CN218872482U - 一种煤矸石硫铁矿跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矸石硫铁矿跳汰机技术领域，具体为一种煤矸石硫铁矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的顶部固定有进料仓，且进料仓的顶部固定有进料斗，并且进料斗的侧壁通过缓冲组件固定连接有导流板，所述进料斗的下端连通有进料仓，且进料仓的内部设有破碎组件。该煤矸石硫铁矿跳汰机，通过电机驱动转杆带动粉碎辊转动，使得粉碎辊对硫铁矿进行粉碎，并且转杆转动通过皮带带动传动杆转动，使得传动杆带动凸轮和固定块转动，使得固定杆带动滑块上下滑动，使得滑块带动支撑杆上下滑动，使得滑块端部的筛框上下晃动对粉碎后的硫铁矿进行初步过筛，使得煤矿精料筛选均匀，提高其过筛分选质量。

Description

一种煤矸石硫铁矿跳汰机

技术领域

本实用新型涉及煤矸石硫铁矿跳汰机技术领域，具体为一种煤矸石硫铁矿跳汰机。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，跳汰机选矿属于深槽分选作业，一种靠外力驱动筛体在水介质中作上下运动，造成物料松散并按密度分层的分选设备，在对硫铁矿进行开采的过程中需要通过跳汰机对硫铁矿内掺杂的煤矸石进行过筛分选。

现有的跳汰机大多是先通过粉碎设备粉碎后在将粉碎后煤矿精料倒入跳汰机内进行过筛分选，然而另外使用粉碎设备进行粉碎会导致工作效率低下，而且筛分出来的煤矿精料粗细不一，质地不均匀，并且煤块大量倒入进料箱时会形成堆积现象，从而影响筛选质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石硫铁矿跳汰机，以解决上述背景技术中提出现有的跳汰机不具备粉碎效果，导致工作效率低下，并且倒料时易堆积，使得筛选不佳的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石硫铁矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的顶部固定有进料仓，且进料仓的顶部固定有进料斗，并且进料斗的侧壁通过缓冲组件固定连接有导流板，所述进料斗的下端连通有进料仓，且进料仓的内部设有破碎组件。

优选的，所述缓冲组件包括安装杆、第一连接杆、弹簧和内嵌杆，所述进料斗与安装杆固定连接，且安装杆与第一连接杆滑动连接，所述第一连接杆与导流板固定连接，所述第一连接杆与内嵌杆之间通过弹簧固定连接。

优选的，所述导流板的表面设有波纹槽。

优选的，所述破碎组件包括电机、转杆、粉碎辊、皮带、传动杆、安装块、凸轮、第二连接杆、固定块、连接块、固定杆、滑块、滑杆、支撑杆、伸缩杆、支柱、连接架和筛框，所述进料仓与电机通过安装座固定连接，且电机输出端与转杆固定连接，并且转杆与粉碎辊固定连接，所述转杆与传动杆之间通过皮带缠绕连接，且传动杆与安装块之间转动连接，并且安装块与进料仓固定连接，所述传动杆与凸轮之间固定连接，且凸轮与固定块之间通过第二连接杆固定连接，所述固定块与滑块之间通过固定杆铰接，且滑块与支撑杆之间通过滑杆固定连接，所述支撑杆与支柱之间滑动连接，且支撑杆与伸缩杆固定连接，并且伸缩杆与进料仓固定连接。

优选的，所述转杆设有两个，且两个转杆之间通过皮带缠绕连接。

优选的，所述滑块与筛框之间通过连接架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过电机驱动转杆带动粉碎辊转动，使得粉碎辊对硫铁矿进行粉碎，并且转杆转动的过程中通过皮带带动传动杆转动，使得传动杆带动凸轮转动，使得凸轮带动固定块随之转动，使得固定块通过固定杆带动滑块上下滑动，使得滑块通过滑杆带动支撑杆在支柱内上下滑动，使得滑块端部通过连接架安装的筛框上下晃动对粉碎后的硫铁矿进行初步过筛，以便于过筛后的精料进入跳汰机内进行二次筛选，使得煤矿精料筛选均匀，提高其过筛分选质量。

本实用新型中，将所需筛选的硫铁矿倒入进料斗中，硫铁矿进入进料斗时会撞击导流板，导流板受力挤压第一连接杆向安装杆内滑动，滑动的过程中挤压弹簧，使得使得收缩并将受到的压力传递到内嵌杆中，使得导流板对硫铁矿进入进行缓冲，避免硫铁矿进入进料仓内移速过快对粉碎辊造成冲击损坏现象，并且导流板的表面设有波纹槽，可以使得硫铁框缓慢进入进料仓内避免堆积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的破碎组件结构示意图；

图4为本实用新型的进料仓外部结构示意图。

图中：1、跳汰机本体；2、进料仓；3、进料斗；4、安装杆；5、第一连接杆；6、弹簧；7、内嵌杆；8、导流板；9、电机；10、转杆；11、粉碎辊；12、皮带；13、传动杆；14、安装块；15、凸轮；16、第二连接杆；17、固定块；18、连接块；19、固定杆；20、滑块；21、滑杆；22、支撑杆；23、伸缩杆；24、支柱；25、连接架；26、筛框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石硫铁矿跳汰机，包括跳汰机本体1，跳汰机本体1的顶部固定有进料仓2，且进料仓2的顶部固定有进料斗3，并且进料斗3的侧壁通过缓冲组件固定连接有导流板8，进料斗3的下端连通有进料仓2，且进料仓2的内部设有破碎组件。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，缓冲组件包括安装杆4、第一连接杆5、弹簧6和内嵌杆7，进料斗3与安装杆4固定连接，且安装杆4与第一连接杆5滑动连接，第一连接杆5与导流板8固定连接，第一连接杆5与内嵌杆7之间通过弹簧6固定连接，硫铁矿进入进料斗3时会撞击导流板8，导流板8受力挤压第一连接杆5向安装杆4内滑动，滑动的过程中挤压弹簧6，使得使得收缩并将受到的压力传递到内嵌杆7中，使得导流板8对硫铁矿进入进行缓冲，避免硫铁矿进入进料仓2内移速过快对粉碎辊11造成冲击损坏现象。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导流板8的表面设有波纹槽，导流板8的表面设有波纹槽，可以使得硫铁框缓慢进入进料仓2内避免堆积。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，破碎组件包括电机9、转杆10、粉碎辊11、皮带12、传动杆13、安装块14、凸轮15、第二连接杆16、固定块17、连接块18、固定杆19、滑块20、滑杆21、支撑杆22、伸缩杆23、支柱24、连接架25和筛框26，进料仓2与电机9通过安装座固定连接，且电机9输出端与转杆10固定连接，并且转杆10与粉碎辊11固定连接，转杆10与传动杆13之间通过皮带12缠绕连接，且传动杆13与安装块14之间转动连接，并且安装块14与进料仓2固定连接，传动杆13与凸轮15之间固定连接，且凸轮15与固定块17之间通过第二连接杆16固定连接，固定块17与滑块20之间通过固定杆19铰接，且滑块20与支撑杆22之间通过滑杆21固定连接，支撑杆22与支柱24之间滑动连接，且支撑杆22与伸缩杆23固定连接，并且伸缩杆23与进料仓2固定连接，启动电机9驱动转杆10带动粉碎辊11转动，使得粉碎辊11对硫铁矿进行粉碎，并且转杆10转动的过程中通过皮带12带动传动杆13转动，使得传动杆13带动凸轮15转动，使得凸轮15带动固定块17随之转动，使得固定块17通过固定杆19带动滑块20上下滑动，使得滑块20通过滑杆21带动支撑杆22在支柱24内上下滑动，使得滑块20端部通过连接架25安装的筛框26上下晃动对粉碎后的硫铁矿进行初步过筛，以便于过筛后的精料进入跳汰机内进行二次筛选，使得煤矿精料筛选均匀，提高其过筛分选质量。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，转杆10设有两个，且两个转杆10之间通过皮带12缠绕连接，两个转杆10带动两个粉碎辊11转动，使得两个粉碎辊11对硫铁矿粉碎完全。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑块20与筛框26之间通过连接架25固定连接，通过连接架25对筛框26安装进行支撑。

本实用新型的使用方法和优点：该种煤矸石硫铁矿跳汰机在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，使用该跳汰机对硫铁矿进行过筛分选时，首先将所需筛选的硫铁矿倒入进料斗3中，硫铁矿进入进料斗3时会撞击导流板8，导流板8受力挤压第一连接杆5向安装杆4内滑动，滑动的过程中挤压弹簧6，使得使得收缩并将受到的压力传递到内嵌杆7中，使得导流板8对硫铁矿进入进行缓冲，避免硫铁矿进入进料仓2内移速过快对粉碎辊11造成冲击损坏现象，并且导流板8的表面设有波纹槽，可以使得硫铁框缓慢进入进料仓2内避免堆积，随着硫铁矿进入进料仓2的过程中，启动电机9驱动转杆10带动粉碎辊11转动，使得粉碎辊11对硫铁矿进行粉碎，并且转杆10转动的过程中通过皮带12带动传动杆13转动，使得传动杆13带动凸轮15转动，使得凸轮15带动固定块17随之转动，使得固定块17通过固定杆19带动滑块20上下滑动，使得滑块20通过滑杆21带动支撑杆22在支柱24内上下滑动，使得滑块20端部通过连接架25安装的筛框26上下晃动对粉碎后的硫铁矿进行初步过筛，以便于过筛后的精料进入跳汰机内进行二次筛选，使得煤矿精料筛选均匀，提高其过筛分选质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤矸石硫铁矿跳汰机，包括跳汰机本体(1)，其特征在于：所述跳汰机本体(1)的顶部固定有进料仓(2)，且进料仓(2)的顶部固定有进料斗(3)，并且进料斗(3)的侧壁通过缓冲组件固定连接有导流板(8)，所述进料斗(3)的下端连通有进料仓(2)，且进料仓(2)的内部设有破碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石硫铁矿跳汰机，其特征在于：所述缓冲组件包括安装杆(4)、第一连接杆(5)、弹簧(6)和内嵌杆(7)，所述进料斗(3)与安装杆(4)固定连接，且安装杆(4)与第一连接杆(5)滑动连接，所述第一连接杆(5)与导流板(8)固定连接，所述第一连接杆(5)与内嵌杆(7)之间通过弹簧(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石硫铁矿跳汰机，其特征在于：所述导流板(8)的表面设有波纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石硫铁矿跳汰机，其特征在于：所述破碎组件包括电机(9)、转杆(10)、粉碎辊(11)、皮带(12)、传动杆(13)、安装块(14)、凸轮(15)、第二连接杆(16)、固定块(17)、连接块(18)、固定杆(19)、滑块(20)、滑杆(21)、支撑杆(22)、伸缩杆(23)、支柱(24)、连接架(25)和筛框(26)，所述进料仓(2)与电机(9)通过安装座固定连接，且电机(9)输出端与转杆(10)固定连接，并且转杆(10)与粉碎辊(11)固定连接，所述转杆(10)与传动杆(13)之间通过皮带(12)缠绕连接，且传动杆(13)与安装块(14)之间转动连接，并且安装块(14)与进料仓(2)固定连接，所述传动杆(13)与凸轮(15)之间固定连接，且凸轮(15)与固定块(17)之间通过第二连接杆(16)固定连接，所述固定块(17)与滑块(20)之间通过固定杆(19)铰接，且滑块(20)与支撑杆(22)之间通过滑杆(21)固定连接，所述支撑杆(22)与支柱(24)之间滑动连接，且支撑杆(22)与伸缩杆(23)固定连接，并且伸缩杆(23)与进料仓(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石硫铁矿跳汰机，其特征在于：所述转杆(10)设有两个，且两个转杆(10)之间通过皮带(12)缠绕连接。

6.根据权利要求4所述的一种煤矸石硫铁矿跳汰机，其特征在于：所述滑块(20)与筛框(26)之间通过连接架(25)固定连接。

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