CN218865887U - 工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统 - Google Patents

工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统,工业除烟机检测电路包括信号处理芯片、第一通讯插口、空气质量检测模块以及滤网检测单元;第一通讯插口用于与风机进行数据通信;空气质量检测模块包括第二通讯插口、第一电阻和第一上电开关电路,第二通讯插口用于与空气质量传感器进行数据通信;滤网检测单元包括第一滤网检测模块,第一滤网检测模块包括第三通讯插口和第二上电开关电路,第三通讯插口用于与其中一个滤网进行数据通信;第一上电开关电路和第二上电开关电路均为开关单元电路;开关单元电路用于控制其内部的电源电压输出或断开。采用本实用新型的技术方案可检测滤网和空气质量,且电路结构简单。

Description

工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统
技术领域
本实用新型涉及检测电路技术领域,尤其涉及一种工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统。
背景技术
近年来人们对环境的要求越来越高,尤其是工业烟尘排放的要求。为了解决室内空气的质量,针对工业除烟机进行检测电路进行检测是其中一种重要的技术。
相关技术的工业除烟机检测电路一般只是驱动和控制外部风机,但是没有针对滤网和空气质量进行检测,如何使得工业除烟机检测电路在具有检测滤网,同时检测空气质量,并可以根据实际要求对多个滤网分别检测,电路结构简单、并使得用户易于操作使用和使用广泛是一个要解决的技术问题。
因此,实有必要提供一种新的设备和系统解决上述问题。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种可检测滤网和空气质量,且电路结构简单的工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统。
为了解决上述技术问题,第一方面,本实用新型实施例提供了一种工业除烟机检测电路,其分别与外部的风机、空气质量传感器和多个滤网进行数据连接,所述滤网设有安装其上的风速传感器和/或射频标签;所述工业除烟机检测电路包括信号处理芯片、第一通讯插口、空气质量检测模块以及滤网检测单元;
所述第一通讯插口用于与所述风机进行数据通信;
所述第一通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的FG-IN端口,所述第一通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的VSP1端口,所述第一通讯插口的第三管脚端接地,所述第一通讯插口的第四管脚端连接至电源电压;
所述空气质量检测模块包括第二通讯插口、第一电阻和第一上电开关电路,所述第二通讯插口用于与所述空气质量传感器进行数据通信;
所述第二通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的ON端口,所述第二通讯插口的第二管脚端接地,所述第二通讯插口的第三管脚端通过串联所述第一电阻后连接至所述信号处理芯片的VSP1端口,所述第二通讯插口的第四管脚端连接至所述第一上电开关电路的输出端,所述第一上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V17端口;
所述滤网检测单元包括第一滤网检测模块,所述第一滤网检测模块包括第三通讯插口和第二上电开关电路,所述第三通讯插口用于与其中一个所述滤网进行数据通信;
所述第三通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的TX端口,所述第三通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的RX端口,所述第三通讯插口的第三管脚端接地,所述第三通讯插口的第四管脚端接至所述第二上电开关电路的输出端,所述第二上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V11端口;
所述第一上电开关电路和所述第二上电开关电路均为开关单元电路;所述开关单元电路用于接收所述信号处理芯片输出的信号,并根据该信号的电平高或电平低控制其内部的电源电压输出或断开。
优选的,所述开关单元电路包括第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一晶体管和第二晶体管;
所述第二电阻的第一端作为所述开关单元电路的输入端;
所述第二电阻的第二端分别连接至所述第三电阻的第一端和所述第一晶体管的基极;
所述第三电阻的第二端和所述第一晶体管的发射极均接地;
所述第一晶体管的集电极连接至所述第四电阻的第二端,所述第四电阻的第一端分别连接至所述第五电阻的第二端和所述第二晶体管的栅极;
所述第五电阻的第一端和所述第二晶体管的源极均连接至电源电压;
所述第二晶体管的漏极作为所述开关单元电路的输出端。
优选的,所述第一晶体管为PNP三极管;所述第二晶体管为PMOS管。
优选的,所述滤网检测单元还包括第二滤网检测模块,所述第二滤网检测模块包括第四通讯插口和第三上电开关电路,所述第四通讯插口用于与另一个所述滤网进行数据通信;
所述第四通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的TX端口,所述第四通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的RX端口,所述第四通讯插口的第三管脚端接地,所述第四通讯插口的第四管脚端接至所述第三上电开关电路的输出端,所述第三上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V12端口;所述第三上电开关电路为所述开关单元电路。
优选的,所述滤网检测单元还包括第三滤网检测模块、第四滤网检测模块、第五滤网检测模块以及第六滤网检测模块,所述滤网包括六个;
所述第一滤网检测模块、所述第二滤网检测模块、所述第三滤网检测模块、所述第四滤网检测模块、所述第五滤网检测模块和所述第六滤网检测模块的电路结构相同,且分别与一个所述滤网进行数据连接;
所述信号处理芯片的V13端口与所述第三滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V14端口与所述第四滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V15端口与所述第五滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V16端口与所述第六滤网检测模块连接。
优选的,所述信号处理芯片的型号为CA51F3。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种工业除烟机检测系统,所述工业除烟机检测系统包括风机、空气质量传感器、多个滤网以及如本实用新型实施例提供上述的工业除烟机检测电路,所述滤网设有安装其上的风速传感器和/或射频标签;所述的工业除烟机检测电路通过所述第一通讯插与所述风机进行数据连接;所述空气质量传感器通过所述第二通讯插口与所述空气质量传感器进行数据连接;所述滤网与所述滤网检测单元进行数据连接。
优选的,所述滤网包括六个,所述滤网检测单元包括六个,所述滤网与所述滤网检测单元一一对应,所述信号处理芯片的RX端口和TX端口通过所述滤网检测单元分别与六个所述滤网进行数据连接,所述信号处理芯片的V11端口、V12端口、V13端口、V14端口、V15端口和V16端口分别控制六个所述滤网的上电。
优选的,所述空气质量传感器为红外粉尘传感器。
优选的,所述红外粉尘传感器的型号为PM1006。
与相关技术相比,本实用新型的工业除烟机检测电路和工业除烟机检测系统,通过工业除烟机检测电路设置所述第一通讯插口用于与所述风机进行数据通信;所述第二通讯插口用于与所述空气质量传感器进行数据通信;所述第三通讯插口用于与其中一个所述滤网进行数据通信。通过通讯插口结构分别与外部的风机、空气质量传感器和多个滤网进行数据连接,使得用户使用简单,易于操作并体验好。再通过工业除烟机检测电路设置所述空气质量检测模块和所述滤网检测单元,所述空气质量检测模块包括第一上电开关电路,所述滤网检测单元包括具有第二上电开关电路的第一滤网检测模块,其中,所述第一上电开关电路和所述第二上电开关电路均为开关单元电路;所述开关单元电路用于接收所述信号处理芯片输出的信号,并根据该信号的电平高或电平低控制其内部的电源电压输出或断开。该电路通过所述开关单元电路用于控制空气质量传感器和多个滤网,使得该电路简单且用途广泛。
附图说明:
下面结合附图详细说明本实用新型。通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中:
图1为本实用新型工业除烟机检测电路的结构示意图;
图2为本实用新型工业除烟机检测电路的立体结构示意图;
图3为本实用新型工业除烟机检测电路的信号处理芯片的电路原理图;
图4为本实用新型工业除烟机检测电路的空气质量检测模块的电路原理图;
图5为本实用新型工业除烟机检测电路的开关单元电路的电路原理图;
图6为本实用新型工业除烟机检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
在此记载的具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案,都在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供了一种工业除烟机检测电路100和工业除烟机检测系统1000。所述工业除烟机检测电路100应用于所述工业除烟机检测系统1000。所述工业除烟机检测电路100分别与所述工业除烟机检测系统1000的风机200、空气质量传感器300和多个滤网400进行数据连接。所述滤网400设有安装其上的风速传感器401和/或射频标签402。
请同时参考图1-2所示,图1为本实用新型工业除烟机检测电路100的结构示意图;图2为本实用新型工业除烟机检测电路的立体结构示意图。
具体的,所述工业除烟机检测电路100包括信号处理芯片1、第一通讯插口X1、空气质量检测模块2以及滤网检测单元3。
所述信号处理芯片1用于对风机200、空气质量传感器300和多个滤网400发送的数据进行运算,并驱动和控制风机200。
请参考图3所示,图3为本实用新型工业除烟机检测电路100的信号处理芯片1的电路原理图。
本实施例中,所述信号处理芯片1的型号为CA51F3。
所述第一通讯插口X1用于与所述风机200进行数据通信。所述信号处理芯片1通过所述第一通讯插口X1对所述风机200进行数据通信,以实现驱动和控制所述风机200。
具体的,所述第一通讯插口X1与所述信号处理芯片1的电路连接关系为:
所述第一通讯插口X1的第一管脚端连接至所述信号处理芯片1的FG-IN端口。所述第一通讯插口X1的第二管脚端连接至所述信号处理芯片1的VSP1端口。所述第一通讯插口X1的第三管脚端接地GND。所述第一通讯插口X1的第四管脚端连接至电源电压VDD。
其中,所述信号处理芯片1的VSP1端口发送的信号用于控制所述风机200的风速。所述信号处理芯片1的FG-IN端口接收的所述风机200反馈风速的信号。
所述第一通讯插口X1与所述风机200的数据线进行插拔实现连接,所述使得用户使用简单,易于操作并体验好。
请参考图4所示,图4为本实用新型工业除烟机检测电路100的空气质量检测模块2的电路原理图。
具体的,所述空气质量检测模块2包括第二通讯插口X2、第一电阻R1和第一上电开关电路21。
所述第二通讯插口X2用于与所述空气质量传感器300进行数据通信。所述第二通讯插口X2与所述空气质量传感器300的数据线进行插拔实现连接,使得用户使用简单,易于操作并体验好。其中,所述空气质量传感器300为红外粉尘传感器。所述空气质量传感器300的型号为PM1006。
所述空气质量检测模块2与所述信号处理芯片1的电路连接关系为:
所述第二通讯插口X2的第一管脚端连接至所述信号处理芯片1的ON端口。所述第二通讯插口X2的第二管脚端接地GND。所述第二通讯插口X2的第三管脚端通过串联所述第一电阻R1后连接至所述信号处理芯片1的VSP1端口。所述第二通讯插口X2的第四管脚端连接至所述第一上电开关电路21的输出端。所述第一上电开关电路21的输入端连接至所述信号处理芯片1的V17端口。
所述空气质量检测模块2的电路结构简单,易于实现与所述空气质量传感器300进行数据通信。
本实施例中,所述滤网检测单元3包括第一滤网检测模块31、第二滤网检测模块32、第三滤网检测模块33、第四滤网检测模块34、第五滤网检测模块35以及第六滤网检测模块36。所述滤网400包括六个。
在使用上,所述滤网检测单元3均采用通信插口与所述滤网400进行数据连接,因此用户可以在六个滤网的数量上随意使用,例如,可只使用其中两个或者三个,都是可以的,因此,所述滤网检测单元3可以使得用户可根据实际的滤网400的数量进行使用,且电路结构简单,用途广泛。当然,在其他一些实施例上,所述滤网检测单元3不限于六个,可以增加滤网检测模块。
具体的,所述第一滤网检测模块31包括第三通讯插口X3和第二上电开关电路311。
所述第三通讯插口X3用于与其中一个所述滤网400进行数据通信。所述第三通讯插口X3与一个所述滤网400的数据线进行插拔实现连接,使得用户使用简单,易于操作并体验好。
所述第一滤网检测模块31与所述信号处理芯片1的电路连接关系为:
所述第三通讯插口X3的第一管脚端连接至所述信号处理芯片1的TX端口。所述第三通讯插口X3的第二管脚端连接至所述信号处理芯片1的RX端口。所述第三通讯插口X3的第三管脚端接地GND。所述第三通讯插口X3的第四管脚端接至所述第二上电开关电路311的输出端。所述第二上电开关电路311的输入端连接至所述信号处理芯片1的V11端口。
所述第一滤网检测模块31的电路结构简单,易于实现与一个所述滤网400进行数据通信。
所述第二滤网检测模块32包括第四通讯插口X4和第三上电开关电路321。所述第四通讯插口X4用于与另一个所述滤网400进行数据通信。所述第四通讯插口X4与另一个所述滤网400的数据线进行插拔实现连接,使得用户使用简单,易于操作并体验好。
所述第二滤网检测模块32与所述信号处理芯片1的电路连接关系为:
所述第四通讯插口X4的第一管脚端连接至所述信号处理芯片1的TX端口。所述第四通讯插口X4的第二管脚端连接至所述信号处理芯片1的RX端口。所述第四通讯插口X4的第三管脚端接地GND。所述第四通讯插口X4的第四管脚端接至所述第三上电开关电路321的输出端。所述第三上电开关电路321的输入端连接至所述信号处理芯片1的V12端口。
所述第二滤网检测模块32的电路结构简单,易于实现与一个所述滤网400进行数据通信。
所述第一滤网检测模块31、所述第二滤网检测模块32、所述第三滤网检测模块33、所述第四滤网检测模块34、所述第五滤网检测模块35和所述第六滤网检测模块36的电路结构相同,且分别与一个所述滤网400进行数据连接。
所述第三滤网检测模块33、所述第四滤网检测模块34、所述第五滤网检测模块35、所述第六滤网检测模块36与所述信号处理芯片1的电路连接关系为:
所述信号处理芯片1的V13端口与所述第三滤网检测模块33连接。所述信号处理芯片1的V14端口与所述第四滤网检测模块34连接。所述信号处理芯片1的V15端口与所述第五滤网检测模块35连接。所述信号处理芯片1的V16端口与所述第六滤网检测模块36连接。
其中,所述第一上电开关电路21、所述第二上电开关电路311、所述第三上电开关电路321均为开关单元电路4。
所述开关单元电路4用于接收所述信号处理芯片1输出的信号,并根据该信号的电平高或电平低控制其内部的电源电压VDD输出或断开。
请参考图5所示,图5为本实用新型工业除烟机检测电路100的开关单元电路4的电路原理图。
具体的,所述开关单元电路4包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第一晶体管Q和第二晶体管M。
所述开关单元电路4的电路连接关系为:
所述第二电阻R2的第一端作为所述开关单元电路4的输入端INPUT。
所述第二电阻R2的第二端分别连接至所述第三电阻R3的第一端和所述第一晶体管Q的基极。
所述第三电阻R3的第二端和所述第一晶体管Q的发射极均接地GND。
所述第一晶体管Q的集电极连接至所述第四电阻R4的第二端。所述第四电阻R4的第一端分别连接至所述第五电阻R5的第二端和所述第二晶体管M的栅极。
所述第五电阻R5的第一端和所述第二晶体管M的源极均连接至电源电压VDD。
所述第二晶体管M的漏极作为所述开关单元电路4的输出端OUTPUT。
所述开关单元电路4的工作原理为:
所述开关单元电路4的输入端INPUT接收所述信号处理芯片1的控制信号,例如所述信号处理芯片1的V17端口、V11端口、V12端口、V13端口、V14端口、V15端口和V16端口的输出的控制信号。
当所述开关单元电路4的输入端INPUT输出的控制信号为高电平时,所述第一晶体管Q导通,使得所述第二晶体管M的栅极与地GND连通,所述第二晶体管M的栅极为低电平,使得所述第二晶体管M导通,使得电源电压VDD可以直接连通所述开关单元电路4的输出端OUTPUT,从而使得所述开关单元电路4的输出端OUTPUT输出高电平控制风机200或滤网400。
本实施例中,所述第一晶体管Q为PNP三极管。所述第二晶体管M为PMOS管。当然,不限于此,在其他一些实施例中,所述第一晶体管Q为NPN三极管。所述第二晶体管M为NMOS管也是可以的,所述开关单元电路4的电路连接关系可以根据NPN三极管和NMOS管进行相应修改,在此,不作详细赘述。
需要指出的是,本实施例中用到的电阻、通信插口、晶体管、相关芯片和元器件均为本领域常用的元器件,选择的具体参数和型号,可根据实际设计需要进行选择,在此,不作详细赘述。
请参考图6所示,图6为本实用新型工业除烟机检测系统1000的结构示意图。
具体的,所述工业除烟机检测系统1000包括风机200、空气质量传感器300、多个滤网400以及所述工业除烟机检测电路100。
所述风机200为本领域常用的设备。
所述空气质量传感器300为红外粉尘传感器。本实施例中,所述红外粉尘传感器的型号为PM1006。
所述滤网400设有安装其上的风速传感器401和/或射频标签402。
所述风速传感器401和所述射频标签402为本领域常用的元器件。
所述的工业除烟机检测电路100通过所述第一通讯插与所述风机200进行数据连接。所述空气质量传感器300通过所述第二通讯插口X2与所述空气质量传感器300进行数据连接。所述滤网400与所述滤网检测单元3进行数据连接。
本实施例中,所述滤网400包括六个。所述滤网检测单元3包括六个。所述滤网400与所述滤网检测单元3一一对应。所述信号处理芯片1的RX端口和TX端口通过所述滤网检测单元3分别与六个所述滤网400进行数据连接。所述信号处理芯片1的V11端口、V12端口、V13端口、V14端口、V15端口和V16端口分别控制六个所述滤网400的上电。
本实用新型实施例提供的所述工业除烟机检测系统1000能够实现工业除烟机检测电路100实施例中的各个实施方式,以及相应有益效果,为避免重复,这里不再赘述。
与相关技术相比,本实用新型的工业除烟机检测电路100和工业除烟机检测系统1000,通过工业除烟机检测电路100设置所述第一通讯插口X1用于与所述风机200进行数据通信;所述第二通讯插口X2用于与所述空气质量传感器300进行数据通信;所述第三通讯插口X3用于与其中一个所述滤网400进行数据通信。通过通讯插口结构分别与外部的风机200、空气质量传感器300和多个滤网400进行数据连接,使得用户使用简单,易于操作并体验好。再通过工业除烟机检测电路100设置所述空气质量检测模块2和所述滤网检测单元3,所述空气质量检测模块2包括第一上电开关电路21,所述滤网检测单元3包括具有第二上电开关电路311的第一滤网检测模块31,其中,所述第一上电开关电路21和所述第二上电开关电路311均为开关单元电路4;所述开关单元电路4用于接收所述信号处理芯片1输出的信号,并根据该信号的电平高或电平低控制其内部的电源电压VDD输出或断开。该电路通过所述开关单元电路4用于控制空气质量传感器300和多个滤网400,使得该电路简单且用途广泛。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种工业除烟机检测电路,其分别与外部的风机、空气质量传感器和多个滤网进行数据连接,所述滤网设有安装其上的风速传感器和/或射频标签;其特征在于,所述工业除烟机检测电路包括信号处理芯片、第一通讯插口、空气质量检测模块以及滤网检测单元;
所述第一通讯插口用于与所述风机进行数据通信;
所述第一通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的FG-IN端口,所述第一通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的VSP1端口,所述第一通讯插口的第三管脚端接地,所述第一通讯插口的第四管脚端连接至电源电压;
所述空气质量检测模块包括第二通讯插口、第一电阻和第一上电开关电路,所述第二通讯插口用于与所述空气质量传感器进行数据通信;
所述第二通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的ON端口,所述第二通讯插口的第二管脚端接地,所述第二通讯插口的第三管脚端通过串联所述第一电阻后连接至所述信号处理芯片的VSP1端口,所述第二通讯插口的第四管脚端连接至所述第一上电开关电路的输出端,所述第一上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V17端口;
所述滤网检测单元包括第一滤网检测模块,所述第一滤网检测模块包括第三通讯插口和第二上电开关电路,所述第三通讯插口用于与其中一个所述滤网进行数据通信;
所述第三通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的TX端口,所述第三通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的RX端口,所述第三通讯插口的第三管脚端接地,所述第三通讯插口的第四管脚端接至所述第二上电开关电路的输出端,所述第二上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V11端口;
所述第一上电开关电路和所述第二上电开关电路均为开关单元电路;所述开关单元电路用于接收所述信号处理芯片输出的信号,并根据该信号的电平高或电平低控制其内部的电源电压输出或断开。
2.根据权利要求1所述的工业除烟机检测电路,其特征在于,所述开关单元电路包括第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一晶体管和第二晶体管;
所述第二电阻的第一端作为所述开关单元电路的输入端;
所述第二电阻的第二端分别连接至所述第三电阻的第一端和所述第一晶体管的基极;
所述第三电阻的第二端和所述第一晶体管的发射极均接地;
所述第一晶体管的集电极连接至所述第四电阻的第二端,所述第四电阻的第一端分别连接至所述第五电阻的第二端和所述第二晶体管的栅极;
所述第五电阻的第一端和所述第二晶体管的源极均连接至电源电压;
所述第二晶体管的漏极作为所述开关单元电路的输出端。
3.根据权利要求2所述的工业除烟机检测电路,其特征在于,所述第一晶体管为PNP三极管;所述第二晶体管为PMOS管。
4.根据权利要求3所述的工业除烟机检测电路,其特征在于,所述滤网检测单元还包括第二滤网检测模块,所述第二滤网检测模块包括第四通讯插口和第三上电开关电路,所述第四通讯插口用于与另一个所述滤网进行数据通信;
所述第四通讯插口的第一管脚端连接至所述信号处理芯片的TX端口,所述第四通讯插口的第二管脚端连接至所述信号处理芯片的RX端口,所述第四通讯插口的第三管脚端接地,所述第四通讯插口的第四管脚端接至所述第三上电开关电路的输出端,所述第三上电开关电路的输入端连接至所述信号处理芯片的V12端口;所述第三上电开关电路为所述开关单元电路。
5.根据权利要求4所述的工业除烟机检测电路,其特征在于,所述滤网检测单元还包括第三滤网检测模块、第四滤网检测模块、第五滤网检测模块以及第六滤网检测模块,所述滤网包括六个;
所述第一滤网检测模块、所述第二滤网检测模块、所述第三滤网检测模块、所述第四滤网检测模块、所述第五滤网检测模块和所述第六滤网检测模块的电路结构相同,且分别与一个所述滤网进行数据连接;
所述信号处理芯片的V13端口与所述第三滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V14端口与所述第四滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V15端口与所述第五滤网检测模块连接,所述信号处理芯片的V16端口与所述第六滤网检测模块连接。
6.根据权利要求1所述的工业除烟机检测电路,其特征在于,所述信号处理芯片的型号为CA51F3。
7.一种工业除烟机检测系统,其特征在于,所述工业除烟机检测系统包括风机、空气质量传感器、多个滤网以及如权利要求1-6中任意一个所述的工业除烟机检测电路,所述滤网设有安装其上的风速传感器和/或射频标签;
所述的工业除烟机检测电路通过所述第一通讯插与所述风机进行数据连接;所述空气质量传感器通过所述第二通讯插口与所述空气质量传感器进行数据连接;所述滤网与所述滤网检测单元进行数据连接。
8.根据权利要求7所述的工业除烟机检测系统,其特征在于,所述滤网包括六个,所述滤网检测单元包括六个,所述滤网与所述滤网检测单元一一对应,所述信号处理芯片的RX端口和TX端口通过所述滤网检测单元分别与六个所述滤网进行数据连接,所述信号处理芯片的V11端口、V12端口、V13端口、V14端口、V15端口和V16端口分别控制六个所述滤网的上电。
9.根据权利要求7所述的工业除烟机检测系统,其特征在于,所述空气质量传感器为红外粉尘传感器。
10.根据权利要求9所述的工业除烟机检测系统,其特征在于,所述红外粉尘传感器的型号为PM1006。
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