CN218871323U - 用于生产氟硅酸钾的装置 - Google Patents

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陆云松
章金颀
刘建光
潘朝勉
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Abstract

本实用新型公开了生产设备技术领域的用于生产氟硅酸钾的装置,包括罐体和罐盖,罐体高度的二分之一位置处设有隔板分割为第一腔室、第二腔室,罐盖上连通有若干入液管,入液管上安装有与其连通的单向阀,罐盖上固定连接有电机,第一腔室内设有转轴,转轴上安装有若干主叶片和流线型的次叶片,电机的输出轴与转轴的一端同轴固定连接,主叶片位于转轴远离电机的一端;第一腔室与第二腔室之间均连通有若干引流管,第二腔室下部连通有排液管,本实用新型目的是提供用于生产氟硅酸钾的装置,使生产氟硅酸钾的溶剂充分混合,提高氟硅酸钾的产量,使其能对生产过程中产生的酸性气体和废液进行处理,保护环境。

Description

用于生产氟硅酸钾的装置
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域,具体是用于生产氟硅酸钾的装置。
背景技术
氟化铝作为无机氟化物的一种,主要用于电解铝工业。目前,国际氟化铝生产主要分为:干法和湿法两类。
湿法氟化铝主要是以有水氢氟酸为原料和氢氧化铝溶液进行液液反应生产氟化铝产品。
干法氟化铝主要是以萤石为原料,与硫酸反应生成氟化氢气体,高浓度的氟化氢气体经精馏、脱气处理后,再与氢氧化铝反应生产高纯度有机氟化工产品。
干法氟化铝的生产过程中发现,在氟化氢气体净化过程中,会产生氟硅酸溶液,而氟硅酸溶液是生产氟硅酸钾的重要原材料,为了经济和资源循环利用考虑,需要一种用于生产氟硅酸钾的装置。
中国专利公告号为CN213854554U的专利公开了一种氟硅酸钾生产用反应槽,包括反应槽主体和顶板,所述顶板设置在反应槽主体的顶端上,其特征在于,所述反应槽主体的一侧外通过支撑板设置有电机,所述电机的驱动端贯穿到反应槽主体的一侧内并连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上周向设置有若干个第一搅拌叶,所述搅拌杆的前后两端上设置有侧搅拌机构,所述反应槽主体的一侧壁面内设置有插座,所述插座上装插有加热管,所述加热管延伸至反应槽主体的侧壁内,所述反应槽主体的底端上设置有出料管,所述出料管上设置有第一电磁阀。
该方案通过第一搅拌叶和侧搅拌机构上的第二搅拌叶对反应槽主体中部和外侧上的氟硅酸钾原料溶液进行均匀搅拌,第一刺泡针和第二刺泡针能把溶液中的气泡刺破,减少溶液中的气泡,提高生产出来的氟硅酸钾质量,但是,在氟硅酸钾生产过程中,会产生酸性气体和废液,如果不对其处理,可能会造成环境污染。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供用于生产氟硅酸钾的装置,使生产氟硅酸钾的溶剂充分混合,提高氟硅酸钾的产量,使其能对生产过程中产生的酸性气体和废液进行处理,保护环境。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
用于生产氟硅酸钾的装置,包括罐体和罐盖,罐体中间设有隔板分割为第一腔室、第二腔室,罐盖上连通有若干入液管,入液管上安装有单向阀,罐盖上固定连接有电机,第一腔室内设有搅拌机构,搅拌机构包括转轴和安装在转轴上的若干次叶片和主叶片,次叶片呈流线型,主叶片为倾斜的板,电机的输出轴与转轴的一端同轴固定连接,主叶片位于转轴远离电机的一端;
第一腔室与第二腔室之间连通有若干引流管,第二腔室下部连通有排液管。
采用上述方案后实现了以下有益效果:单向阀只能使液体单向流动并且防止内部气体逆向流动,搅拌机构能使溶剂充分混合,使其溶剂充分反应,倾斜的主叶片能使第一腔室内的液体向上移动,使其溶剂均匀混合;
流线型的次叶片能减小水流的阻力,减少气泡的产生,可以划破主叶片搅拌时产生的大型气泡和入液管注入溶剂时产生的大型气泡,同时,次叶片的转动液能带动水流的流向,使溶剂充分混合,提高氟硅酸钾的产量;
第一腔室能提供溶剂的反应空间,第二腔室能提供一个处理废液的空间,因为罐体整体密封,减少了生产与处理过程中的酸性气体的外泄,同时第二腔室能对废液进行再次处理,使其能对生产过程中产生的酸性气体和废液进行处理,保护环境。
进一步,第一腔室下部安装有过滤网,过滤网位于第一腔室与引流管之间。
过滤网能使反应过后的氟硅酸钾留在第一腔室内。
进一步,引流管上安装有引流阀门,引流管上连通有处理管。
引流阀门便于控制引流管的直径变化,处理管便于添加处理溶剂。
进一步,罐体下端为漏斗,排液管与漏斗连通,排液管上安装有排液阀门。
漏斗便于第二腔室内的废液排出,排液管便于排出废液,排液阀门便于控制排液管的直径变化。
进一步,罐盖上周向布置有螺栓,罐盖通过螺栓与罐体固定连接。
螺栓的使用,便于罐盖的拆卸与安装。
进一步,排液管靠近漏斗的一端固定连接有次滤网。
次滤网便于过滤废液中的大型颗粒物。
进一步,罐盖与电机之间设有垫圈。
垫圈能减下电机工作时产生的震动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:罐体1、罐盖2、螺栓21、隔板3、引流管4、过滤网41、引流阀门42、排液管5、排液阀门51、次滤网52、转轴6、电机61、主叶片62、次叶片63、入液管7、单向阀71、处理管8。
实施例基本如附图1所示:用于生产氟硅酸钾的装置,包括罐体1和罐盖2,罐盖2上周向布置有螺栓21,罐盖2通过螺栓21与罐体1固定连接;
罐体1高度的二分之一位置处设有隔板3分割为第一腔室和第二腔室,罐盖2上连通有若干入液管7,入液管7上安装有与其连通的单向阀71(该单向阀71只能使液体从罐体1外流向罐体1内),罐盖2上固定连接有电机61,罐盖2与电机61之间设有垫圈;
第一腔室内设有搅拌机构,搅拌机构包括转轴6和安装在转轴6上的若干次叶片63和主叶片62,次叶片63呈流线型,主叶片62为弧形板,主叶片62远离转轴6的一侧低于主叶片62靠近转轴6的一侧,电机61的输出轴与转轴6的一端同轴固定连接,主叶片62位于转轴6远离电机61的一端;
第一腔室与第二腔室之间均连通有若干引流管4,第一腔室下部安装有过滤网41,过滤网41位于第一腔室与引流管4之间,引流管4上安装有与其连通的引流阀门42,引流管4上连通有处理管8;
罐体1下端为漏斗形,罐体1下端连通有排液管5,排液管5靠近第二腔室的一端固定连接有次滤网52,排液管5上安装有排液阀门51。
具体实施过程如下:
操作时,人工将罐盖2和罐盖2上安装的搅拌机构放在罐体1上,人工通过螺栓21将罐盖2固定在罐体1上,关闭排液阀门51和引流阀门42;
启动装置,电机61会开始工作,同时通过入液管7向罐体1内注入合成氟硅酸钾的溶剂,溶剂一部分来源于干法氟化铝的生产过程中产生的氟硅酸溶液,溶剂另一部分来源于外界(比如常见的氯化钾溶液);
电机61会带动转轴6转动,转轴6会带动主叶片62和次叶片63转动,主叶片62和次叶片63转动会对第一腔室内的溶剂进行搅拌;
当第一腔室内的溶剂反应完全后,溶剂会变成废液,打开引流阀门42,过滤网41能使反应过后的氟硅酸钾(氟硅酸钾不溶于水,此时的氟硅酸钾为颗粒物)留在第一腔室内,引流管4会将废液排向第二腔室;
关闭引流阀门42,处理管8会排入处理溶剂(比如常见的氯化钾溶液和氢氧化钠溶液等),处理溶剂和废液会进行反应,处理溶剂和废液反应完成后,废液变为净化液,打开排液阀门51,次滤网52会过滤废液中的杂质(来源于处理溶剂和废液反应过后),净化液会通过排液管5排出;
单向阀71只能使液体单向流动并且防止内部气体逆向流动,搅拌机构能使溶剂充分混合,使其溶剂充分反应,倾斜的主叶片62能使第一腔室内的液体向上移动,使其溶剂均匀混合;
流线型的次叶片63能减小水流的阻力,减少气泡的产生,可以划破主叶片62搅拌时产生的大型气泡和入液管7注入溶剂时产生的大型气泡,同时,次叶片63的转动液能带动水流的流向,使溶剂充分混合,提高氟硅酸钾的产量;
第一腔室能提供溶剂的反应空间,第二腔室能提供一个处理废液的空间,因为罐体1整体密封,减少了生产与处理过程中的酸性气体的外泄,同时第二腔室能对废液进行再次处理,使其能对生产过程中产生的酸性气体和废液进行处理,保护环境,同时会得到一部分含有氟硅酸钾的杂质,提高氟硅酸钾的产量。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:包括罐体和罐盖,罐体高度的二分之一位置处设有隔板分割为第一腔室、第二腔室,罐盖上连通有若干入液管,入液管上安装有与其连通的单向阀,罐盖上固定连接有电机,第一腔室内设有搅拌机构,搅拌机构包括转轴和安装在转轴上的若干次叶片和主叶片,次叶片呈流线型,主叶片为弧形板,主叶片远离转轴的一侧低于主叶片靠近转轴的一侧,电机的输出轴与转轴的一端同轴固定连接,主叶片位于转轴远离电机的一端;
第一腔室与第二腔室之间均连通有若干引流管,第二腔室下部连通有排液管。
2.根据权利要求1所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:第一腔室下部安装有过滤网,过滤网位于第一腔室与引流管之间。
3.根据权利要求2所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:引流管上安装有与其连通的引流阀门,引流管上连通有处理管。
4.根据权利要求1所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:罐体下端为漏斗型,排液管与罐体下端连通,排液管上安装有排液阀门。
5.根据权利要求1所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:罐盖上周向布置有螺栓,罐盖通过螺栓与罐体固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:排液管靠近第二腔室的一端固定连接有次滤网。
7.根据权利要求1所述的用于生产氟硅酸钾的装置,其特征在于:罐盖与电机之间设有垫圈。
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