CN112731825B - 检测电路、装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电子电路技术领域，提供了一种检测电路、装置及其检测方法，该电路包括转换模块、控制模块、驱动模块、及控制器；转换模块多路输入端分别与控制器的多路控制端连接，转换模块各路输出端分别与各个控制模块连接，转换模块用于根据控制器所输出的控制信号，相应确定出其各路输出端输出对应的开关信号至各个控制模块；控制模块还与驱动模块连接；各个驱动模块还分别与被检电路各路输入端连接；控制器还与被检电路连接，用于由其各路输出端输出控制信号至转换模块，同时相应检测被检电路所对应检测出的检测信号，并根据检测信号确定被检电路各路的功能是否正常。本发明解决了现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

Description

检测电路、装置及其检测方法

技术领域

本发明属于电子电路技术领域，尤其涉及一种检测电路、装置及其检测方法。

背景技术

目前，电力设备运行时箱体内部功率器件等往往产生高温高热，这会导致器件性能下降，工作效能降低，整个运行状况不稳定，甚至严重损坏，造成不可挽回的经济损失。因此在设备内部和散热器部位通常会设置多个风扇，以便辅助散热。而直流风扇因为成本低、寿命长，供电电压小，风量大等优点受到青睐。

然而当风扇运行出现问题时，现有没有技术手段去判断风扇的状态，只有等电力设备故障时才能知晓，使得由于无法有效散热而对电力设备造成损坏。因此有必要设计针对风扇的直流风扇故障检测电路。

现有有的控制板本身带有直流风扇故障检测电路，可用于检测直流风扇运行是否正常，但是控制板在加工的时候，不知道该直流风扇故障检测电路是否有故障，当加工出有故障的直流风扇故障检测电路进行工作时，其依旧无法检测出风扇的状态。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种检测电路，旨在解决现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种检测电路，用于对被检电路进行功能检测，所述电路包括：

转换模块、控制模块、驱动模块、及控制器；

所述转换模块多路输入端分别与所述控制器的多路控制端连接，所述转换模块各路输出端分别与所对应的各个所述控制模块连接，所述转换模块用于根据所述控制器的各路控制端所组合输出的控制信号，相应确定出其各路输出端输出对应的开关信号至各个所述控制模块；

所述控制模块还与所对应的所述驱动模块连接，用于根据所述转换模块输出端所输出的开关信号相应的控制与其连接的所述驱动模块的驱动状态；

各个所述驱动模块还分别与所述被检电路各路输入端连接，用于将自身驱动状态所对应确定的驱动信号输入至所述被检电路各路输入端中；

所述控制器还与所述被检电路连接，用于由其各路输出端输出控制信号至所述转换模块，同时相应检测所述被检电路所对应检测出的检测信号，并根据检测信号确定所述被检电路各路的功能是否正常。

更进一步地，所述控制模块包括：

与所述转换模块的输出端连接的反相单元，用于将所述转换模块的输出端所输出的开关信号进行反相；及

分别与所述反相单元和所述驱动模块连接的开关单元，用于根据所反相的开关信号相应的控制所述驱动模块的驱动状态。

更进一步地，所述反相单元为反相器；

所述反相器的输入端与所述转换模块的输出端连接，所述反相器的输出端与所述开关单元连接；

所述开关单元包括：第一限流电阻、第一偏置电阻、第一滤波电容及第一三极管；

所述第一限流电阻一端与所述反相单元的输出端连接，所述第一限流电阻另一端与所述第一偏置电阻一端、所述第一滤波电容一端及所述第一三极管的第一端连接，所述第一偏置电阻另一端、所述第一滤波电容另一端及所述第一三极管的第二端接地，所述第一三极管的第三端与所述驱动模块连接。

更进一步地，所述驱动模块包括：

第一二极管、及继电器；

所述第一二极管的正极和所述继电器的线圈端一端与所述控制模块连接，所述第一二极管的负极及所述继电器的线圈端另一端与供电电源连接，所述继电器的公共触点端接地，所述继电器的常闭触点端与所述被检电路输入端连接，所述继电器的常开触点端悬空。

更进一步地，所述电路还包括：

对应连接于所述转换模块各路输入端和所述控制器各路控制端之间的多个反相模块，用于将所述控制器各路控制端所输出的信号分别进行反相后输出至所述转换模块。

本发明另一实施例还提供一种基于上述检测电路的检测方法，所述方法包括：

控制器输出与预设动作对应的控制信号至转换模块，以使所述转换模块根据控制信号输出对应的开关信号至各个控制模块，使得所述控制模块控制所述驱动模块执行相对应的预设动作；

所述控制器检测被检电路根据所述驱动模块执行的预设动作所对应检测出的检测信号；

所述控制器根据预设动作所对应的理论信号以及所述检测信号，相应的确定出所述被检电路各路的功能是否正常。

更进一步地，所述方法还包括：

所述控制器确定出所述被检电路中的目标路功能故障时，发出包含目标路的异常报警信号。

更进一步地，所述预设动作包括默认动作和指定动作；

所述控制器输出与预设动作对应的控制信号至转换模块的步骤包括：

所述控制器初始输出与默认动作对应的第一控制信号至所述转换模块，以使各个所述驱动模块不执行任何动作，恢复至默认状态；

所述控制器输出与指定动作对应的第二控制信号至所述转换模块，以使对应的任一驱动模块执行相对应的指定动作；

所述控制器间隔输出所述第一控制信号及所述第二控制信号至所述转换模块，直至所有的驱动模块均依次执行完相对应的指定动作。

更进一步地，所述控制器根据预设动作所对应的理论信号以及所述检测信号，相应的确定出所述被检电路各路的功能是否正常的步骤包括：

所述控制器检测出指定动作所对应的理论信号与所述检测信号不一致时，确定出所述被检电路中的第一目标路功能故障，所述第一目标路为所述被检电路中与执行相对应指定动作的驱动模块相连接的一路；

所述控制器检测出默认动作所对应的理论信号与所述检测信号不一致时，确定出所述被检电路中的第二目标路功能故障，所述第二目标路为所述被检电路中与默认动作上一执行指定动作的驱动模块相连接的一路；

所述控制器检测出所有预设动作所对应的理论信号分别与对应的所述检测信号均相一致时，相应的确定出所述被检电路各路的功能正常。

本发明另一实施例还提供一种检测装置，所述检测装置包括上述所述的检测电路。

本发明实施例提供的检测电路，由于设置的转换模块可将控制器所输出的控制信号处理为对应的开关信号并输出至各个控制模块，使得各个控制模块可相应的控制各个驱动模块的驱动状态，而各个驱动模块又分别与被检电路的输入端连接，使得控制器通过所输出的控制信号可模拟出输入至被检电路中各路输入端的信号，此时控制器根据其被检电路各个输入端输入的信号所对应的理论信号与被检电路实际检测出的检测信号，相应的确定出被检电路各路的功能是否正常，解决了现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的检测电路的模块示意图；

图2是本发明一实施例提供的检测电路中与转换模块、反相模块相连接的电路图；

图3是本发明一实施例提供的检测电路中与驱动模块相连接的电路图；

图4是本发明一实施例中所需检测的被检电路的电路图；

图5是本发明另一实施例提供的检测电路的检测方法的流程图；

图6是本发明另一实施例提供的检测电路的检测方法的具体流程表；

图7是本发明一实施例提供的检测电路中转换模块的引脚功能表。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明由于通过设置转换模块、控制模块及驱动模块，使得控制器可将所输出的控制信号最终转换为输入至被检电路各路输入端的输入信号，而控制器通过该控制信号所对应的理论信号与被检电路根据各路输入端的输入信号所实际检测出的检测信号的比较，可相应的确定出被检电路各路的功能是否正常，解决了现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

实施例一

请参阅图1，是本发明第一实施例提供的检测电路的模块示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，本发明实施例提供的检测电路用于对被检电路进行功能检测，该电路包括：

转换模块20、控制模块30、驱动模块40、及控制器50；

转换模块20多路输入端分别与控制器50的多路控制端连接，转换模块20各路输出端分别与所对应的各个控制模块30连接，转换模块20用于根据控制器50的各路控制端所组合输出的控制信号，相应确定出其各路输出端输出对应的开关信号至各个控制模块30；

控制模块30还与所对应的驱动模块40连接，用于根据转换模块20输出端所输出的开关信号相应的控制与其连接的驱动模块40的驱动状态；

各个驱动模块40还分别与被检电路各路输入端连接，用于将自身驱动状态所对应确定的驱动信号输入至被检电路各路输入端中；

控制器50还与被检电路连接，用于由其各路输出端输出控制信号至转换模块20，同时相应检测被检电路所对应检测出的检测信号，并根据检测信号确定被检电路各路的功能是否正常。

在本发明的一个实施例中，该检测电路用于对被检电路进行功能检测，其中该被检电路为用于对电力设备中的各个直流风扇进行故障检测的直流风扇故障检测电路。如图4所示，该直流风扇故障检测电路包括多路输入端，其每一路输入端分别与对应的一个直流风扇连接，用于检测每一个对应的直流风扇是否运行时产生故障，其输入端的路数根据其电力设备所需设置的直流风扇的数量进行确定，具体使用时，该直流风扇采用三个引脚，其中第一引脚为电源正极引脚，第二引脚为电源负极引脚，第三引脚为告警输出引脚，其中直流风扇在正常工作时，其第三引脚输出低电平；当其直流风扇工作异常时，其第三引脚输出高电平。进一步地，其在工作使用时，直流风扇的第三引脚与该直流风扇故障检测电路的输入端连接。

其中，本实施例中，直流风扇的数量具体为6个，因此相应的参照图4所示，其直流风扇故障检测电路对应设有六路输入端，其以具体一路输入端如第一输入端FAN_FAULT1为例，其连接有第一上拉电阻R360、二极管D54、第一电阻R397、及第一电容C121。其中第一输入端FAN_FAULT1与第一上拉电阻R360一端、二极管D54正极、第一电阻R397一端、及第一电容C121一端连接，第一上拉电阻R360另一端与第一工作电源+5V连接，第一电阻R397另一端和第一电容C121另一端接虚拟地GND，二极管D54负极与稳压二极管D58负极连接，可以理解的，其直流风扇故障检测电路其他各路输入端的连接设置如上述所述，其具体参照图4所示，在此不予赘述。进一步地，其稳压二极管D58正极与第二电阻R403一端、第二电容C123一端及三极管Q12的基极连接，其第二电阻R403另一端和第二电容C123另一端接虚拟地GND，三极管Q12的发射极接虚拟地GND，三极管Q12的集电极与第二上拉电阻R367一端和输出端FAN_FAULT_1连接，第二上拉电阻R367另一端与第一工作电源+5V连接，具体使用时，其输出端FAN_FAULT_1与控制器50连接，其三极管Q12为PNP三极管，可以理解的，在本发明的其他实施例中，其三极管Q12还可采用MOS管等开关型器件进行替代，在此不做限定。

相应的，其直流风扇故障检测电路的工作原理为：当任意一路直流风扇工作异常时，例如第一路直流风扇工作异常时，其直流风扇的告警输出引脚输出为高电平，使得第一输入端FAN_FAULT1为高电平，此时FAN_FAULT1经第一上拉电阻R360上拉至第一工作电源+5V，因此经二极管D54及稳压二极管D58后输出至三极管Q12基极的电平为高电平，从而使得三极管Q12导通，此时输出端FAN_FAULT_1被拉低至地GND，因此FAN_FAULT_1为低电平。相应的，其他任意一路直流风扇工作异常时，其输出FAN_FAULT_1均为低电平，此时只有所有的直流风扇均工作正常时，也即其FAN_FAULT1-FANZ_FAULT6均为低电平时，其三极管Q12截止，从而输出端FAN_FAULT_1经第二上拉电阻R367上拉至第一工作电源+5V，最终使得FAN_FAULT_1为高电平。因此相应的当控制器检测到FAN_FAULT_1为低电平时，则确定存在直流风扇工作异常；当检测到FAN_FAULT_1为高电平时，则确定所有直流风扇工作均工作正常。其中，需要指出的是，本发明所提供的检测电路用于对该被检电路进行功能检测，此时该被检电路各路输入端均未连接直流风扇，而是连接检测电路，其检测电路通过模拟直流风扇所输出的电平状态相应的检测该被检电路的功能是否正常。

进一步地，在本发明的一个实施例中，该控制器50分别与转换模块20及被检电路连接，其中，控制器50上设有多路控制端以及一路检测端，其中控制器50的检测端与上述所述的被检电路的输出端FAN_FAULT_1连接，用于检测被检电路所检测出的检测信号。其控制器50的各路控制端分别与转换模块20中对应的各路输入端连接，同时转换模块20根据各路控制端所输出的控制信号相应确定其各路输出端的开关信号的输出。其中该控制器50可以为单片机、DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)等具有控制以及处理信号的功能的控制器，其根据用户实际使用需求进行设置，在此不做限定。

进一步地，由于转换模块20中各路输出端分别与对应的各个控制模块30连接，而各个控制模块30分别与对应的驱动模块40连接，其各个驱动模块40分别与被检电路的各路输入端连接，因此其转换模块20中输出端的数量根据被检电路中输入端的数量进行确定，相应的在本实施例中，其具体对六个直流风扇进行故障检测，因此相应的转换模块20的输出端所采用的数量至少为6个，具体的，为实现上述功能，在本实施例中，其转换模块20采用三八译码器U61，也即其三路输入端控制八路输出端的信号输出，其三八译码U61器的具体型号为74LVC138，可以理解的，在本发明的其他实施例中，当所需进行故障检测的直流风扇的数量为其他时，其转换模块20还可以采用其他的转换器件，在此不做具体限定。

进一步地，在本发明实施例中，参照图2所示，其转换模块20还包括与三八译码器U61各路输入端连接的第三上拉电阻和第三电阻，其中以三八译码器U61第一路输入端1A为例，其三八译码器U61第一路输入端1A与第三上拉电阻R14一端和第三电阻R40一端连接，第三上拉电阻R14另一端与第二工作电源+3.3V连接，第三电阻R40另一端与控制器50的控制端连接，相应的，其三八译码器U61其他路输入端的连接结构参照图2所示，在此不与赘述。

进一步地，在本发明实施例中，控制器50上具体设有三路控制端，其分别与采用三八译码器U61的转换模块20中的各路输入端连接，且三路控制端所组合输出的控制信号不同时，其转换模块20进行处理后各路输出端所输出的开关信号也不相同，例如图2所示，当转换模块20的第一使能输入端连接至第二工作电源+3.3V，其第二使能输入端和第三使能输入端连接至地GND时，其转换模块20处于工作状态，此时相应的参照图7所示，其控制器50控制端所组合输出的控制信号不同时，其转换模块20的输出端中总有一路输出端输出为低电平，而其他各路输出端输出为高电平。例如当转换模块20的三路输入端均输入低电平时，其转换模块20的八路输出端中第一路输出端输出低电平，其余各路输出端均输出高电平，此时其转换模块20各路输出端输出不同的开关信号至各个对应的控制模块30中。

进一步地，在本发明的一个实施例中，根据直流风扇的检测数量，其控制模块30的数量相应设置为6个，在本实施例中，将转换模块20的八路输出端的第一路和第八路设置悬空，其他各路输出端分别依次与对应的控制模块30连接，可以理解的，在本发明的其他实施例中，其转换模块20的各路输出端的连接设置还可以为其他，在此不做限定。

进一步地，控制模块30包括：与转换模块20的输出端连接的反相单元31，用于将转换模块20的输出端所输出的开关信号进行反相；及

分别与反相单元31和驱动模块40连接的开关单元32，用于根据所反相的开关信号相应的控制驱动模块40的驱动状态。

在本实施例中，以其中一个控制模块30为例，如图2所示，其反相单元31为反相器U4；反相器U4的输入端与转换模块20的一路输出端连接，反相器U4的输出端与开关单元32连接；使用时该反相器U4具体采用施密特反相器。

其中，如图3所示，开关单元32包括：第一限流电阻R47、第一偏置电阻R51、第一滤波电容C13及第一三极管Q1；

第一限流电阻R47一端与反相单元31的输出端连接，第一限流电阻R47另一端与第一偏置电阻R51一端、第一滤波电容C13一端及第一三极管Q1的第一端连接，第一偏置电阻R51另一端、第一滤波电容C13另一端及第一三极管Q1的第二端接虚拟地GND，第一三极管Q1的第三端与驱动模块40连接。其中，第一三极管Q1具体为NPN三极管，其第一端为基极，第二端为发射极，第三端为集电极。可以理解的，本发明实施例中的其他控制模块30的设置以及连接参照上述所述，具体参照图2及图3所示，在此不做赘述。

进一步地，以上述控制模块30对应的驱动模块40为例，该驱动模块40包括：第一二极管D5、及继电器RLY1；第一二极管D5的正极和继电器RLY1的线圈端一端与控制模块30连接，第一二极管D5的负极及继电器RLY1的线圈端另一端与供电电源+12V连接，继电器RLY1的公共触点端接虚拟地GND，继电器RLY1的常闭触点端与被检电路中输入端(也即FAN_FAULT1)连接，继电器RLY1的常开触点端悬空。其中，第一二极管D5的正极和继电器RLY1的线圈端一端具体与控制模块30中第一三极管Q1的第三端连接，可以理解的，本发明实施例中的其他驱动模块40的设置以及连接参照上述所述，具体参照图3所示，在此不做赘述。其中，当继电器不工作时，其公共触点端与常闭触点端连接，也即被检电路中输入端FAN_FAULT1接虚拟地GND，此时被检电路输入端FAN_FAULT1为低电平，用于模拟直流风扇工作正常；而当继电器工作吸合时，其公共触点端与常开触点端连接，也即此时被检电路输入端不接地，此时被检电路输入端FAN_FAULT1经第一上拉电阻R360上拉至+5V，此时被检电路输入端FAN_FAULT1为高电平，用于模拟直流风扇工作故障。

进一步地，在本发明的一个实施例中，该检测电路还包括对应连接于转换模块20各路输入端和控制器50各路控制端之间的多个反相模块60，用于将控制器50各路控制端所输出的信号分别进行反相后输出至转换模块20，可以理解的，当该检测电路中不包含该反相模块60时控制器50的各路控制端所输出的信号与包含反相模块60时所输出的信号相反相既可，例如当控制器50需要输入“000”至转换模块20的三路输入端时，当该检测电路包含有反相模块60时，此时控制器50的控制端输出“111”至反相模块60并反相成“000”后输出至转换模块20中；当该检测模块不包含有反相模块60时，此时控制器50的控制端直接输出“000”至转换模块20中。

其中，该反相模块60与控制器50的控制端的数量相一致，也即反相模块60为3个，此时以其中一个反相模块60为例，如图2所示，该反相模块60包括第二限流电阻R325、第二偏置电阻R73、第二滤波电容C345、第二三极管Q16及第三上拉电阻R623；

其中，第二限流电阻R325一端与控制器50控制端LED1_ON连接，第二限流电阻R325另一端与第二偏置电阻R73一端、第二滤波电容C345一端、及第二三极管Q16的基极连接，第二偏置电阻R73另一端、第二滤波电容C345另一端、第二三极管Q16的发射极接虚拟地GND，第二三极管Q16的集电极与第三上拉电阻R623一端连接，第三上拉电阻R623另一端与转换模块20连接，其具体与第三电阻R40连接。

使用时，参照图6所述，控制器50由其各路输出端输出控制信号至转换模块20时，经转换模块20的处理后由其各路输出端分别输出对应的开关信号，此时转换模块20的各路输出端输出的开关信号经控制模块30中的反相单元31的反相，以及开关单元32的开关控制后输出至驱动模块40中，以控制各个驱动模块40的驱动状态，同时各个驱动模块40分别与被检电路的输入端连接，使得在被检电路中，其控制器50各路输出端依次输出不同的控制信号时，其相应的输入至被检电路输入端的驱动信号也不相同，此时控制器50根据当前依次输出的控制信号所对应得出的理论信号与被检电路所依次检测的检测信号的比较，可相应的确定出被检电路各路的功能是否正常。

例如参照图6步骤1所述，控制器50先发出控制信号，此时控制器50的三个控制端中LED1_ON、LED2_ON、LED3_ON均为低电平，经过反相模块60的反相处理后，LED1_L、LED2_L、LED3_L均为高电平，此时输入至转换模块20中，通过三八译码器译码后从Y7口输出端输出低电平，其他各路输出端均输出高电平，此时Y7口输出端后级未实现电路功能，而Y1-Y6口输出端均为高电平，此时由施密特反相器U4反相处理后，RLY1_D-RLY6_D均为低电平，此时各个第一三极管均处于关断状态，从而各个继电器不进行任何动作，此时被检电路的各个输入端均接虚拟地GND，相应的三极管Q12关断，最终FAN_FAULT_1理论值应为高电平，当控制器的检测端检测到高电平时，则模拟出各个直流风扇正常，其被检电路工作正常；而当控制器的检测端未检测到高电平时，则确定被检电路功能故障。

进一步的，参照图6步骤2所述，控制器50发出控制信号，此时控制器50的三个控制端中LED1_ON为低电平，LED2_ON、LED3_ON都为高电平，经过反相模块60的反相处理后，LED1_L为高电平，LED2_L、LED3_L都为低电平，此时输入至转换模块20中，通过三八译码器译码后从Y1口输出端输出低电平，其他各路输出端均输出高电平，此时由施密特反相器U4反相处理后，RLY1_D为高电平，其他RLY2_D-RLY6_D均为低电平，此时高电平的RLY1_D经第一三极管Q1后使其导通，从而控制继电器RLY1通电后进行吸合，此时FAN_FAULT1断开与地的连接，同时FAN_FAULT1经第一上拉电阻R360上拉至+5V，使得FAN_FAULT1为高电平，相应可确定其他FAN_FAULT2-FAN_FAULT6均为低电平，此时FAN_FAULT1的高电平可控制三极管Q12导通，最终FAN_FAULT_1理论值应为低电平，当控制器的检测端检测到低电平时，则模拟出第一路直流风扇故障，其被检电路工作正常；而当控制器的检测端未检测到低电平时，则确定被检电路第一路功能故障。

相应的，参照图6的各个步骤依次由控制器50的各路输出端输出不同的控制信号，最终使得控制输出至被检电路输入端中不同的驱动信号，此时该检测电路通过模拟各个直流风扇的工作及故障状态，以及被检电路所检测的检测结果相应的确定被检电路各路是否正常工作。

本实施例中，由于设置的转换模块可将控制器所输出的控制信号处理为对应的开关信号并输出至各个控制模块，使得各个控制模块可相应的控制各个驱动模块的驱动状态，而各个驱动模块又分别与被检电路的输入端连接，使得控制器通过所输出的控制信号可模拟出输入至被检电路中各路输入端的信号，此时控制器根据其被检电路各个输入端输入的信号所对应的理论信号与被检电路实际检测出的检测信号，相应的确定出被检电路各路的功能是否正常，解决了现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

实施例二

请参阅图2，是本发明第二实施例提供的一种检测电路的检测方法的流程图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，该检测方法基于上述实施例一所述的检测电路进行实现，其方法包括：

步骤S10，控制器输出与预设动作对应的控制信号至转换模块，以使转换模块根据控制信号输出对应的开关信号至各个控制模块，使得控制模块控制驱动模块执行相对应的预设动作；

其中，在本发明的一个实施例中，该方法基于上述实施例一所述的检测电路实现，其中该控制器设有三路控制端，其控制端通过输出控制信号至转换模块中，经转换模块处理后由各路输出端输出对应的开关信号至各个控制模块中，此时各个控制模块根据其对应的开关信号相应的控制与其连接的驱动模块的驱动状态，也即控制驱动模块执行相对应的预设动作，用于模拟各路直流风扇的工作状态。

例如当控制器输出与所有直流风扇均正常工作所对应的控制信号(如图6中所述的‘000’)时，相应的，其各个驱动模块此时均相应的不工作，也即继电器的公共触点端与常闭触点端连接，使得被检电路中各个输入端均接虚拟地，此时模拟各个直流风扇均工作正常。

而当控制器输出与第一路直流风扇故障时所对应的控制信号(如图6中所述的‘011’)时，相应的，其第一个驱动模块此时进行工作，而其他驱动模块均不工作，使得被检电路中第一输入端经第一上拉电阻R360上拉至+5V后置于高电平，而被检电路中其他输入端接虚拟地，此时模拟第一路直流风扇故障。

因此控制器输出与预设动作对应的控制信号时，其相对应的驱动模块执行对应的预设动作，其中，由于转换模块采用三八译码器，因此其控制器不论输出何种控制信号，其只能相应的模拟出一路直流风扇故障或全部直流风扇正常工作，而不能用于模拟多路直流风扇同时故障，此时由于对每一路直流风扇所模拟的状态进行依次检测，使得可有效的确定出被检电路发生故障时的具体故障位置。

步骤S20，控制器检测被检电路根据驱动模块执行的预设动作所对应检测出的检测信号；

其中，在本发明的一个实施例中，驱动模块执行的预设动作后输出各个驱动信号至被检电路的各个输入端时，各个驱动信号由图4所示的被检电路进行相应的处理后会由输出端输出一电平信号，也即被检电路可检测出具体的检测信号，例如，驱动模块执行的预设动作为各路均输出为低电平，此时当被检电路正常时，其被检电路根据各路输入端输入的低电平相应的运行处理后最终由输出端输出高电平信号，也即该检测信号为高电平。

步骤S30，控制器根据预设动作所对应的理论信号以及检测信号，相应的确定出被检电路各路的功能是否正常；

其中，在本发明的一个实施例中，控制器根据该预设动作对应的理论信号与实际所检测出的检测信号的比对，相应的确定被检电路的功能是否正常。例如，控制器输出控制信号使得输出各个低电平信号至被检电路的输入端时，也即模拟各个直流风扇均处于正常工作，此时其被检电路工作正常时，则相应的检测出的检测信号应该为高电平，当控制器判断理论信号与检测信号不一致时，则确定被检电路的功能故障，相应的，其控制器依次输出不同预设动作对应的控制信号，以使依次模拟各个直流风扇处于故障状态下，其被检电路所检测出的检测信号与理论信号是否相同，以确定出被检电路各路的功能是否正常。

其中，上述预设动作包括默认动作和指定动作；上述步骤S10包括：

一、控制器初始输出与默认动作对应的第一控制信号至转换模块，以使各个驱动模块不执行任何动作，恢复至默认状态；

二、控制器输出与指定动作对应的第二控制信号至转换模块，以使对应的任一驱动模块执行相对应的指定动作；

三、控制器间隔输出第一控制信号及第二控制信号至转换模块，直至所有的驱动模块均依次执行完相对应的指定动作。

需要指出的是，该默认动作为各个直流风扇均处于工作状态时的动作，也即控制器各路输出端均输出低电平的控制信号，以使输出至被检电路的各路输入端的电平均为低电平。而该指定动作为任一直流风扇处于故障状态时的工作，也即被检电路中的一路输入端的电平为高电平。

进一步地，本发明的一个实施例中，上述步骤S30还包括：

一、控制器检测出指定动作所对应的理论信号与所述检测信号不一致时，确定出被检电路中的第一目标路功能故障，第一目标路为被检电路中与执行相对应指定动作的驱动模块相连接的一路；

二、控制器检测出默认动作所对应的理论信号与检测信号不一致时，确定出被检电路中的第二目标路功能故障，第二目标路为被检电路中与默认动作上一执行指定动作的驱动模块相连接的一路；

三、控制器检测出所有预设动作所对应的理论信号分别与对应的所述检测信号均相一致时，相应的确定出被检电路各路的功能正常。

进一步的，参照图6所示，在步骤1中，控制器输出模拟所有直流风扇工作正常的第一控制信号，控制器初始控制各路输出端输出低电平，此时如上述所述，其各个第一三极管均处于关断状态，从而各个继电器不进行任何动作，使得被检电路的各个输入端均接虚拟地，此时控制器相应的检测该被检电路所检测出的检测信号，当控制器检测到该检测信号与理论信号不一致时，也即控制器的检测端检测到低电平时，则确定被检电路发生故障；当控制器检测到该检测信号与理论信号相一致，也即控制器的检测端检测到高电平时，此时相应的继续执行步骤2。

在步骤2中，控制器输出模拟第一路直流风扇故障的第二控制信号，即控制器控制第一路输出端输出低电平，第二路输出端和第三路输出端均输出高电平，此时经过反相模块的反相，以及参照图7所述的三八译码器的译码后，其三八译码器译码后从Y1口输出端输出低电平，其他各路输出端均输出高电平，此时如上述所述，最终输入至被检电路的第一输入端为高电平，其余输入端均为低电平，此时控制器所检测的检测信号若与理论信号不一致，也即控制器检测到高电平时，此时相应的确定出被检电路第一路故障；当控制器检测到检测信号与理论信号相一致，也即控制器检测到低电平时，此时相应的继续执行步骤3。

在步骤3中，控制器重新输出模拟所有直流风扇工作正常的第一控制信号，相应的参照上述所述，此时控制器检测到该检测信号与理论信号不一致，也即控制器的检测端检测到低电平时，此时确定被检电路的第一路故障，即其被检电路无法复原至直流风扇工作正常的状态；当控制器检测到该检测信号与理论信号相一致时，相应的继续执行下一步骤4。

综上所述，其控制器间隔的输出第一控制信号和第二控制信号，以控制依次切换各路直流风扇工作正常以及其中一路直流风扇工作故障的状态，直至所有的直流风扇均模拟完工作故障，此时当控制器每一次检测的检测信号均与理论信号相一致时，则确定出该被检电路的各路功能均正常。

进一步地，本发明的一个实施例中，上述步骤S30之后还包括：

控制器确定出被检电路中的目标路功能故障时，发出包含目标路的异常报警信号。

此时，当根据上述所述的检测方法确定出被检电路的目标路功能故障时，则相应的发出异常报警信号，其控制器发出异常警报信号的方式可以为通过无线通信模块发送信号至相对应通讯的服务器或用户终端，还可以为通过通讯串口发送信号至相对应连接的上位机，以使维护人员根据该异常报警信号相应的对被检电路的目标路进行维修；避免直流风扇工作故障时，而具体为直流风扇故障检测电路的被检电路无法检测出直流风扇的工作故障，而使得无法对电力设备进行有效散热的问题。

本实施例中，由于控制器所输出的控制信号只能模拟一路直流风扇的故障，使得控制器可依次对每一路直流风扇进行故障状态的模拟，并相应的根据所检测的检测信号与理论信号的比较，使得可确定出被检电路发生故障时的具体故障位置，使得既可有效的对被检电路进行故障检测，又可精确的检测出被检电路发生故障时的具体故障位置。

实施例三

本发明第三实施例还提供了一种检测装置，包括如实施例一所述的检测电路，所述检测装置运行时执行如上述实施例二所述的检测方法步骤。

本实施例所提供的检测装置由于设置的转换模块可将控制器所输出的控制信号处理为对应的开关信号并输出至各个控制模块，使得各个控制模块可相应的控制各个驱动模块的驱动状态，而各个驱动模块又分别与被检电路的输入端连接，使得控制器通过所输出的控制信号可模拟出输入至被检电路中各路输入端的信号，此时控制器根据其被检电路各个输入端输入的信号所对应的理论信号与被检电路实际检测出的检测信号，相应的确定出被检电路各路的功能是否正常，解决了现有无法检测被检电路是否功能故障的问题。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元或模块完成，即将存储装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施方式中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种检测电路，用于对被检电路进行功能检测，其特征在于，所述电路包括：

转换模块、控制模块、驱动模块及控制器；

所述转换模块多路输入端分别与所述控制器的多路控制端连接，所述转换模块各路输出端分别与所对应的各个所述控制模块连接，所述转换模块用于根据所述控制器的各路控制端所组合输出的控制信号，相应确定出其各路输出端输出对应的开关信号至各个所述控制模块；

所述控制模块还与所对应的所述驱动模块连接，用于根据所述转换模块输出端所输出的开关信号相应的控制与其连接的所述驱动模块的驱动状态；

各个所述驱动模块还分别与所述被检电路各路输入端连接，用于将自身驱动状态所对应确定的驱动信号输入至所述被检电路各路输入端中；

所述控制器还与所述被检电路连接，用于由其各路输出端输出控制信号至所述转换模块，同时相应检测所述被检电路所对应检测出的检测信号，并根据检测信号确定所述被检电路各路的功能是否正常；

所述控制模块包括：

与所述转换模块的输出端连接的反相单元，用于将所述转换模块的输出端所输出的开关信号进行反相；及

分别与所述反相单元和所述驱动模块连接的开关单元，用于根据所反相的开关信号相应的控制所述驱动模块的驱动状态。

2.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述反相单元为反相器；

所述反相器的输入端与所述转换模块的输出端连接，所述反相器的输出端与所述开关单元连接；

所述开关单元包括：第一限流电阻、第一偏置电阻、第一滤波电容及第一三极管；

所述第一限流电阻一端与所述反相单元的输出端连接，所述第一限流电阻另一端与所述第一偏置电阻一端、所述第一滤波电容一端及所述第一三极管的第一端连接，所述第一偏置电阻另一端、所述第一滤波电容另一端及所述第一三极管的第二端接地，所述第一三极管的第三端与所述驱动模块连接。

3.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述驱动模块包括：

第一二极管及继电器；

所述第一二极管的正极和所述继电器的线圈端一端与所述控制模块连接，所述第一二极管的负极及所述继电器的线圈端另一端与供电电源连接，所述继电器的公共触点端接地，所述继电器的常闭触点端与所述被检电路输入端连接，所述继电器的常开触点端悬空。

4.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述电路还包括：

对应连接于所述转换模块各路输入端和所述控制器各路控制端之间的多个反相模块，用于将所述控制器各路控制端所输出的信号分别进行反相后输出至所述转换模块。

5.一种基于权利要求1-4任意一项所述的检测电路的检测方法，其特征在于，所述方法包括：

控制器输出与预设动作对应的控制信号至转换模块，以使所述转换模块根据控制信号输出对应的开关信号至各个控制模块，使得所述控制模块控制所述驱动模块执行相对应的预设动作；

所述控制器检测被检电路根据所述驱动模块执行的预设动作所对应检测出的检测信号；

所述控制器根据预设动作所对应的理论信号以及所述检测信号，相应的确定出所述被检电路各路的功能是否正常。

6.如权利要求5所述的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述控制器确定出所述被检电路中的目标路功能故障时，发出包含目标路的异常报警信号。

7.如权利要求5所述的检测方法，其特征在于，所述预设动作包括默认动作和指定动作；

所述控制器输出与预设动作对应的控制信号至转换模块的步骤包括：

所述控制器初始输出与默认动作对应的第一控制信号至所述转换模块，以使各个所述驱动模块不执行任何动作，恢复至默认状态；

所述控制器输出与指定动作对应的第二控制信号至所述转换模块，以使对应的任一驱动模块执行相对应的指定动作；

所述控制器间隔输出所述第一控制信号及所述第二控制信号至所述转换模块，直至所有的驱动模块均依次执行完相对应的指定动作。

8.如权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述控制器根据预设动作所对应的理论信号以及所述检测信号，相应的确定出所述被检电路各路的功能是否正常的步骤包括：

所述控制器检测出指定动作所对应的理论信号与所述检测信号不一致时，确定出所述被检电路中的第一目标路功能故障，所述第一目标路为所述被检电路中与执行相对应指定动作的驱动模块相连接的一路；

所述控制器检测出默认动作所对应的理论信号与所述检测信号不一致时，确定出所述被检电路中的第二目标路功能故障，所述第二目标路为所述被检电路中与默认动作上一执行指定动作的驱动模块相连接的一路；

所述控制器检测出所有预设动作所对应的理论信号分别与对应的所述检测信号均相一致时，相应的确定出所述被检电路各路的功能正常。

9.一种检测装置，其特征在于，所述装置包括如权利要求1-4任意一项所述的检测电路。

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