CN218865806U - 一种卧式电池工业ct检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池检测技术领域，具体公开了一种卧式电池工业CT检测设备，包括：检测平台；设置于检测平台上，用于对电池进行缺陷检测的电池CT检测机构；及设置于检测平台上，用于带动电池进行角度调节以及水平旋转，配合电池CT检测机构对电池多个角度进行CT检测的电池角度调节旋转机构。采用本实用新型技术方案，可以对电池进行多个角度的CT检测，以供外部软件技术转换为多张不同角度的电池的可视高精度图片，实现对电池极片错位，扭曲旋转等缺陷的精确判别，实现现有电池检测缺陷补全，提高电池安全性，并且结构简单，易于实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域，特别涉及一种卧式电池工业CT检测设备。
背景技术
动力电池一般分为三种：方形电池，软包电池，还有圆柱电池，而我们常说的“叠片”和“卷绕”正是生产这些电池的两种工艺。
叠片电池相比较卷绕电池在性能、完全、空间利用率等方面都更具优势，随着新能源动力汽车的发展，叠片电池渐渐占领了一部分软包电池市场，广泛应用于新能源动力汽车。但叠片电池对工艺要求更高，叠片工艺需要将每个极片进行两次分切，一个电芯则涉及到数十次分切，每次分切都存在极片的截面产生毛刺的风险，叠片时产生错位极片扭曲旋转等，影响电池的质量。检查叠片的分切成为每一个电池厂家要解决的问题。
现有的用于电池的叠片的分切常常借力于X射线检测设备，例如X-ray检测设备进行检测，但X-ray检测设备受限于X光穿透强度与产品厚度，产品越厚穿透效果越差，检测效果就越差，且X-ray检测设备通常只能对电池的单个角度进行检测，无法供外部软件精确地实现电池极片错位，扭曲旋转等缺陷解析判别。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式电池工业CT检测设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卧式电池CT检测设备，包括：检测平台；设置于检测平台上，用于对电池进行CT检测的电池CT检测机构；及设置于检测平台上，用于带动电池进行角度调节以及水平旋转，配合电池CT检测机构对电池进行多个角度进行CT检测的电池角度调节旋转机构。
具体的，本实用新型在使用时，首先将电池上料放置在电池角度调节旋转机构上，然后电池角度调节旋转机构带动电池进行角度调节以及水平旋转，配合电池CT检测机构对电池进行多个角度的CT检测。
本文所提供的上述卧式电池CT检测设备可以对电池进行多个角度的CT检测，以供外部软件技术转换为多张不同角度的电池的可视高精度图片，实现对电池极片错位，扭曲旋转等缺陷的精确判别，实现现有电池检测缺陷补全，提高电池安全性，并且结构简单，易于实用。
可选的，电池CT检测机构包括X光管以及平板探测器；X光管以及平板探测器沿水平方向设置于检测平台两侧。
可选的，电池CT检测机构还包括光管驱动装置；光管驱动装置与检测平台连接，X光管与光管驱动装置驱动连接，光管驱动装置可驱动X光管移动。
可选的，电池CT检测机构还包括探测器驱动装置；探测器驱动装置与检测平台连接，平板探测器与探测器驱动装置连接，探测器驱动装置可驱动平板探测器移动。
可选的，电池角度调节旋转机构包括旋转驱动装置、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、R轴驱动装置以及电池固定装置；旋转驱动装置、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、R轴驱动装置以及电池固定装置依次连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型卧式电池工业CT检测设备的结构示意图；
附图2为本实用新型中电池角度调节机构的结构示意图；
附图3为本实用新型中X光管的结构示意图；
附图4为本实用新型中平板探测器的结构示意图。
图中，10-检测平台，20-电池CT检测机构，21-X光管，22-平板探测器，23-光管驱动装置，24-探测器驱动装置，30-电池角度调节旋转机构，31-旋转驱动装置，32-X轴驱动装置，33-Y轴驱动装置，34-Z轴驱动装置，35-R轴驱动装置，36-电池固定装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
如图1-4所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种卧式电池工业CT检测设备，包括检测平台10；设置于检测平台10上，用于对电池进行CT检测的电池CT检测机构20；及设置于检测平台10上，用于带动电池进行角度调节以及水平旋转，配合电池CT检测机构20对电池进行多个角度进行CT检测的电池角度调节旋转机构30。
具体的，本实用新型在使用时，首先将电池上料放置在电池角度调节旋转机构30上，然后电池角度调节旋转机构30带动电池进行角度调节以及水平旋转，配合电池CT检测机构20对电池进行多个角度的CT检测。
本文所提供的上述卧式电池工业检测设备可以对电池进行多个角度的CT检测，以供外部软件技术转换为多张不同角度的电池的可视高精度图片，实现对电池极片错位，扭曲旋转等缺陷的精确判别，实现现有电池检测缺陷补全，提高电池安全性，并且结构简单，易于实用。
在本实施例中，电池CT检测机构20包括X光管21以及平板探测器22；X光管21以及平板探测器22沿水平方向设置于检测平台10两侧。具体的，X光管21用于发射X射线，平板探测器22用于配合X光管21接收电池的成像信息完成电池的CT检测。使用时，电池角度调节旋转机构30带动电池调节至第一个角度，然后带动电池水平旋转，配合X光管21朝电池发射X射线，平板探测器22接收电池的成像信息完成电池的第一个角度的CT检测。然后，电池角度调节旋转机构30带动电池调节至第二个角度，重复上述动作，完成对电池进行多个角度的CT检测。
在本实施例中，电池CT检测机构20还包括光管驱动装置23；光管驱动装置23与检测平台10连接，X光管21与光管驱动装置23驱动连接，光管驱动装置23可驱动X光管21移动。使用时，光管驱动装置23驱动X光管21移动，远离/靠近平板探测器22，从而调节电池的CT检测距离。
在本实施例中，电池CT检测机构20还包括探测器驱动装置24；探测器驱动装置24与检测平台10连接，平板探测器22与探测器驱动装置24连接，探测器驱动装置24可驱动平板探测器22移动。使用时，探测器驱动装置24驱动平板探测器22移动，远离/靠近X光管21，从而调节电池的CT检测距离。优选的，光管驱动装置23、探测器驱动装置24均可采用直线模组，以实现X光管21、平板探测器22的精确驱动。
在本实施例中，电池角度调节旋转机构30包括旋转驱动装置31、X轴驱动装置32、Y轴驱动装置33、Z轴驱动装置34、R轴驱动装置35以及电池固定装置36；旋转驱动装置31、X轴驱动装置32、Y轴驱动装置33、Z轴驱动装置34、R轴驱动装置35以及电池固定装置36依次连接。具体的，电池固定装置36用于固定电池，旋转驱动装置31用于带动电池沿水平方向旋转、X轴驱动装置32用于带动电池沿X轴方向移动、Y轴驱动装置33用于带动电池沿Y轴方向移动、Z轴驱动装置34用于带动电池沿Z轴方向移动，R轴驱动装置35用于带动电池沿R轴方向旋转。使用时，电池上料放置在电池固定装置36上固定，X轴驱动装置32、Y轴驱动装置33、Z轴驱动装置34以及R轴驱动装置35带动电池沿X轴、Y轴、Z轴移动以及沿R轴旋转对电池进行角度调节，旋转驱动装置31带动电池沿水平方向旋转，配合电池CT检测机构20对电池进行多个角度的CT检测。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种卧式电池工业CT检测设备，其特征在于，包括：
检测平台；
设置于所述检测平台上，用于对电池进行CT检测的CT检测机构；及设置于所述检测平台上，用于带动所述电池进行角度调节以及水平旋转，配合所述电池CT检测机构对所述电池进行多个角度进行CT检测的电池角度调节旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式电池工业CT检测设备，所述电池CT检测机构包括X光管以及平板探测器；
所述X光管以及所述平板探测器沿水平方向设置于所述检测平台两侧。
3.根据权利要求2所述的一种卧式电池工业CT检测设备，其特征在于，所述电池CT检测机构还包括光管驱动装置；
所述光管驱动装置与检测平台连接，所述X光管与所述光管驱动装置驱动连接，所述光管驱动装置可驱动所述X光管移动。
4.根据权利要求2所述的一种卧式电池工业CT检测设备，其特征在于，所述电池CT检测机构还包括探测器驱动装置；
所述探测器驱动装置与所述检测平台连接，所述平板探测器与所述探测器驱动装置连接，所述探测器驱动装置可驱动所述平板探测器移动。
5.根据权利要求1所述的一种卧式电池工业CT检测设备，其特征在于，所述电池角度调节旋转机构包括旋转驱动装置、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、R轴驱动装置以及电池固定装置；所述旋转驱动装置、所述X轴驱动装置、所述Y轴驱动装置、所述Z轴驱动装置、所述R轴驱动装置以及所述电池固定装置依次连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222927732.8U CN218865806U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种卧式电池工业ct检测设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116148289A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-23 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池缺陷检测方法及系统、计算机可读存储介质 |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222927732.8U patent/CN218865806U/zh active Active
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| CN116148289A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-23 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池缺陷检测方法及系统、计算机可读存储介质 |
| CN116148289B (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-29 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池缺陷检测方法及系统、计算机可读存储介质 |
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