CN218868137U - 一种电机控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机控制器,包括散热板、塑料上盖和塑料保护盖,散热板用于电机控制器的底座,散热板底部设有散热片,塑料上盖靠近其边缘处通过M3螺栓锁紧下方的散热板,塑料上盖的上方套接有用于防护的塑料保护盖。本实用新型克服现有技术缺点,导热路径短,功率管贴合可靠,散热性能优良且有集成出线和保护盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机控制器技术领域,具体是指一种电机控制器。
背景技术
随着社会的发展和燃油交通工具的不断增加,人类面对的石油燃料等自然资源不足和燃油排放导致全球变暖的问题日益凸显出来。所以在此背景下混合动力或纯动力的交通运输工具逐渐走入人们的生活,电动车应运而生。其中低速电动车以其简单的驾驶操作性,安全舒适性,以及绿色环保无污染,逐渐成为接送孩子,以及老年代步的主力车。控制器是所述电动车的核心部件,它是通过控制电动机的电流来保证车辆行驶所需的动力,对保证车辆的正常行驶和安全有至关重要的作用。
现有技术状态下的电动车控制器多为功率管排成一排,通过铝条的转接,固定在中空壳体的侧壁上,控制器一端有线束输出。内部的功率管是主要的发热元件,必须与其它导热体贴合散热才能保证其正常持续的工作。装配时将电路板上的功率管与导热铝条贴合后用螺钉固定,再将导热铝条与铝型材散热壳内表面贴合后用螺钉固定。功能线束穿过前密封垫后再将前挡板和后挡板、后密封垫分别安装在铝型材散热壳的两端。但是该结构的控制器如果装配在电动车上,在实际使用时经常会出现以下问题:
电动车载重要求越来越大,而且速度快,负载比较大,而此种结构的控制器中功率管为单排分布,工作时功率管产生的热量过分集中,再加上热量经过导热铝条传导给铝型材散热壳时导热路径太长,散热效果差,经常因为热量不能及时有效导出而导致功率管烧坏失效。而且控制器功能线束插头多,裸露在外,容易松动接触不良和碰触短路,导致控制器功能丧失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种电机控制器,导热路径短,功率管贴合可靠,散热性能优良。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种电机控制器,包括散热板、塑料上盖和塑料保护盖,散热板用于电机控制器的底座,散热板底部设有散热片,塑料上盖靠近其边缘处通过M3螺栓锁紧下方的散热板,塑料上盖的上方套接有用于防护的塑料保护盖。
进一步的,塑料上盖内部设置有铝基板,铝基板的上部设置有通过锡膏焊接的功率管和铜柱,铝基板的底部通过导热硅脂粘贴在散热板的上表面。
进一步的,铝基板靠近其边缘处通过M4六角螺栓锁紧散热板。
进一步的,铝基板上方设置有PCB板,PCB板上连接有五个接线柱,PCB板下部设置有螺接锁紧接线柱下端的M4六角螺栓,PCB板上部焊接有电解电容和集成功能插头。
进一步的,PCB板安装在散热板上部,铜柱和接线柱的位置对应,接线柱一侧设置有安装板,PCB板和散热板之间通过M4法兰螺栓锁紧,M4法兰螺栓从上至下依次贯穿连接安装板、PCB板、铜柱和散热板。
进一步的,塑料上盖上部设置有分别和接线柱位置相对应的大线连接片限位柱,接线柱向上分别贯穿对应的大线连接片限位柱,接线柱顶端套接有接线柱密封圈,接线柱密封圈外壁设有弹性锥形塞且插接在大线连接片限位柱内。
进一步的,塑料上盖底部边缘处设置有放置凹槽,放置凹槽内置有上盖密封垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
本实用新型提供了一种导热路径短、功率管贴合可靠、散热性能优良且有集成出线和保护盖的控制器,具有:
1.散热壳为压铸铝壳体,尺寸稳定性好,平面度高;
2.功率管直接焊接在铝基板上,避免了功率管与导热铝条之间贴合不紧导致的热传导不及时,消除了功率管因热量不能及时传导出去导致过热烧坏的隐患;
3.功能插头为集成插头,节省了控制器成本中的线束成本,去除了生产中插线工序,减少了插头数量,降低了装配成本;
4.保护盖为塑料保护盖,防止了整车生产使用中控制器因雨雪天气造成的控制器接头进水,线束接头碰触短路造成的控制器失效故障;
5.塑料上盖有相线连接片限位柱,防止了相线受外力作用左右晃动导致的固定螺栓松动,减少虚接故障率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
如图所示:1、塑料保护盖;2、接线柱密封圈;3、大线连接片限位柱;4、塑料上盖;5、M3螺栓;6、上盖密封垫;7、电解电容;8、接线柱;9、M4法兰螺栓;10、集成功能插头;11、M4六角螺栓;12、PCB板;13、功率管14、铜柱;15、铝基板;16、M4六角螺栓;17、散热板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型提供了一种电机控制器,散热板为压铸铝板,顶部是塑料保护盖和塑料上盖,内部包括一块PCB板和一块铝基板,其中铝基板上焊接功率管和铜柱,铝基板通过螺钉锁在散热板上部,PCB板上有电容,接线柱以及功能插头,此功能插头穿过塑料上盖,实现功能转接,接线柱和塑料上盖之间有接线柱密封圈,塑料上盖和压铸铝板也有上盖密封垫以保证密封功能。
本实用新型在具体实施时,结合附图1和2所示,包括散热板17、塑料上盖4和塑料保护盖1,塑料上盖4底部边缘处设置有放置凹槽,放置凹槽内置有上盖密封垫6。散热板17用于电机控制器的底座,散热板17底部设有散热片,塑料上盖4靠近其边缘处通过M3螺栓5锁紧下方的散热板17,塑料上盖4的上方套接有用于防护的塑料保护盖1,塑料上盖4内部设置有铝基板15,铝基板15的上部设置有通过锡膏焊接的功率管13和铜柱14,铝基板15的底部通过导热硅脂粘贴在散热板17的上表面,铝基板15靠近其边缘处通过M4六角螺栓16锁紧散热板17。
铝基板15上方设置有PCB板12,PCB板12上连接有五个接线柱8,PCB板12下部设置有螺接锁紧接线柱8下端的M4六角螺栓11,PCB板12上部焊接有电解电容7和集成功能插头10,PCB板12安装在散热板17上部,铜柱14和接线柱8的位置对应,接线柱8一侧设置有安装板,PCB板12和散热板17之间通过M4法兰螺栓9锁紧,M4法兰螺栓9从上至下依次贯穿连接安装板、PCB板12、铜柱14和散热板17,塑料上盖4上部设置有分别和接线柱8位置相对应的大线连接片限位柱3,接线柱8向上分别贯穿对应的大线连接片限位柱3,接线柱8顶端套接有接线柱密封圈2,接线柱密封圈2外壁设有弹性锥形塞且插接在大线连接片限位柱3内。
所述的散热板,为压铸铝板,下部有条状散热齿,散热板上有螺纹孔,用来锁接铝基板;所述铝基板上通过锡膏焊接功率管和铜柱;所述PCB板上通过锡膏焊接电解电容和功能插头;所述PCB板上通过锡膏焊接电解电容和功能插头;所述接线柱底部有M4螺纹孔用来锁接PCB板和通孔用来锁接散热板,上部有M6螺纹孔用来连接电机相线;所述塑料上盖有相线连接片限位柱,用来防止相线左右晃动导致的固定螺栓松动。
本实用新型的控制器装配时先将功率管13、铜柱14、通过锡膏焊接到铝基板15上,再将铝基板15底部涂上导热硅脂贴在散热板17上面,并用M4六角螺栓16锁紧,然后将接线柱8的底座锁在PCB板12上,用M4六角螺栓11锁紧,与电解电容7、集成功能插头10一起过波峰焊,焊接在PCB板12上,将焊接好的PCB板12放到焊接在铝基板上的铜柱14上,并用M4法兰螺栓9穿过接线柱8和PCB板11及铜柱14的通孔锁紧在散热板17上,将上盖密封垫6放入塑料上盖4的凹槽内,将塑料上盖4通过对应孔洞穿过接线柱放到散热板17上,用M3螺栓5锁紧,将接线柱密封圈2分别套在露出的接线柱8上,最后将塑料保护盖1通过卡扣固定在塑料上盖4上,装配完成。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电机控制器,其特征在于:包括散热板(17)、塑料上盖(4)和塑料保护盖(1),所述散热板(17)用于电机控制器的底座,所述散热板(17)底部设有散热片,所述塑料上盖(4)靠近其边缘处通过M3螺栓(5)锁紧下方的散热板(17),所述塑料上盖(4)的上方套接有用于防护的塑料保护盖(1)。
2.根据权利要求1所述的电机控制器,其特征在于:所述塑料上盖(4)内部设置有铝基板(15),所述铝基板(15)的上部设置有通过锡膏焊接的功率管(13)和铜柱(14),所述铝基板(15)的底部通过导热硅脂粘贴在散热板(17)的上表面。
3.根据权利要求2所述的电机控制器,其特征在于:所述铝基板(15)靠近其边缘处通过M4六角螺栓(16)锁紧所述散热板(17)。
4.根据权利要求3所述的电机控制器,其特征在于:所述铝基板(15)上方设置有PCB板(12),所述PCB板(12)上连接有五个接线柱(8),所述PCB板(12)下部设置有螺接锁紧接线柱(8)下端的M4六角螺栓(11),所述PCB板(12)上部焊接有电解电容(7)和集成功能插头(10)。
5.根据权利要求4所述的电机控制器,其特征在于:所述PCB板(12)安装在所述散热板(17)上部,所述铜柱(14)和接线柱(8)的位置对应,所述接线柱(8)一侧设置有安装板,所述PCB板(12)和散热板(17)之间通过M4法兰螺栓(9)锁紧,所述M4法兰螺栓(9)从上至下依次贯穿连接安装板、PCB板(12)、铜柱(14)和散热板(17)。
6.根据权利要求5所述的电机控制器,其特征在于:所述塑料上盖(4)上部设置有分别和所述接线柱(8)位置相对应的大线连接片限位柱(3),所述接线柱(8)向上分别贯穿对应的大线连接片限位柱(3),所述接线柱(8)顶端套接有接线柱密封圈(2),所述接线柱密封圈(2)外壁设有弹性锥形塞且插接在大线连接片限位柱(3)内。
7.根据权利要求1所述的电机控制器,其特征在于:所述塑料上盖(4)底部边缘处设置有放置凹槽,所述放置凹槽内置有上盖密封垫(6)。
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