CN218872821U - 一种改型矿山筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改型矿山筛选机，包括倾斜设置的筛箱、支撑筛箱的减震底座、位于筛箱内的激振器以及用于驱动激振器转动的电动机，筛箱包括第一筛面、设于第一筛面上方且平行于第一筛面的分流机构、进料口以及第一出料口，分流机构包括呈八字型设置的支撑板以及与支撑板弹性连接的挡板，沿远离进料口的方向，支撑板之间的开口逐渐变大，矿石物料由进料口落入第一筛面并沿第一筛面向第一出料口的方向移动，在移动过程中，堆积状态的矿石物料被分流机构摊平至第一筛面，提高筛选机对矿石物料的筛分效率。

Description

一种改型矿山筛选机

技术领域

本实用新型属于矿石加工技术领域，具体涉及一种改型矿山筛选机。

背景技术

矿山筛选机，是一种用于粗细矿石筛选的辅助设备。随着现如今矿山机械行业的不断发展，市场上出现了不同种类的矿山用矿石筛选机。常见的筛选机利用激振器振动的原理，使矿石在筛面上被抛起，同时向前作直线运动，并加以合理匹配的筛网从而达到矿石筛分的目的。

在进料时，矿石一次性大量落于筛面上，其从一处向四周大量堆积，仅能通过振动进行分散，矿石往往存在未完全分散便从筛箱内排出的情况，使得矿石的筛分不充分，筛分效果较差。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种改型矿山筛选机，通过在第一筛面上方设置分流机构，以使堆积状态的矿石物料沿第一筛面移动时被分流机构摊铺至第一筛面，进而使第一筛面充分对矿石物料进行筛分，提高筛选机对矿石物料的筛分效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改型矿山筛选机，包括倾斜设置的筛箱、支撑筛箱的减震底座、位于筛箱内的激振器以及用于驱动激振器转动的电动机，筛箱包括第一筛面、设于第一筛面上方且平行于第一筛面的分流机构、进料口以及第一出料口，分流机构包括呈八字型设置的支撑板以及与支撑板弹性连接的挡板，沿远离进料口的方向，支撑板之间的开口逐渐变大，矿石物料由进料口落入第一筛面并沿第一筛面向第一出料口的方向移动，在移动过程中，堆积状态的矿石物料被分流机构摊平至第一筛面，提高筛选机对矿石物料的筛分效率。

进一步地，支撑板两端固定有支撑柱，分流机构还包括连接筛箱的两个侧壁的支撑架，支撑柱的顶部固定至支撑架，以实现对支撑板的连接固定。

进一步地，挡板铰接至支撑板的靠近进料口的一侧的支撑柱，挡板包括铰接支撑柱的弧形板和平行于支撑板的平板，弧形板用于防止矿石物料撞击支撑柱和弹簧，平板位于支撑板靠近进料口的一侧，平板与支撑板之间安装有弹簧，以缓冲矿石物料对平板的冲击，对平板起到保护作用。

进一步地，挡板与第一筛面之间具有筛分区间，挡板与第一筛面之间的距离等于筛分区间的高度，筛分区间用于保持矿石物料沿第一筛面的正常移动。

进一步地，沿远离进料口的方向，第一筛面上方依次设有一级筛分区和二级筛分区，一级筛分区内设有一组所述分流机构，二级筛分区内设有两组分流机构，一级筛分区内的分流机构与二级筛分区内的分流机构交错设置，以提高分流机构对矿石物料摊铺的平整性。

进一步地，一级筛分区内的分流机构位于进料口的中间位置且靠近进料口，以提高分流机构对堆积状态的矿石物料的摊铺效果。

进一步地，分流机构设置在第一筛面靠近进料口的一侧，以减少堆积状态的物料在第一筛面上出现的时间，提高第一筛面对物料的筛分效率。

进一步地，筛箱还包括第二筛面和第二出料口，第二筛面位于第一筛面下方，且第二筛面的筛孔内径小于第一筛面的筛孔内径，实现对矿石物料的二次筛分，实现对不同粒径的矿石的区分。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种改型矿山筛选机的一种示意性实施方式的连接示意图；

图2用以说明本实用新型中一种改型矿山筛选机的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明本实用新型中一种改型矿山筛选机的另一种示意性实施方式的结构示意图；

图4用以说明图3中A处局部放大示意图。

附图标记：

1、筛箱；2、减震底座；3、激振器；4、电动机；5、第一筛面；51、一级筛分区；52、二级筛分区；6、分流机构；61、支撑板；62、挡板；621、弧形板；622、平板；63、支撑柱；64、支撑架；65、弹簧；7、进料口；8、第一出料口；9、第二筛面；91、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图4所示一种改型矿山筛选机，包括倾斜设置的筛箱1、支撑筛箱1的减震底座2、位于筛箱1内的激振器3以及用于驱动激振器3转动的电动机4，筛箱1包括第一筛面5、设于第一筛面5上方且平行于第一筛面5的分流机构6、进料口7以及第一出料口8，分流机构6包括呈八字型设置的支撑板61以及与支撑板61弹性连接的挡板62，沿远离进料口7的方向，支撑板61之间的开口逐渐变大，矿石物料由进料口7落入第一筛面5并沿第一筛面5向第一出料口8的方向移动，在移动过程中，堆积状态的矿石物料被分流机构6摊平至第一筛面5，提高筛选机对矿石物料的筛分效率。

在一实施例中，电动机4驱动激振器3转动，激振器3旋转产生振动，以带动筛箱1相对地面振动，减震底座2用于缓冲筛箱1振动对地面的冲击。矿石物料从进料口7落入第一筛面5，第一筛面5振动以对矿石物料进行筛分作业。粒径小于第一筛面5的筛孔内径的矿石物料被第一筛面5筛除，粒径大于筛孔内径的矿石物料，在重力作用下沿第一筛面5向下移动，直至由第一出料口8流出至外界。其中，第一筛面5振动加速了矿石物料沿第一筛面5的移动速度。

由于矿石物料一次性大量地由进料口7落至第一筛面5上，矿石物料沿第一筛面5向下移动的速度较快，很容易出现矿石物料未完全分散便从第一出料口8流出至外界，导致第一筛面5不能够对矿石物料进行充分筛分。因此设计分流机构6以对位于第一筛面5上的矿石物料进行摊平，使第一筛面5对矿石物料能够进行充分地筛分。

具体地，矿石物料落至第一筛面5上后，第一筛面5振动以对矿石物料进行筛分作业。同步地，矿石物料会随着第一筛面5的延伸方向向下移动，当堆积状态的矿石物料下移至与分流机构6抵接时，堆积状态的部分物料便会沿挡板62的延伸方向向两侧倾斜下移，即堆积状态的矿石物料会在下移的过程中被分流机构6摊平。随着矿石物料被分流机构6摊平，矿石物料与第一筛面5的接触面积增大，有效提高了第一筛面5对矿石物料的筛分效率。避免矿石物料聚集成堆，影响第一筛面5的筛分作业。

优选的，支撑板61两端固定有支撑柱63，分流机构6还包括连接筛箱1的两个侧壁的支撑架64，支撑柱63的顶部固定至支撑架64，以实现对支撑板61的连接固定。

需要说明的是，支撑架64位于支撑柱63的上方，即支撑架64位于挡板62的上方。挡板62的高度大于堆积状态的矿石物料的高度，因此，支撑架64仅起到固定支撑板61的作用，支撑架64并不会受到矿石物料的直接冲击。

优选的，挡板62铰接至支撑板61的靠近进料口7的一侧的支撑柱63，挡板62包括铰接支撑柱63的弧形板621和平行于支撑板61的平板622，弧形板621用于防止矿石物料撞击支撑柱63和弹簧65，平板622位于支撑板61靠近进料口7的一侧，平板622与支撑板61之间安装有弹簧65，以缓冲矿石物料对平板622的冲击，对平板622起到保护作用。

在一实施例中，挡板62铰接至支撑板61一侧的支撑柱63上，矿石物料冲击挡板62时，挡板62沿支撑柱63转动以对挡板62和支撑板61之间的弹簧65进行压缩，弹簧65对挡板62起到缓冲作用，防止矿石物料冲击挡板62对挡板62造成损坏。由于支撑板61的延伸方向与矿石物料的行进方向倾斜有一定的夹角，为了避免矿石物料进入挡板62与支撑板61之间的间隙处撞击弹簧65，将挡板62设计成弧形板621和平板622组合的形式，即弧形板621能够对支撑柱63起到保护作用，同时能够防止矿石物料进入支撑板61与平板622之间的间隙而对弹簧65造成损坏。平板622主要起到导向作用，以对堆积状态的矿石物料进行导向摊平。

优选的，挡板62与第一筛面5之间具有筛分区间，挡板62与第一筛面5之间的距离等于筛分区间的高度，筛分区间用于保持矿石物料沿第一筛面5的正常移动。

需要说明的是，挡板62与第一筛面5之间的筛分区间，用以保证挡板62下方的第一筛面5上具有矿石物料，即挡板62用于将堆积状态的矿石物料摊平，具体地讲，凸出于筛分区间的矿石物料会被挡板62阻挡，而低于筛分区间的高度的矿石物料会沿第一筛面5正常移动，以保持第一筛面5对矿石物料的正常筛分作业。

优选的，沿远离进料口7的方向，第一筛面5上方依次设有一级筛分区51和二级筛分区52，一级筛分区51内设有一组所述分流机构6，二级筛分区52内设有两组分流机构6，一级筛分区51内的分流机构6与二级筛分区52内的分流机构6交错设置，以提高分流机构6对矿石物料摊铺的平整性。

需要说明的是，一级筛分区51的分流机构6的挡板62的长度大于二级筛分区52的分流机构6的挡板62的长度。实际应用中，仅设置一级筛分区51时，堆积状态的矿石物料经过分流机构6摊平后，矿石物料仍然会出现堆积现象，即仅通过一个分流机构6对堆积状态的矿石物料进行摊平，虽然能够减小矿石物料的堆积高度，但仍会出现矿石物料小范围的堆积。因此，增设二级筛分区52，以增加分流机构6对矿石物料摊平的平整度，提高第一筛面5对矿石物料的筛分效率。

优选的，一级筛分区51内的分流机构6位于进料口7的中间位置且靠近进料口7，以提高分流机构6对堆积状态的矿石物料的摊铺效果。

在一实施例中，将一级筛分区51内的分流机构6设于进料口7的中间位置，有助于快速地将落至第一筛面5的矿石物料进行摊平，减小矿石物料在第一筛面5上的堆积时间，提高第一筛面5的筛分效率。

优选的，分流机构6设置在第一筛面5靠近进料口7的一侧，以减少堆积状态的物料在第一筛面5上出现的时间，提高第一筛面5对物料的筛分效率。具体地，分流机构6设置在第一筛面5的上半部分，即矿石物料落至第一筛面5上后能够被分流机构6快速摊平，增加摊平状态的矿石物料在第一筛面5上的停留时间，提高第一筛面5对矿石物料的筛分效率。

优选的，筛箱1还包括第二筛面9和第二出料口91，第二筛面9位于第一筛面5下方，且第二筛面9的筛孔内径小于第一筛面5的筛孔内径，实现对矿石物料的二次筛分，实现对不同粒径的矿石的区分。

在一实施例中，矿石物料经过第一筛面5筛分后，粒径小于第一筛面5的筛孔内径的矿石物料落入第二筛面9，第二筛面9上的粒径小于第二筛面9的筛孔内径的矿石物料被第二筛面9筛除，第二筛面9上的粒径大于第二筛面9的筛孔内径的矿石物料沿第二筛面9从第二出料口91流出至外界，实现对不同粒径的矿石物料的筛分。

当采用上述一种改型矿山筛选机时，通过在第一筛面5上方设置分流机构6，以使堆积状态的矿石物料沿第一筛面5移动时被分流机构6摊铺至第一筛面5，进而使第一筛面5充分对矿石物料进行筛分，提高了筛选机对矿石物料的筛分效率。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种改型矿山筛选机，其特征在于，包括倾斜设置的筛箱、支撑所述筛箱的减震底座、位于所述筛箱内的激振器以及用于驱动所述激振器转动的电动机，所述筛箱包括第一筛面、设于所述第一筛面上方且平行于所述第一筛面的分流机构、进料口以及第一出料口，所述分流机构包括呈八字型设置的支撑板以及与所述支撑板弹性连接的挡板，沿远离所述进料口的方向，所述支撑板之间的开口逐渐变大，矿石物料由进料口落入所述第一筛面并沿所述第一筛面向所述第一出料口的方向移动，在移动过程中，堆积状态的矿石物料被所述分流机构摊平至所述第一筛面。

2.根据权利要求1所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述支撑板两端固定有支撑柱，所述分流机构还包括连接所述筛箱的两个侧壁的支撑架，所述支撑柱的顶部固定至所述支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述挡板铰接至所述支撑板的靠近所述进料口的一侧的所述支撑柱，所述挡板包括铰接所述支撑柱的弧形板和平行于所述支撑板的平板，所述平板位于所述支撑板靠近所述进料口的一侧，所述平板与所述支撑板之间安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述挡板与所述第一筛面之间具有筛分区间，所述挡板与所述第一筛面之间的距离等于所述筛分区间的高度。

5.根据权利要求1所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，沿远离所述进料口的方向，所述第一筛面上方依次设有一级筛分区和二级筛分区，所述一级筛分区内设有一组所述分流机构，所述二级筛分区内设有两组所述分流机构，所述一级筛分区内的所述分流机构与所述二级筛分区内的所述分流机构交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述一级筛分区内的所述分流机构位于所述进料口的中间位置且靠近所述进料口。

7.根据权利要求1所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述分流机构设置在所述第一筛面靠近所述进料口的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种改型矿山筛选机，其特征在于，所述筛箱还包括第二筛面和第二出料口，所述第二筛面位于所述第一筛面下方，且所述第二筛面的筛孔内径小于所述第一筛面的筛孔内径。

Images