CN218864199U - 一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，包括锅炉本体，锅炉本体通过钢架立式布置，在钢架上固定安装有多个振打除灰装置，振打除灰装置与锅炉外壁固定连接的振打杆相配合；振打除灰装置包括驱动机构，驱动机构驱动捶打机构进行往复运动，捶打机构进行有频率地捶打振打杆；振打杆中部套设有导向套，导向套一端在振打杆外壁设有滑动轴承、蝶形弹簧片，在蝶形弹簧片的一侧固定连接有限位台，导向套另一端设有挡环，挡环与限位台之间的振打杆外壁套设有螺旋弹簧。本实用新型有效解决振打除灰装置容易造成设备损伤以及除灰效果不好的问题，整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

Description

一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除灰技术领域，具体为一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置。

背景技术

阳极炼铜工艺排放的烟气具有高温、含灰、腐蚀性等特点，需要对其进行降温、除灰处理，现在广泛采用的措施是设置膜式壁余热锅炉，以及采用压缩空气吹灰器或机械振打除灰装置，清除附着在锅炉内壁及管道上积灰，最简单有效的是振打除灰装置。

振打除灰装置是锅炉系统主要的辅助设备，它对减少锅炉烟道粘接烟灰和提高锅炉的运行效率起着很重要的作用。现有的振打除灰装置，没有设有缓冲机构，由锤体直接击打设备，不但容易造成设备的损伤，而且会产生较大的噪音，振打产生的共振效果较差，除灰效果也不好。

为了解决上述问题，本领域工作人员对振打除灰装置进行了不同的研究：中国专利公开号为CN105737178B公开了一种振打装置，振打装置包括：可转动的振打锤、举锤组件、落锤组件和驱动组件，举锤组件包括旋转部、摇臂和复位件，旋转部可旋转，摇臂可摆动地设在旋转部上，且复位件常驱动摇臂位于适于带动振打锤旋转的举锤位置，且举锤组件转动至第一位置时位于举锤位置的摇臂带动振打锤转动以抬起振打锤；落锤组件与摇臂相对，在举锤组件转动至第二位置时落锤组件将摇臂推离举锤位置使振打锤落下；驱动组件与旋转部传动连接。根据本发明的振打装置，可以实现振打锤的抬升与下落振打，设置复位件使得举锤组件可以稳定带动振打锤，从而提升振打装置的工作稳定性。然而在该技术方案中，直接通过锤体敲打设备，容易造成设备的损伤，而且会产生较大的噪音，振打产生的共振效果较差，除灰效果也不好。

因此有必要对振打除灰装置进行进一步的改进，以解决上述不足。

发明内容

本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，有效解决振打除灰装置容易造成设备损伤以及除灰效果不好的问题，整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体通过钢架立式布置，在所述钢架上固定安装有多个振打除灰装置，所述振打除灰装置与锅炉外壁固定连接的振打杆相配合；

所述振打除灰装置包括驱动机构，所述驱动机构驱动捶打机构进行往复运动，所述捶打机构进行有频率地捶打所述振打杆；

所述振打杆中部套设有导向套，所述导向套一端在所述振打杆外壁设有滑动轴承、蝶形弹簧片，在所述蝶形弹簧片的一侧固定连接有限位台，所述导向套另一端设有挡环，所述挡环与所述限位台之间的振打杆外壁套设有螺旋弹簧。

优选地，所述钢架由横向钢体与竖向钢体间隔焊接而成，在所述横向钢体上通过连接件与振打除灰装置固定连接，所述振打除灰装置共设有四个。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机与减速机相连接，所述减速机的输出轴安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动链接，所述从动链轮套设与主轴上。

优选地，所述捶打机构包括捶打臂、凸轮，所述捶打臂端部焊接有锤头，所述捶打臂活动安装于主轴上，所述凸轮固定安装于主轴上，所述捶打臂上活动安装有限位杆。

优选地，所述凸轮上设有凹槽，所述限位杆上端设有销轴，下端通过复位弹簧与所述锤头连接，所述销轴与凹槽相匹配，在所述销轴上端设有销轴挡件。

优选地，所述振打杆的一端通过钢板与锅炉膜式壁的外壁固定连接，另一端与所述锤打机构相配合敲打。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、在本实用新型中，锅炉本体通过钢架立式布置，在钢架上固定安装有多个振打除灰装置，振打除灰装置与锅炉外壁固定连接的振打杆相配合。通过将振打除灰装置与钢架固定连接，使得振打除灰装置稳固可靠，提高了安全稳定性。

2、在本实用新型中，振打除灰装置包括驱动机构，驱动机构驱动捶打机构进行往复运动，捶打机构进行有频率地捶打振打杆。通过驱动机构中的主动轮带动从动轮，进而带动凸轮进行旋转，凸轮带动限位杆进行旋转，限位杆带动锤头旋转，使得锤头升高，当销轴挡件挡住限位杆后，限位杆与与凸轮凹槽分离，使得锤头依靠自身重力落下敲打振打杆。整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

3、在本实用新型中，振打杆中部套设有导向套，导向套一端在振打杆外壁设有滑动轴承、蝶形弹簧片，在蝶形弹簧片的一侧固定连接有限位台，导向套另一端设有挡环，挡环与限位台之间的振打杆外壁套设有螺旋弹簧。当锤头敲击振打杆时，振打杆向右运动压缩螺旋弹簧，同时与振打杆连接锅炉外壁产生激励效果，当击打完成后，在螺旋弹簧的复位作用下，振打杆向左运动，当下一次锤头敲击振打杆时振打杆再次敲打锅炉外壁。通过螺旋弹簧进行振打杆复位，结构简单，且锤头的敲击频率可以很高，振打杆也会随着锤头的敲击产生高频的击打。振打杆击打锅炉外壁的频率调节范围较大，可以获得更好的除灰效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构布置图。

图2是本申请中振打除灰装置的结构示意图。

图3是本申请中振打杆的结构示意图。

本申请中的附图标记：

锅炉本体100、振打除灰装置200、钢架300、横向钢体310、竖向钢体320、驱动机构21、电机211、减速机212、主动链轮213、从动链轮214、链条215、主轴216、捶打机构22、捶打臂221、锤头222、凸轮223、凹槽2231、限位杆 224、销轴225、销轴挡件226、复位弹簧227、振打杆23、导向套231、滑动轴承232、蝶形弹簧片233、限位台234、挡环235、螺旋弹簧236、橡胶垫237、钢板24、锅炉外壁25、连接件26、

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至图3示出，本申请的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置的一种具体实施例，包括锅炉本体100体，锅炉本体100体通过钢架300立式布置，在钢架300上固定安装有多个振打除灰装置200，振打除灰装置200与锅炉外壁25 固定连接的振打杆23相配合；振打除灰装置200包括驱动机构21，驱动机构 21驱动捶打机构22进行往复运动，捶打机构22进行有频率地捶打振打杆23；振打杆23中部套设有导向套231，导向套231一端在振打杆23外壁设有滑动轴承232、蝶形弹簧片233，在蝶形弹簧片233的一侧固定连接有限位台234，导向套231另一端设有挡环235，挡环235与限位台234之间的振打杆23外壁套设有螺旋弹簧236。本实用新型有效解决振打除灰装置200容易造成设备损伤以及除灰效果不好的问题，整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

如图1所示，在本申请实施例中，一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，包括锅炉本体100体，锅炉本体100体通过钢架300立式布置，室外布置，水循环为自然循环。锅炉为膜式壁结构加对流管束辐射换热和对流换热结合的结构。在钢架300上固定安装有多个振打除灰装置200，在本申请实施例中，振打除灰装置200优选为四个，在钢架300高6300mm处设有两个振打除灰装置200，在钢架3009100mm处设有两个振打除灰装置200。振打除灰装置200与锅炉外壁 25固定连接的振打杆23相配合，即振打除灰装置200中的锤体敲打振打杆23，钢架300由横向钢体310与竖向钢体320间隔焊接而成，在横向钢体310上通过连接件26与振打除灰装置200固定连接，通过将振打除灰装置200与钢架300 固定连接，使得振打除灰装置200稳固可靠，提高了安全稳定性。

具体地需说明的是，如图2所示，在本申请实施例中，振打除灰装置200 包括驱动机构21，驱动机构21驱动捶打机构22进行往复运动，捶打机构22进行有频率地捶打振打杆23；驱动机构21包括电机211，电机211与减速机212 相连接，减速机212的输出轴安装有主动链轮213，主动链轮213通过链条215 与从动链轮214传动链接，从动链轮214套设与主轴216上，并与主轴216固定连接，捶打机构22包括捶打臂221、凸轮223，捶打臂221端部焊接有锤头 222，捶打臂221活动安装于主轴216上，凸轮223固定安装于主轴216上，捶打臂221上活动安装有限位杆224。凸轮223上设有凹槽2231，限位杆224上端设有销轴225，下端通过复位弹簧227与锤头222连接，销轴225与凸轮223 凹槽2231相匹配，在销轴225上端设有销轴挡件226。通过驱动机构21中的主动轮带动从动轮，进而带动凸轮223进行旋转，凸轮223带动限位杆224进行旋转，限位杆224带动锤头222旋转，使得锤头222升高，当销轴挡件226挡住限位杆224后，限位杆224与与凸轮223凹槽2231分离，使得锤头222依靠自身重力落下敲打振打杆23。整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

应当说明的是，如图2、图3所示，在本申请实施例中，振打杆23的一端通过钢板24与锅炉膜式壁的外壁固定连接，另一端设有橡胶垫237并与敲打锤相配合，振打杆23中部套设有导向套231，导向套231一端在振打杆23外壁设有滑动轴承232、蝶形弹簧片233，在蝶形弹簧片233的一侧固定连接有限位台234，导向套231另一端设有挡环235，挡环235与限位台234之间的振打杆23 外壁套设有螺旋弹簧236。蝶形弹簧片233可以起到有效的缓冲作用，因为振打杆23向左运动速度较快，蝶形弹簧片233可以有效吸收振打杆23复位动能，使得振打杆23复位平缓。滑动轴承232可以有效支撑振打杆23，保证振打杆 23沿轴向平稳地左右移动，起到了良好的导向作用，使得振打杆23的左右移动更加平稳顺畅。当锤头222敲击振打杆23时，振打杆23向右运动压缩螺旋弹簧236，同时与振打杆23连接锅炉外壁25产生激励效果，当击打完成后，在螺旋弹簧236的复位作用下，振打杆23向左运动，当下一次锤头222敲击振打杆 23时振打杆23再次敲打锅炉外壁25。通过螺旋弹簧236进行振打杆23复位，结构简单，且锤头222的敲击频率可以很高，振打杆23也会随着锤头222的敲击产生高频的击打。振打杆23击打锅炉外壁25的频率调节范围较大，可以获得更好的除灰效果。

本实用新型在使用时：首先将振打除尘装置固定安装在横向钢体310上，且确保锤体与振打杆23相配合敲打，随后通过驱动机构21中电机211驱动减速机212，进而驱动主动轮带动从动轮旋转，进而带动凸轮223进行旋转，凸轮 223凹槽2231抵住销轴225时，凸轮223带动限位杆224进行旋转，限位杆224 带动锤头222旋转，使得锤头222升高，当销轴挡件226挡住限位杆224后，限位杆224与与凸轮223凹槽2231分离，使得锤头222依靠自身重力落下敲打振打杆23。当锤头222敲击振打杆23时，振打杆23向右运动压缩螺旋弹簧236，同时与振打杆23连接锅炉外壁25产生激励效果，当击打完成后，在螺旋弹簧 236的复位作用下，振打杆23向左运动，当下一次锤头222敲击振打杆23时振打杆23再次敲打锅炉外壁25。本实用新型有效解决振打除灰装置200容易造成设备损伤以及除灰效果不好的问题，整体结构简单紧凑，运行稳定可靠，除灰效果好，故障率低。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体通过钢架立式布置，在所述钢架上固定安装有多个振打除灰装置，所述振打除灰装置与锅炉外壁固定连接的振打杆相配合；

所述振打除灰装置包括驱动机构，所述驱动机构驱动捶打机构进行往复运动，所述捶打机构进行有频率地捶打所述振打杆；

所述振打杆中部套设有导向套，所述导向套一端在所述振打杆外壁设有滑动轴承、蝶形弹簧片，在所述蝶形弹簧片的一侧固定连接有限位台，所述导向套另一端设有挡环，所述挡环与所述限位台之间的振打杆外壁套设有螺旋弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，其特征在于：所述钢架由横向钢体与竖向钢体间隔焊接而成，在所述横向钢体上通过连接件与振打除灰装置固定连接，所述振打除灰装置共设有四个。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，所述电机与减速机相连接，所述减速机的输出轴安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动链接，所述从动链轮套设与主轴上。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，其特征在于：所述捶打机构包括捶打臂、凸轮，所述捶打臂端部焊接有锤头，所述捶打臂活动安装于主轴上，所述凸轮固定安装于主轴上，所述捶打臂上活动安装有限位杆。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，其特征在于：所述凸轮上设有凹槽，所述限位杆上端设有销轴，下端通过复位弹簧与所述锤头连接，所述销轴与凹槽相匹配，在所述销轴上端设有销轴挡件。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式壁用的振打除灰装置，其特征在于：所述振打杆的一端通过钢板与锅炉膜式壁的外壁固定连接，另一端与所述捶打机构相配合敲打。

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