)上设置有用于驱动所述加热辊(2)转动的驱动组件(4),所述箱体(1)的底部设置有出料口(11),所述出料口(11)处铰接有盖板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)和两个齿轮(42),所述驱动电机(41)安装于所述箱体(1)的侧壁,两个所述齿轮(42)分别与两根所述加热辊(2)同轴固定,两个所述齿轮(42)相互啮合,其中一个所述齿轮(42)与所述驱动电机(41)的输出轴同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述箱体(1)上还设置有上料组件(6),所述上料组件(6)包括弹簧(61)和夹片(62),所述弹簧(61)的一端垂直固定于所述箱体(1)的顶部,所述夹片(62)安装于所述弹簧(61)的另一端,所述夹片(62)位于所述加热辊(2)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述箱体(1)上沿竖直方向滑移设置有滑移座(5),所述箱体(1)上还设置有用于实现所述滑移座(5)相对固定的固定组件(9),所述弹簧(61)的一端垂直固定于所述滑移座(5)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述固定组件(9)包括凸块(91)和卡销(92),所述凸块(91)固定于所述滑移座(5)的侧壁,所述箱体(1)的侧壁沿竖直方向开设有多个插孔,所述卡销(92)贯穿所述凸块(91)并插入其中一个所述插孔内。
6.根据权利要求5所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述卡销(92)的端部固定有拉绳(921),所述拉绳(921)的另一端固定于所述滑移座(5)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁设置有观察窗(14)。
8.根据权利要求1所述的一种环保的小型塑料垃圾处理系统,其特征在于:所述箱体(1)上设置有安装组件(3),所述安装组件(3)包括挂环(31)和挂钩(32),所述挂环(31)的一侧壁固定于墙体上,所述挂钩(32)固定于所述箱体(1)的侧壁,所述挂钩(32)与所述挂环(31)勾持配合。
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CN202223546606.4U CN218873206U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种环保的小型塑料垃圾处理系统 |
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Cited By (1)
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CN116651887A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-08-29 | 格瑞环保科技(深圳)有限公司 | 一种餐厨垃圾预处理装置及方法 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223546606.4U patent/CN218873206U/zh active Active
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CN116651887A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-08-29 | 格瑞环保科技(深圳)有限公司 | 一种餐厨垃圾预处理装置及方法 |
CN116651887B (zh) * | 2023-08-01 | 2023-09-26 | 格瑞环保科技(深圳)有限公司 | 一种餐厨垃圾预处理装置及方法 |
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