CN218867608U - 一种钳口可快速更换的压线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电工工具技术领域，提出了一种钳口可快速更换的压线钳，包括压线钳本体和钳口，压线钳本体包括手柄，手柄的夹持端开设有凹槽，凹槽内放置有固定块、导向块和按钮，固定块的两侧与凹槽的两侧内壁接触，导向块的一侧接触凹槽的内壁，另一侧与凹槽的内壁间隔设置，按钮的中部转动设于固定块上且一端用于卡紧钳口的前端面，固定块开设有盲孔，盲孔内放置推顶弹簧，推顶弹簧的端部与钳口的后端面接触，钳口借助按钮的卡紧压缩推顶弹簧并同时与导向块、固定块和凹槽内壁接触。通过上述技术方案，解决了相关技术中压线钳在更换钳口时由于需要借助工具而造成费时费力的问题。

Description

一种钳口可快速更换的压线钳

技术领域

本实用新型涉及电工工具技术领域，具体的，涉及一种钳口可快速更换的压线钳。

背景技术

压线钳是用来压制导线与端子连接的一种工具。常见的电话线接头、网线接头、导线与设备的连接头等都是用压线钳压制而成的。由于接线的种类和型号相对繁多，需要匹配使用相应的压线钳。对于电工来讲，携带数量众多，型号各异的压线钳既会造成人力的浪费，还有可能造成压线钳的丢失。因此，采用钳口可更换的压线钳无疑是最好的技术方案。

现有的钳口可更换的压线钳，钳口放置在压线钳本体的夹持端后，定位完成进行卡紧。但是这种压线钳在使用一段时间后，钳口与压线钳本体之间不容易拆卸，往往借助工具才能将钳口卸下，不但费时费力，还有可能造成钳口的损坏。

实用新型内容

本实用新型提出一种钳口可快速更换的压线钳，解决了相关技术中压线钳在更换钳口时由于需要借助工具而造成费时费力的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钳口可快速更换的压线钳，包括压线钳本体和钳口，所述压线钳本体包括手柄，所述手柄的夹持端开设有凹槽，所述凹槽内放置有固定块、导向块和按钮，所述固定块的两侧与所述凹槽的两侧内壁接触，所述导向块的一侧接触所述凹槽的内壁，另一侧与所述凹槽的内壁间隔设置，所述按钮的中部转动设于所述固定块上且一端用于卡紧所述钳口的前端面，所述固定块开设有盲孔，所述盲孔内放置推顶弹簧，所述推顶弹簧的端部与所述钳口的后端面接触，所述钳口借助所述按钮的卡紧压缩所述推顶弹簧并同时与所述导向块、所述固定块和所述凹槽内壁接触。

作为进一步的技术方案，所述按钮的按压端与所述固定块之间具有复位弹簧。

作为进一步的技术方案，所述固定块上开设有容置孔，所述复位弹簧穿设于所述容置孔内。

作为进一步的技术方案，所述钳口包括牙口部和连接部，所述连接部开设有导向槽，所述导向块穿设于所述导向槽内。

作为进一步的技术方案，所述固定块与所述导向块为一体式，所述固定块具有突出部，所述突出部与所述导向块形成容纳空间，所述钳口的连接部的一部分穿过所述容纳空间后与所述凹槽的内壁接触。

作为进一步的技术方案，所述钳口为两个且所述连接部的结构完全相同。

作为进一步的技术方案，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的一端穿设有堵塞，所述堵塞配合所述通孔形成所述盲孔，所述堵塞与所述推顶弹簧的端部接触，所述堵塞具有外螺纹，所述通孔的端部设置有内螺纹，所述堵塞与所述通孔之间螺纹连接。

作为进一步的技术方案，所述按钮的按压端具有防滑纹。

本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，压线钳本体包括压线钳本体和钳口，压线钳本体和钳口均为两个且一一对应设置，压线钳的夹持端开设有凹槽，凹槽内设置了固定块、导向块和按钮，固定块的两侧分别与凹槽的内壁接触，导向块的一侧与凹槽内壁接触，另一侧不与凹槽内壁接触，即相对于凹槽来讲，固定块的厚度与凹槽的厚度一样，导向块的厚度小于凹槽的厚度，按钮的中部转动设置在固定块上，按钮的一端为按压端，另一端为卡紧端，钳口通过导向块后与固定块接触，固定块上开设有盲孔，盲孔内放置了推顶弹簧，当钳口安装到压线钳本体上时，钳口将推顶弹簧按压在盲孔内，推顶弹簧积蓄能量，钳口的后端面同时与固定块的端面和推顶弹簧的端部基础，钳口的一个侧端面与凹槽内壁接触，另一个侧端面同时与导向块和凹槽相应的内壁接触，钳口的前端面与按钮的卡紧端接触，其中，导向块也能对钳口实现支撑作用，此外，钳口的顶端面接触固定块，钳口的底端面的一部分接触导向块，这样就能实现钳口在压线钳本体上的固定。当需要将钳口卸下时，只需要给按钮的按压端施力，按钮的卡紧端就向上抬起，进而钳口的前端面不再受到束缚，推顶弹簧积蓄的能量使推顶弹簧复位，最终使钳口弹出，避免了使用外部工具将钳口和压线钳本体进行分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的钳口可快速更换的压线钳的等轴测结构示意图；

图2为图1隐藏了一侧手柄后的局部示意图；

图3为图1在另一个角度上隐藏了手柄后的局部示意图；

图4为本实用新型中固定块和堵塞配合处的结构示意图；

图中：

1、压线钳本体，2、钳口，3、手柄，4、凹槽，5、固定块，6、导向块，7、按钮，8、推顶弹簧，9、复位弹簧，10、牙口部，11、连接部，12、堵塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种钳口2可快速更换的压线钳，包括压线钳本体1和钳口2，压线钳本体1包括手柄3，手柄3的夹持端开设有凹槽4，凹槽4内放置有固定块5、导向块6和按钮7，固定块5的两侧与凹槽4的两侧内壁接触，导向块6的一侧接触凹槽4的内壁，另一侧与凹槽4的内壁间隔设置，按钮7的中部转动设于固定块5上且一端用于卡紧钳口2的前端面，固定块5开设有盲孔，盲孔内放置推顶弹簧8，推顶弹簧8的端部与钳口2的后端面接触，钳口2借助按钮7的卡紧压缩推顶弹簧8并同时与导向块6、固定块5和凹槽4内壁接触。

本实施例中，压线钳本体1包括压线钳本体1和钳口2，压线钳本体1和钳口2均为两个且一一对应设置，压线钳的夹持端开设有凹槽4，凹槽4内设置了固定块5、导向块6和按钮7，固定块5的两侧分别与凹槽4的内壁接触，导向块6的一侧与凹槽4内壁接触，另一侧不与凹槽4内壁接触，即相对于凹槽4来讲，固定块5的厚度与凹槽4的厚度一样，导向块6的厚度小于凹槽4的厚度，按钮7的中部转动设置在固定块5上，按钮7的一端为按压端，另一端为卡紧端，钳口2通过导向块6后与固定块5接触，固定块5上开设有盲孔，盲孔内放置了推顶弹簧8，当钳口2安装到压线钳本体1上时，钳口2将推顶弹簧8按压在盲孔内，推顶弹簧8积蓄能量，钳口2的后端面同时与固定块5的端面和推顶弹簧8的端部基础，钳口2的一个侧端面与凹槽4内壁接触，另一个侧端面同时与导向块6和凹槽4相应的内壁接触，钳口2的前端面与按钮7的卡紧端接触，其中，导向块6也能对钳口2实现支撑作用，此外，钳口2的顶端面接触固定块5，钳口2的底端面的一部分接触导向块6，这样就能实现钳口2在压线钳本体1上的固定。当需要将钳口2卸下时，只需要给按钮7的按压端施力，按钮7的卡紧端就向上抬起，进而钳口2的前端面不再受到束缚，推顶弹簧8积蓄的能量使推顶弹簧8复位，最终使钳口2弹出，避免了使用外部工具将钳口2和压线钳本体1进行分离。

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了按钮7的按压端与固定块5之间具有复位弹簧9。

本实施例中，为了在工作过程中，按钮7的卡紧端依然能将钳口2固定住，进而提高压线钳工作的稳定性，可以在按钮7的按压端与固定块5之间设置复位弹簧9。当按钮7的卡紧端与钳口2的前端面接触时，复位弹簧9处于按钮7的按压端和固定块5之间，并且复位弹簧9处于压缩的状态，按压端受到反向的推顶。当操作者将按压端按下后，复位弹簧9继续受到压缩，按钮7的卡紧端抬起更大的高度，方便对钳口2进行安装和拆卸；当操作者撤去按压动作后，复位弹簧9进行复位直至按钮7的卡紧端接触钳口2。

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定块5上开设有容置孔，复位弹簧9穿设于容置孔内。

本实施例中，为了避免复位弹簧9在压缩和伸长过程中出现丢失，在固定块5上开设容置孔，将复位弹簧9放置在容置孔内。

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了钳口2包括牙口部10和连接部11，连接部11开设有导向槽，导向块6穿设于导向槽内。

本实施例中，在钳口2的连接部11开设导向槽，钳口2借助穿入导向槽内的导向块6，导向块6与导向槽之间滑动连接。当导向块6穿设在导向槽内时，导向块6配合凹槽4内壁、固定块5以及按钮7的夹持端将钳口2的连接部11进行固定。

如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定块5与导向块6为一体式，固定块5具有突出部，突出部与导向块6形成容纳空间，钳口2的连接部11的一部分穿过容纳空间后与凹槽4的内壁接触。

本实施例中，为了方便加工制作，将固定块5和导向块6设置为一体的形式，为了进一步与钳口2保持稳定的连接，固定块5还具有突出部，突出部与导向块6之间形成容纳空间，钳口2的连接部11的一部分穿入容纳空间内与凹槽4的内壁保持接触，这样就增加了钳口2的一个受力面，提高了钳口2安装后的稳定性。

如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了钳口2为两个且连接部11的结构完全相同。

本实施例中，为了方便制造，降低成本，将两个钳口2的连接部11设置成安全相同的形式，牙口部10设置成相互咬合的形式。其中，可以将牙口的尺寸设置为不同的规格，对应不同规格的线。但也不适宜开设数量过多的牙，以免造成钳口2强度的不足。

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定块5上开设有通孔，通孔的一端穿设有堵塞12，堵塞12配合通孔形成盲孔，堵塞12与推顶弹簧8的端部接触，堵塞12具有外螺纹，通孔的端部设置有内螺纹，堵塞12与通孔之间螺纹连接。

本实施例中，为了调整钳口2弹出时受到的力，可以调整推顶弹簧8受到的压缩量，进而在固定块5上开设通孔，通孔的一端放置堵塞12，堵塞12设置在通孔的端部相当于是前面的盲孔，推顶弹簧8的端部与堵塞12的端部接触，堵塞12上设置了外螺纹，通孔内设置了内螺纹，堵塞12与通孔之间螺纹连接，当对堵塞12进行转动时，堵塞12就可以在通孔内沿着通孔的轴线进行移动，进而就能调整推顶弹簧8的压缩量。

如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了按钮7的按压端具有防滑纹。

本实施例中，放了方便操作，在按钮7的按压端上设置了防滑纹，防滑纹可以按钮7受到的摩擦力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，包括压线钳本体(1)和钳口(2)，所述压线钳本体(1)包括手柄(3)，所述手柄(3)的夹持端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内放置有固定块(5)、导向块(6)和按钮(7)，所述固定块(5)的两侧与所述凹槽(4)的两侧内壁接触，所述导向块(6)的一侧接触所述凹槽(4)的内壁，另一侧与所述凹槽(4)的内壁间隔设置，所述按钮(7)的中部转动设于所述固定块(5)上且一端用于卡紧所述钳口(2)的前端面，所述固定块(5)开设有盲孔，所述盲孔内放置推顶弹簧(8)，所述推顶弹簧(8)的端部与所述钳口(2)的后端面接触，所述钳口(2)借助所述按钮(7)的卡紧压缩所述推顶弹簧(8)并同时与所述导向块(6)、所述固定块(5)和所述凹槽(4)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述按钮(7)的按压端与所述固定块(5)之间具有复位弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述固定块(5)上开设有容置孔，所述复位弹簧(9)穿设于所述容置孔内。

4.根据权利要求3所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述钳口(2)包括牙口部(10)和连接部(11)，所述连接部(11)开设有导向槽，所述导向块(6)穿设于所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述固定块(5)与所述导向块(6)为一体式，所述固定块(5)具有突出部，所述突出部与所述导向块(6)形成容纳空间，所述钳口(2)的连接部(11)的一部分穿过所述容纳空间后与所述凹槽(4)的内壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述钳口(2)为两个且所述连接部(11)的结构完全相同。

7.根据权利要求1所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述固定块(5)上开设有通孔，所述通孔的一端穿设有堵塞(12)，所述堵塞(12)配合所述通孔形成所述盲孔，所述堵塞(12)与所述推顶弹簧(8)的端部接触，所述堵塞(12)具有外螺纹，所述通孔的端部设置有内螺纹，所述堵塞(12)与所述通孔之间螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钳口可快速更换的压线钳，其特征在于，所述按钮(7)的按压端具有防滑纹。

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