CN218872654U - 一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，包括底座、通过立柱安装在底座上方的矩形框架、设在底座上方的环形输送带和间隔设在环形输送带上用于定位放置桶仔的放置座，定义矩形框架的一侧为a侧，矩形框架另一侧为b侧，环形输送带从矩形框架下方靠近a侧穿过；矩形框架内分别安装有两个导杆，两个导杆上滑动套设有滑动座，滑动座靠近b侧的表面间隔设有和放置座间距保持一致的让位槽；滑动座下表面位于让位槽两侧分别固定有安装板。本实用新型的涂油机构对桶仔自动涂油代替人工完成涂油操作，省时省力，多涂油工位的设置能够同时对多组桶仔进行涂油，降低工作人员劳动量，且提升涂油效率，自动化程度高，实用性强。

Description

一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装瓶加工技术领域，具体为一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构。

背景技术

彩妆属于化妆品的一种，彩妆主要是涂敷于脸面及指甲等部位，利用色彩的变化，赋予皮肤色彩，修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影，以增强立体感，使之更具有魅力，彩妆也可用于遮盖雀斑、伤痕和痣等皮肤的缺陷。

部分彩妆通过包装瓶进行包装，如管状膏体彩妆，使用时通过旋拧来控制管状膏体进行升降。而盛放管状膏体类彩妆的包装瓶主要由桶仔、铝管、螺纹柱组成，该包装瓶的组装工序依次为桶仔上料、刷油、套压铝管、旋转压入螺纹柱和下料，而目前为了提高彩妆包装瓶的组装效率，一般通过环形生产线配合人工辅助进行组装，将各工序集成于一条环形输送带上，结合多工位的装配，使得彩妆包装瓶装配效率更高。

其中涂油工序是在桶仔外部涂上润滑油，起到顺滑效果，保证铝管能够顺利压套在桶仔的外部。

但目前上述涂油加工的工序还主要依靠人工操作，费时费力，增加了工作人员的劳动量，同时人工操作，每次只能为单个桶仔进行涂油，大大降低装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，包括底座、通过立柱安装在底座上方的矩形框架、设在底座上方的环形输送带和间隔设在环形输送带上用于定位放置桶仔的放置座，定义矩形框架的一侧为a侧，矩形框架另一侧为b侧，环形输送带从矩形框架下方靠近a侧穿过；矩形框架内分别安装有两个导杆，两个导杆上滑动套设有滑动座，滑动座靠近b侧的表面间隔设有和放置座间距保持一致的让位槽；滑动座下表面位于让位槽两侧分别固定有安装板，位于让位槽两侧的两个安装板相对侧表面分别固定有刷毛；矩形框架一侧设有用于带动滑动座在a侧和b侧之间滑动的平移机构；底座上表面靠近b侧处安装有储油箱，储油箱间隔设有和储油箱内腔贯通的导孔，导孔内分别贯穿滑动安装有导柱，导柱的顶部穿过矩形框架延伸至矩形框架的上方，导柱的间距和让位槽的间距一致；矩形框架上方设有用于带动导柱上下移动的升降机构。

由此可见，通过升降机构工作推动导柱下移，导柱的下端部伸入储油箱内，随后升降机构复位带动导柱上移，储油箱内盛放的润滑油将附着在导柱上并带出至储油箱的上方，通过平移机构带动滑动座向b侧移动，直至导柱对应卡入让位槽内，两侧的刷毛与导柱外表面接触，将润滑油附着到刷毛上，实现刷毛的补油效果，随后通过平移机构带动滑动座向a侧移动，最终环形输送带上的桶仔会对应进入让位槽内，蘸有润滑油的刷毛与桶仔外壁接触，实现对桶仔的涂油效果，随后平移机构带动滑动座向b侧一侧复位，如此往复，对环形输送带上的桶仔进行涂油操作，代替人工完成涂油操作，省时省力，多涂油工位的设置能够同时对多组桶仔进行涂油，降低工作人员劳动量，且提升涂油效率，自动化程度高，实用性强。

进一步的，平移机构包括液压缸A、固定座和连接块；液压缸A通过固定座固定在矩形框架侧表面，连接块固定在液压缸A的伸缩杆A端部；矩形框架侧表面设有通槽，连接块贯穿通槽并和滑动座侧表面固定连接。

通过液压缸A伸缩工作，伸缩杆A可在连接块的连接作用下带动滑动座沿导杆滑动，实现滑动座的平移效果，有助于实现刷毛的补油和涂油。

进一步的，升降机构包括拱形架、液压缸B和升降台；拱形架固定在矩形框架上方靠近b侧处，液压缸B竖直的固定在拱形架的顶端；液压缸B的伸缩杆B贯穿延伸至拱形架顶部下方；升降台固定在伸缩杆B底部，导柱顶端分别固定在升降台的下表面。

通过液压缸B伸缩工作，伸缩杆B推动升降台并带动导柱上下移动，通过导柱下移伸入至储油箱内，将润滑油蘸在导柱的外壁，通过导柱上移复位，将润滑油带出至储油箱的上方，实现对刷毛的补油效果。

进一步的，升降台上表面两侧分别竖直的固定有导向杆，两个导向杆分别滑动贯穿至拱形架的上方。

通过两个导向杆对升降台起到导向限位效果，保证升降台升降过程更加平稳流畅。

进一步的，储油箱内壁安装有液位传感器，储油箱外部连接有和储油箱内腔相通的注油管，注油管端部安装有齿轮泵，齿轮泵的输入端连通有连接管，连接管和油罐相连通。

当液位传感器检测储油箱内润滑油液位降低时，可由控制器控制齿轮泵工作，将油罐内的润滑油经连接管和注油管导入至储油箱内，实现对储油箱的加油，保证机构能够长时间的工作。

进一步的，同一涂油工位上的两个安装板上的刷毛的端部相互接触。

可保证在桶仔进入让位槽内时，刷毛能够与桶仔外壁大面接触并进行涂油，从而保证涂油质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型中安装框架表面结构示意图；

图3为本实用新型中滑动座表面结构示意图；

图4为本实用新型中储油箱剖面结构示意图。

图中：01、a侧；02、b侧；1、底座；11、立柱；2、矩形框架；21、导杆；3、环形输送带；31、放置座；4、滑动座；41、让位槽；42、安装板；43、刷毛；5、液压缸A；501、固定座；51、伸缩杆A；52、连接块；53、通槽；6、导柱；7、储油箱；71、导孔；72、液位传感器；73、注油管；74、齿轮泵；75、连接管；8、拱形架；81、液压缸B；811、伸缩杆B；82、升降台；821、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，包括底座1、通过立柱11安装在底座1上方的矩形框架2、设在底座1上方的环形输送带3和间隔设在环形输送带3上用于定位放置桶仔的放置座31，定义矩形框架2的一侧为a侧01，矩形框架2另一侧为b侧02，环形输送带3从矩形框架2下方靠近a侧01穿过；矩形框架2内分别安装有两个导杆21，两个导杆21上滑动套设有滑动座4，滑动座4靠近b侧02的表面间隔设有和放置座31间距保持一致的让位槽41；滑动座4下表面位于让位槽41两侧分别固定有安装板42，位于让位槽41两侧的两个安装板42相对侧表面分别固定有刷毛43；矩形框架2一侧设有用于带动滑动座4在a侧01和b侧02之间滑动的平移机构；底座1上表面靠近b侧02处安装有储油箱7，储油箱7间隔设有和储油箱7内腔贯通的导孔71，导孔71内分别贯穿滑动安装有导柱6，导柱6的顶部穿过矩形框架2延伸至矩形框架2的上方，导柱6的间距和让位槽41的间距一致；矩形框架2上方设有用于带动导柱6上下移动的升降机构。

使用本装置对桶仔进行涂油时，首先将桶仔逐个定位置于放置座31顶部的凹腔内，由环形输送带3进行运输，同时通过升降机构工作推动导柱6下移，导柱6的下端部伸入储油箱7内，随后升降机构复位带动导柱6上移，储油箱7内盛放的润滑油将附着在导柱6上并带出至储油箱7的上方，通过平移机构带动滑动座4向b侧02移动，直至导柱6对应卡入让位槽41内，两侧的刷毛43与导柱6外表面接触，将润滑油附着到刷毛43上，实现刷毛43的补油效果，随后通过平移机构带动滑动座4向a侧01移动，最终环形输送带3上的桶仔会对应进入让位槽41内，蘸有润滑油的刷毛43与桶仔外壁接触，实现对桶仔的涂油效果，随后平移机构带动滑动座4向b侧02一侧复位，如此往复，对环形输送带3上的桶仔进行涂油操作，代替人工完成涂油操作。值得说明的是，桶仔置于放置座31上时，桶仔的顶部和滑动座4下表面之间存在一定距离，同时桶仔外部和刷毛43之间能够接触，保证刷毛43对桶仔的涂油效果，而桶仔的顶部不会接触到滑动座4下表面，对滑动座4的移动不会产生阻挡干扰。

具体的，平移机构包括液压缸A5、固定座501和连接块52；液压缸A5通过固定座501固定在矩形框架2侧表面，连接块52固定在液压缸A5的伸缩杆A51端部；矩形框架2侧表面设有通槽53，连接块52贯穿通槽53并和滑动座4侧表面固定连接。通过液压缸A5伸缩工作，伸缩杆A51可在连接块52的连接作用下带动滑动座4沿导杆21滑动，实现滑动座4的平移效果，有助于实现刷毛43的补油和涂油。

具体的，升降机构包括拱形架8、液压缸B81和升降台82；拱形架8固定在矩形框架2上方靠近b侧02处，液压缸B81竖直的固定在拱形架8的顶端；液压缸B81的伸缩杆B811贯穿延伸至拱形架8顶部下方；升降台82固定在伸缩杆B811底部，导柱6顶端分别固定在升降台82的下表面。通过液压缸B81伸缩工作，伸缩杆B811推动升降台82并带动导柱6上下移动，通过导柱6下移伸入至储油箱7内，将润滑油蘸在导柱6的外壁，通过导柱6上移复位，将润滑油带出至储油箱7的上方，实现对刷毛43的补油效果。

具体的，升降台82上表面两侧分别竖直的固定有导向杆821，两个导向杆821分别滑动贯穿至拱形架8的上方。通过两个导向杆821对升降台82的导向限位，保证升降台82在升降过程中更加平稳流畅。

具体的，储油箱7内壁安装有液位传感器72，储油箱7外部连接有和储油箱7内腔相通的注油管73，注油管73端部安装有齿轮泵74，齿轮泵74的输入端连通有连接管75，连接管75和油罐相连通。当液位传感器72检测储油箱7内润滑油液位降低时，可由控制器控制齿轮泵74工作，将油罐内的润滑油经连接管75和注油管73导入至储油箱7内，实现对储油箱7的加油，保证机构能够长时间的工作。

具体的，同一涂油工位上的两个安装板42上的刷毛43的端部相互接触。刷毛43贴合，可保证在桶仔进入让位槽41内时，刷毛43能够与桶仔外壁大面接触并进行涂油，从而保证涂油质量。

本申请中的环形输送带3和放置座31为现有技术，环形输送带3上分有多个工位，分别用来完成桶仔上料、套压铝管、旋转压入螺纹柱和下料的工序，实现彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配，同时本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护涂油机构，所以本申请不再详细解释环形输送带3的多工位实现彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配以及控制方式和电路连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，包括底座(1)、通过立柱(11)安装在所述底座(1)上方的矩形框架(2)、设在所述底座(1)上方的环形输送带(3)和间隔设在所述环形输送带(3)上用于定位放置桶仔的放置座(31)，其特征在于：

定义所述矩形框架(2)的一侧为a侧(01)，所述矩形框架(2)另一侧为b侧(02)，所述环形输送带(3)从所述矩形框架(2)下方靠近a侧(01)穿过；

所述矩形框架(2)内分别安装有两个导杆(21)，两个所述导杆(21)上滑动套设有滑动座(4)，所述滑动座(4)靠近所述b侧(02)的表面间隔设有和所述放置座(31)间距保持一致的让位槽(41)；

所述滑动座(4)下表面位于所述让位槽(41)两侧分别固定有安装板(42)，位于所述让位槽(41)两侧的两个所述安装板(42)相对侧表面分别固定有刷毛(43)；

所述矩形框架(2)一侧设有用于带动所述滑动座(4)在a侧(01)和b侧(02)之间滑动的平移机构；

所述底座(1)上表面靠近b侧(02)处安装有储油箱(7)，所述储油箱(7)间隔设有和所述储油箱(7)内腔贯通的导孔(71)，所述导孔(71)内分别贯穿滑动安装有导柱(6)，所述导柱(6)的顶部穿过所述矩形框架(2)延伸至所述矩形框架(2)的上方，所述导柱(6)的间距和所述让位槽(41)的间距一致；

所述矩形框架(2)上方设有用于带动所述导柱(6)上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，其特征在于：

所述平移机构包括液压缸A(5)、固定座(501)和连接块(52)；

所述液压缸A(5)通过固定座(501)固定在所述矩形框架(2)侧表面，所述连接块(52)固定在所述液压缸A(5)的伸缩杆A(51)端部；

所述矩形框架(2)侧表面设有通槽(53)，所述连接块(52)贯穿所述通槽(53)并和所述滑动座(4)侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，其特征在于：

所述升降机构包括拱形架(8)、液压缸B(81)和升降台(82)；

所述拱形架(8)固定在所述矩形框架(2)上方靠近b侧(02)处，所述液压缸B(81)竖直的固定在所述拱形架(8)的顶端；

所述液压缸B(81)的伸缩杆B(811)贯穿延伸至所述拱形架(8)顶部下方；

所述升降台(82)固定在所述伸缩杆B(811)底部，所述导柱(6)顶端分别固定在所述升降台(82)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，其特征在于：

所述升降台(82)上表面两侧分别竖直的固定有导向杆(821)，两个所述导向杆(821)分别滑动贯穿至所述拱形架(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，其特征在于：

所述储油箱(7)内壁安装有液位传感器(72)，所述储油箱(7)外部连接有和所述储油箱(7)内腔相通的注油管(73)，所述注油管(73)端部安装有齿轮泵(74)，所述齿轮泵(74)的输入端连通有连接管(75)，所述连接管(75)和油罐相连通。

6.根据权利要求1所述的一种彩妆包装瓶多轴旋转内芯多部件装配用涂油机构，其特征在于：

同一涂油工位上的两个所述安装板(42)上的所述刷毛(43)的端部相互接触。

Images