CN218871481U - 过滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种过滤器,属于压缩机技术领域,用于解决压缩机前端过滤装置的滤芯堵塞不易被发现而更换不及时的问题。过滤器包括:壳体上包括介质入口、介质出口及安装口。安装口上设有端盖。过滤装置由安装口延伸至壳体中,并将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体。介质入口连通于第一腔体,介质出口连通于第二腔体。压差监测装置的两端分别连接于第一腔体和第二腔体,以获取第一腔体和第二腔体的压差。压差监测装置连接于控制系统。报警装置连接于控制系统。当第一腔体与第二腔体的压差达到预设值时,控制系统启动报警器。本申请的过滤器能够自动判断滤芯是否堵塞,并能够在滤芯发生堵塞的时候及时反馈给操作人员。
Description
技术领域
本申请属于压缩机技术领域,具体涉及一种过滤器。
背景技术
在压缩机的进气管路上,通常会设置过滤器,以过滤流体中的杂物、颗粒等有害物质,保证压缩机的稳定运行。随着压缩机的长期运行,过滤器的滤芯会出现阻塞的情况,此时过滤器的压力损失会增加,滤芯两侧的压降明显增大,影响压缩机的正常运行。由于过滤器的滤芯安装于过滤器内部,无法通过外观判断滤芯是否阻塞,所以通常在机组停机检修期间将滤筒抽出清洁杂质或整体更换。因此,可能出现滤芯发生堵塞而更换不及时的情况,影响压缩机的性能,导致减产。
实用新型内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种过滤器,能够自动判断滤芯是否堵塞,并能够在滤芯发生堵塞的时候及时反馈给操作人员,且方便滤芯的观察和更换。
为了解决上述问题,本申请提供了一种过滤器,包括壳体、过滤装置、压差监测装置和报警装置。壳体上包括介质入口、介质出口及安装口。安装口上设有端盖。过滤装置由安装口延伸至壳体中,并将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体。介质入口连通于第一腔体,介质出口连通于第二腔体。压差监测装置的两端分别连接于第一腔体和第二腔体,以获取第一腔体和第二腔体的压差。压差监测装置连接于控制系统。报警装置连接于控制系统。当第一腔体与第二腔体的压差达到预设值时,控制系统启动报警器。
可选地,过滤装置包括挡板和滤芯。挡板位于壳体中。挡板呈环形,中部设有通孔。挡板的外周与壳体的内壁连接。滤芯通过安装口插装于壳体中且封堵挡板上的通孔。
可选地,挡板的板面向安装口倾斜。滤芯呈筒状,滤芯的下端抵接于挡板的板面上并将通孔环绕在内,端盖抵接于滤芯的上端。
可选地,端盖为法兰盖,通过螺栓固定于安装口上。端盖上设有吊耳。
可选地,压差监测装置包括压差变送器、第一取压管和第二取压管。第一取压管的一端连接于压差变送器,另一端连通于第一腔体。第二取压管的一端连接于压差变送器,另一端连通于第二腔体。
可选地,第一取压管和第二取压管上分别设有阀门。
可选地,压差监测装置还包括显示屏,用于现实压差。
可选地,壳体包括第一筒体和第二筒体。第一筒体的两端分别为介质入口和介质出口。第二筒体的一端连接于第一筒体的侧壁上,形成安装口。
可选地,第一筒体与第二筒体为一体成型。
可选地,报警装置包括指示灯和蜂鸣器。
有益效果:本申请的过滤器能够通过压差监测装置获取壳体中的过滤装置两侧的压差,并在压差超过预设值时控制报警装置启动报警。本申请的过滤器实现了自动监测堵塞以及自动报警的功能,能够在滤芯发生堵塞时及时通知操作人员,防止出现滤芯发生堵塞而更换不及时的情况,保护压缩机的使用性能。另外,本申请的过滤器上设有安装口,过滤装置由安装口延伸至壳体中,因此打开安装口上的端盖就能够对过滤装置进行检查和更换,方便使用。
附图说明
图1为本申请实施例的过滤器的立体结构示意图;
图2为本申请实施例的过滤器的内部结构示意图。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种过滤器。图1为本实施例的过滤器的立体结构示意图。图2为本实施例的过滤器的内部结构示意图。如图1和图2所示,本实施例的过滤器包括壳体1、过滤装置、压差监测装置和报警装置。壳体1上包括介质入口a、介质出口b及安装口c。安装口c上设有端盖13。过滤装置由安装口c延伸至壳体1中,并将壳体1内部分隔为第一腔体和第二腔体。介质入口a连通于第一腔体,介质出口b连通于第二腔体。压差监测装置的两端分别连接于第一腔体和第二腔体,以获取第一腔体和第二腔体的压差。压差监测装置连接于控制系统。报警装置连接于控制系统。当第一腔体与第二腔体的压差达到预设值时,控制系统启动报警器。
在一些示例中,如图1所示,壳体1上还设有标牌10。标牌10通过铆钉固定于壳体上,可以用于标识过滤器的型号、尺寸或材质等信息。如此设置能够让使用人员迅速了解过滤器的基本情况。
在一些示例中,如图1所示,壳体1上还包括介质流向标识6,用于标识过滤器的安装方向。如此设置,便于过滤器的安装。
需要说明的是,第一腔体和第二腔体的压差的预设值可以根据压缩机的正常工作时的压力确定,本实施例对此不做过多的限制。
本实施例的过滤器能够通过压差监测装置获取壳体1中的过滤装置两侧的压差,并在压差超过预设值时控制报警装置启动报警,实现了自动监测堵塞以及自动报警的功能,能够在滤芯发生堵塞时及时通知操作人员,防止出现滤芯发生堵塞而更换不及时的情况,保护压缩机的使用性能。另外,本申请的过滤器上设有安装口c,过滤装置由安装口c延伸至壳体1中,因此打开安装口c上的端盖13就能够对过滤装置进行检查和更换,方便使用。
在一些实施例中,如图2所示,过滤装置包括挡板4和滤芯3。挡板4位于壳体1中。挡板4呈环形,中部设有通孔16。挡板4的外周与壳体1的内壁连接。滤芯3通过安装口c插装于壳体1中且封堵挡板4上的通16孔。
在一些示例中,如图2所示,挡板4的板面向安装口c倾斜。滤芯3呈筒状,滤芯3的下端抵接于挡板4的板面上并将通孔16环绕在内,端盖13抵接于滤芯的上端。需要说明的是,如图2所示,由于挡板4倾斜设置,所以滤芯3的下端带有一定的坡度,以与挡板4的板面贴合。
在一些示例中,如图2所示,挡板4的板面上还包括限位结构15,用于限定滤芯3的位置。如此设置能够防止滤芯3在使用的过程中脱离位置导致过滤失效。
在一些示例中,如图2所示,端盖13的底面上还包括限位环17。限位环17的内径与滤芯3的外径相适应,用于对滤芯3的上端进行限位。如此设置,提高了滤芯在使用过程中的稳定性。
本实施例的过滤装置包括挡板4和滤芯3,滤芯3通过安装口c抵接于挡板4上,并固定在挡板4于端盖13之间。打开端盖13即可直观的看到滤芯的状态,并且能够将滤芯由安装口c取出,便于安装和更换。
在一些实施例中,如图1所示,端盖13为法兰盖,通过螺栓12固定于安装口c上。端盖13上设有吊耳11。
在一些示例中,参阅图2,在端盖13与壳体1上的安装口c之间设有密封圈,以保证端盖13与壳体1之间的密封性。
本实施例的端盖13采用法兰盖,能够使端盖13与壳体1之间的连接牢固,且方便拆卸。
在一些实施例中,如图1所示,压差监测装置包括压差变送器9、第一取压管8和第二取压管7。第一取压管8的一端连接于压差变送器9,另一端连通于第一腔体。第二取压管7的一端连接于压差变送器9,另一端连通于第二腔体。
在一些示例中,如图1所示,第一取压管8和第二取压管7上分别设有阀门5。在第一取压管8和第二取压管7上分别设置阀门5能够控制第一取压管8和第二取压管7的管路通断。当压差变送器9不需要工作或发生故障时可以关闭阀门5。
在一些示例中,如图1所示,第一取压管8连通于第一腔体的侧面的中部且靠近介质入口a。第二取压管7通于第二腔体的侧面的中部且靠近介质出口b。即压差变送器9的一端获取入口压力,另一端获取出口压力。如此设置,能够使压差监测装置得监测结果更加准确。
在一些示例中,压差监测装置还包括显示屏,用于现实压差。如此设置,便于操作人员时刻获取滤芯3的使用状况。
本实施例利用压差监测装置获取壳体1中介质入口a处与介质出口b处的压差,能够获得流体介质的过滤之前和进入压缩机之前的压差,更能准确的反馈滤芯3的堵塞情况。
在一些实施例中,如图1所示,壳体1包括第一筒体2和第二筒体14。第一筒体2的两端分别为介质入口a和介质出口b。第二筒体14的一端连接于第一筒体2的侧壁上,另一端形成安装口c。
在一些示例中,第一筒体2与第二筒体14为一体成型。
本实施例的壳体1包括相互连通的第一筒体2和第二筒体14,即壳体1呈三通状。介质入口a用于连接流体介质输入端,介质出口b用于连接压缩机进口,安装口c用于安装过滤装置,整体结构紧凑,方便使用以及更换维修。
在一些实施例中,报警装置包括指示灯和蜂鸣器。
在一些示例中,报警装置位于压缩机的中控室中,与控制系统连接。当压差监测装置监测到第一腔体与第二腔体的压差达到预设值时,向控制系统发送报警信号,控制系统收到报警信号后启动报警装置。
本实施例的报警装置包括指示灯和蜂鸣器,即可通过声音示警又能通过灯光示警,确保操作人员能够及时发现。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上包括介质入口、介质出口及安装口;所述安装口上设有端盖;
过滤装置,所述过滤装置由所述安装口延伸至所述壳体中,并将所述壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体;所述介质入口连通于所述第一腔体,所述介质出口连通于所述第二腔体;
压差监测装置,所述压差监测装置的两端分别连接于所述第一腔体和所述第二腔体,以获取所述第一腔体和所述第二腔体的压差;所述压差监测装置连接于控制系统;
报警装置,所述报警装置连接于所述控制系统;当所述第一腔体与所述第二腔体的压差达到预设值时,所述控制系统启动所述报警器。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述过滤装置包括:
挡板,所述挡板位于所述壳体中;所述挡板呈环形,中部设有通孔;所述挡板的外周与所述壳体的内壁连接;
滤芯,所述滤芯通过所述安装口插装于所述壳体中且封堵所述挡板上的通孔。
3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,所述挡板的板面向所述安装口倾斜;所述滤芯呈筒状,所述滤芯的下端抵接于所述挡板的板面上并将所述通孔环绕在内,所述端盖抵接于所述滤芯的上端。
4.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述端盖为法兰盖,通过螺栓固定于所述安装口上;所述端盖上设有吊耳。
5.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述压差监测装置包括压差变送器、第一取压管和第二取压管;所述第一取压管的一端连接于所述压差变送器,另一端连通于所述第一腔体;所述第二取压管的一端连接于所述压差变送器,另一端连通于所述第二腔体。
6.根据权利要求5所述的过滤器,其特征在于,所述第一取压管和所述第二取压管上分别设有阀门。
7.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述压差监测装置还包括显示屏,用于现实压差。
8.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述壳体包括:
第一筒体,所述第一筒体的两端分别为所述介质入口和所述介质出口;
第二筒体,所述第二筒体的一端连接于所述第一筒体的侧壁上,形成所述安装口。
9.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,所述第一筒体与所述第二筒体为一体成型。
10.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述报警装置包括指示灯和蜂鸣器。
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