CN218872057U - 一种滚筒式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种滚筒式搅拌装置，包括，出料口，和滚筒，设置于所述出料口一端；框体，一端设置于所述出料口外侧壁，所述框体正下方外侧壁设置有通孔，所述框体下方外侧壁设置有接料组件，所述接料组件包括滑轨一，对称设置于所述框体位于所述通孔两边外侧壁，滑槽一，设置于所述滑轨一外侧壁，滑块一，滑动连接于所述滑槽一，和桶体，两侧分别设置于所述滑块一外侧壁；该滚筒式搅拌装置通过设置可收纳的防飞溅结构使得防飞溅结构在使用后不会阻碍装置后续的检修和维护工作，同时也便于结构内侧壁物料的收集。该滚筒式搅拌装置通过设置把手结构使得使用者可轻松地推拉防飞溅结构。

Description

一种滚筒式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种滚筒式搅拌装置。

背景技术

滚筒式搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,主要是利用电动机及其减速器带动内部带有叶片的滚筒，正转时搅拌物料，当搅拌完成需卸料时，控制电动机及其减速器带动滚筒反向转动，从而将搅拌均匀的物料从滚筒出料口送出来。

滚筒式搅拌机在工作过程中正转搅拌再反转卸料时物料由于作用力容易迸溅，且卸料结束后装料装置离开出料口时物料仍旧会滴落，不仅会造成物料损失，同时还会污染地面以及机体外部等地方，不易清理。对比专利CN215038929U，防飞溅装置结构复杂且不能收纳起来，可能会影响机器的维护和检修工作，同时装置内侧壁物料不便于收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒式搅拌装置，具备防飞溅结构可收纳不影响装置后续检修和维护以及内侧壁物料便于收集的优点，解决了防飞溅结构不便于收纳且结构内侧壁物料不便于收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式搅拌装置，包括；

出料口，和

滚筒，设置于所述出料口一端；

框体，一端设置于所述出料口外侧壁，所述框体正下方外侧壁设置有通孔；

所述框体下方外侧壁设置有接料组件，所述接料组件包括：

滑轨一，对称设置于所述框体位于所述通孔两边外侧壁；

滑槽一，设置于所述滑轨一外侧壁；

滑块一，滑动连接于所述滑槽一，和

桶体，两侧分别设置于所述滑块一外侧壁。

优选的，所述出料口外侧壁设置有滑动组件一，所述滑动组件一包括：

圆形滑轨，设置于所述出料口外侧壁；

圆形滑槽，设置于所述圆形滑轨外侧壁；

圆形滑块，滑动连接于所述圆形滑槽，所述圆形滑块一端设置于所述框体内侧壁一端，

所述框体外侧壁设置有滑动组件二，所述滑动组件二包括

滑轨二，设置于所述滚筒外侧壁，

滑槽二，设置于所述滑轨二外侧壁，

滑块二，滑动连接于所述滑槽二，所述滑块二一端设置于所述框体外侧壁。

优选的，所述圆形滑轨外侧壁设置有环形块。

优选的，所述框体外侧壁设置有杆。

优选的，所述杆外侧壁设置有胶垫。

优选的，所述胶垫外侧壁设置有凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒式搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该滚筒式搅拌装置通过设置可收纳的防飞溅结构使得防飞溅结构在使用后不会阻碍装置后续的检修和维护工作，同时也便于结构内侧壁物料的收集。

2、该滚筒式搅拌装置通过设置把手结构使得使用者可轻松地推拉防飞溅结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑动组件二的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中滑槽二的结构示意图；

图4为本实用新型中接料组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型中通孔的结构示意图；

图中：

1、出料口；

2、框体；

3、接料组件；31、滑轨一；32、滑槽一；33、滑块一；34、桶体；

4、滑动组件一；41、圆形滑块；42、圆形滑轨；43、圆形滑槽；

5、滚筒；

6、环形块；

7、杆；

8、胶垫；

9、凸起；

10、通孔；

11、滑动组件二；111、滑轨二；112、滑槽二；113、滑块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种滚筒式搅拌装置，

包括，

出料口1，和

滚筒5，设置于所述出料口1一端；

框体2，一端设置于所述出料口1外侧壁，所述框体2正下方外侧壁设置有通孔10，

所述框体2下方外侧壁设置有接料组件3，所述接料组件3包括

滑轨一31，对称设置于所述框体2位于所述通孔10两边外侧壁，

滑槽一32，设置于所述滑轨一31外侧壁，

滑块一33，滑动连接于所述滑槽一32，和

桶体34，两侧分别设置于所述滑块一33外侧壁。

具体的，所述出料口1外侧壁设置有滑动组件一4，所述滑动组件一4包括

圆形滑轨42，设置于所述出料口1外侧壁，

圆形滑槽43，设置于所述圆形滑轨42外侧壁，

圆形滑块41，滑动连接于所述圆形滑槽43，所述圆形滑块41一端设置于所述框体2内侧壁一端，

所述框体2外侧壁设置有滑动组件二11，所述滑动组件二11包括

滑轨二111，设置于所述滚筒5外侧壁，

滑槽二112，设置于所述滑轨二111外侧壁，

滑块二113，滑动连接于所述滑槽二112，所述滑块二113一端设置于所述框体2外侧壁，滑动组件二11使得框体2与出料口1可拆卸，滑动组件一4使得框体2与出料口1对接更稳定。

具体的，所述圆形滑轨42外侧壁设置有环形块6，使得物料可顺着环形块6外侧壁流下，减少滴落的可能性。

具体的，所述框体2外侧壁设置有杆7，便于使用者拉动框体2进行收纳或使用。

具体的，所述杆7外侧壁设置有胶垫8，增加杆7外侧壁的摩擦力。

具体的，所述胶垫8外侧壁设置有凸起9，进一步增加胶垫8外侧壁的摩擦力。

工作原理：滚筒式搅拌机内部带有叶片的滚筒在正转时搅拌物料，当搅拌完成需卸料时滚筒反向转动，搅拌均匀的物料即可从滚筒出料口由叶片送出。滚筒式搅拌机使用时，拉动杆7，使框体2两边外侧壁上的滑块二113在滑轨二111上的滑槽二112内滑动，直至圆形滑块41进入圆形滑轨42上的圆形滑槽43内，搅拌均匀的物料由框体2下方的通孔10流入装料装置内，滚筒式搅拌机使用完毕后，将装料装置移出，将桶体34两边的滑块一33推入滑轨一31上的滑槽一32内，从出料口1继续滴落的物料以及飞溅在框体2上的物料随着时间的推移流入桶体34内，当桶体34内的物料装满时，可将桶体34两边的滑块一33由滑轨一31上的滑槽一32内拉出，将物料倒入装料装置中，当物料不再滴落时，拉动杆7,使圆形滑块41由进入圆形滑轨42上的圆形滑槽43内拉出，此时环形块6的外侧壁会沿着框体2的内侧壁刮掉附着在框体2上的物料，物料沿着环形块6倾斜面流入桶体34内，最后将桶体34内的物料倒入装料装置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚筒式搅拌装置，包括：

出料口(1)，和

滚筒(5)，设置于所述出料口(1)一端；

其特征在于：

框体(2)，一端设置于所述出料口(1)外侧壁，所述框体(2)正下方外侧壁设置有通孔(10)；

所述框体(2)下方外侧壁设置有接料组件(3)，所述接料组件(3)包括：

滑轨一(31)，对称设置于所述框体(2)位于所述通孔(10)两边外侧壁；

滑槽一(32)，设置于所述滑轨一(31)外侧壁；

滑块一(33)，滑动连接于所述滑槽一(32)，和

桶体(34)，两侧分别设置于所述滑块一(33)外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述出料口(1)外侧壁设置有滑动组件一(4)，所述滑动组件一(4)包括：

圆形滑轨(42)，设置于所述出料口(1)外侧壁；

圆形滑槽(43)，设置于所述圆形滑轨(42)外侧壁；

圆形滑块(41)，滑动连接于所述圆形滑槽(43)，所述圆形滑块(41)一端设置于所述框体(2)内侧壁一端；

所述框体(2)外侧壁设置有滑动组件二(11)，所述滑动组件二(11)包括：

滑轨二(111)，设置于所述滚筒(5)外侧壁；

滑槽二(112)，设置于所述滑轨二(111)外侧壁；

滑块二(113)，滑动连接于所述滑槽二(112)，所述滑块二(113)一端设置于所述框体(2)外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述圆形滑轨(42)外侧壁设置有环形块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述框体(2)外侧壁设置有杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述杆(7)外侧壁设置有胶垫(8)。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述胶垫(8)外侧壁设置有凸起(9)。

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