CN218863710U - 一种夹持稳固性强的安装升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳固性强的安装升降平台，涉及煤矿机电设备技术领域。本实用新型包括底板、支撑脚、液压缸、顶板和支撑机构。本实用新型当底板和顶板的间距改变时，底块会在底板的内部沿水平方向进行移动，顶座及其上端的夹持座会在顶板的内部沿水平方向进行移动，第一支撑板和第二支撑板的两端与底座和顶座的夹角会发生改变，从而能够改变同排的夹持座的间距，进而能够实现不同尺寸的煤矿机电设备的夹持目的；在液压缸的作用下能够实现顶板的支撑目的，而启动液压缸后，能够改变底板与顶板的间距，能够对煤矿机电设备进行举升，在举升过程中对煤矿机电设备进行夹紧，使煤矿机电设备在安装过程中更安全。

Description

一种夹持稳固性强的安装升降平台

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电设备技术领域，具体涉及一种夹持稳固性强的安装升降平台。

背景技术

在煤矿机电安装领域，通常会涉及各动力系统、电力系统、给水系统等的设备安装施工，现有的安装方法一般是根据各专业系统的施工图纸及其标准图集所提供的支架形式和规格进行各自支架的安装，现有的安装设备是通过固定式矿车运输至矿井内部，人员再进行设备安装，

从事煤矿机电设备安装的工作人员在实际工作时发现，煤矿机电安装用功能支架不能对升降安装的煤矿机电设备进行夹紧，使煤矿机电设备在安装过程中更安全，为此，我们提出一种夹持稳固性强的安装升降平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种夹持稳固性强的安装升降平台。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种夹持稳固性强的安装升降平台，包括底板，所述底板的上端面安装有两组对称设置的液压缸，两组所述液压缸的上端面安装有顶板；所述底板和所述顶板之间沿所述底板的宽度方向均匀设置有五组支撑机构，每组所述支撑机构均包括底块、第一支撑板和第二支撑板，每个所述底块的上端面均安装有底座，所述第一支撑板和所述第二支撑板的两端均可拆卸安装有限位轴，所述第一支撑板和所述第二支撑板的上端通过所述限位轴活动连接有顶座，所述第一支撑板和所述第二支撑板的下端通过所述限位轴与所述底座活动连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间安装有连接轴，所述顶座的上端面安装有夹持座；所述底板和所述顶板之间沿所述底板的宽度方向均匀的设置有四组阻尼杆。

进一步地，所述底板的下端面安装有两个对称设置的支撑脚，且两个所述支撑脚均为工字型结构。

进一步地，每组所述液压缸均沿所述底板的宽度方向均匀的设置有五个，且两组所述液压缸均连接同一个控制器。

进一步地，所述底板的内部开设有滑道，所述底块通过滑道与所述底板形成滑动连接，所述顶板的内部开设有滑槽，所述夹持座通过滑槽与所述顶板形成滑动连接。

进一步地，所述底座的上端面和所述顶座的下端面均开设有U型槽，所述第一支撑板和所述第二支撑板的两端安装在U型槽内。

进一步地，每个所述第二支撑板中部位置的两侧均开设有沉槽，每个所述第一支撑板中部位置开设有通槽，所述第二支撑板插接在通槽内。

进一步地，每组所述阻尼杆均沿所述底板的长度方向均匀的设置有五个，且每个所述阻尼杆的两端均安装有卡接块，所述底板的上端面和所述顶板的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型当底板和顶板的间距改变时，底块会在底板的内部沿水平方向进行移动，顶座及其上端的夹持座会在顶板的内部沿水平方向进行移动，在限位轴的作用下，第一支撑板和第二支撑板的两端与底座和顶座的夹角会发生改变，从而能够改变同排的夹持座的间距，进而能够实现不同尺寸的煤矿机电设备的夹持目的，从而能够保证实际的使用效果，再者，在连接轴的作用下能够保证第一支撑板和第二支撑板的连接稳定性，从而能够实现不同高度的顶板的支撑目的，从而能够保证实际的使用效果，在举升过程中对煤矿机电设备进行夹紧，使煤矿机电设备在安装过程中更安全。

2、本实用新型在液压缸的作用下能够实现顶板的支撑目的，而启动液压缸后，能够改变底板与顶板的间距，能够对煤矿机电设备进行举升，从而能够保证不同高度的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的正剖视图；

图3是本实用新型中底板的立体示意图；

图4是本实用新型中顶板的立体示意图；

图5是本实用新型中支撑机构的立体示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑脚；3、液压缸；4、顶板；5、支撑机构；501、底块；502、底座；503、限位轴；504、第一支撑板；505、第二支撑板；506、连接轴；507、顶座；508、夹持座；6、阻尼杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种夹持稳固性强的安装升降平台，包括底板1，底板1的上端面安装有两组对称设置的液压缸3，两组液压缸3的上端面安装有顶板4。

在底板1的作用下能够保证液压缸3的安装稳定性，在液压缸3的作用下能够实现顶板4的支撑目的，而启动液压缸3后，能够改变底板1与顶板4的间距，能够对煤矿机电设备进行举升，从而能够保证不同高度的使用需求。

底板1和顶板4之间沿底板1的宽度方向均匀设置有五组支撑机构5，每组支撑机构5均包括底块501、第一支撑板504和第二支撑板505，每个底块501的上端面均安装有底座502，第一支撑板504和第二支撑板505的两端均可拆卸安装有限位轴503，第一支撑板504和第二支撑板505的上端通过限位轴503活动连接有顶座507，第一支撑板504和第二支撑板505的下端通过限位轴503与底座502活动连接，第一支撑板504和第二支撑板505之间安装有连接轴506，顶座507的上端面安装有夹持座508。

当底板1和顶板4的间距改变时，底块501会在底板1的内部沿水平方向进行移动，顶座507及其上端的夹持座508会在顶板4的内部沿水平方向进行移动，在限位轴503的作用下，第一支撑板504和第二支撑板505的两端与底座502和顶座507的夹角会发生改变，从而能够改变同排的夹持座508的间距，进而能够实现不同尺寸的煤矿机电设备的夹持目的，从而能够保证实际的使用效果，再者，在连接轴506的作用下能够保证第一支撑板504和第二支撑板505的连接稳定性，从而能够实现不同高度的顶板4的支撑目的，从而能够保证实际的使用效果，在举升过程中对煤矿机电设备进行夹紧，使煤矿机电设备在安装过程中更安全。

底板1和顶板4之间沿底板1的宽度方向均匀的设置有四组阻尼杆6。

在阻尼杆6的作用下能够保证底板1和顶板4的连接稳定性，且能够保证实际的使用效果，实用性强，使用效果佳。

本实施例中，优选的，底板1的下端面安装有两个对称设置的支撑脚2，且两个支撑脚2均为工字型结构；通过设置两组支撑脚2能够保证底板1及上端的部件的工作稳定性，而工字型结构则更能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，每组液压缸3均沿底板1的宽度方向均匀的设置有五个，且两组液压缸3均连接同一个控制器；选用多个液压缸3能够保证顶板4的移动稳定性，而连接同一个控制器则能够保证多个液压缸3的移动同步性，能够避免顶板4发生倾斜。

本实施例中，优选的，底板1的内部开设有滑道，底块501通过滑道与底板1形成滑动连接，顶板4的内部开设有滑槽，夹持座508通过滑槽与顶板4形成滑动连接；在滑道的作用下能够为底块501的移动提供空间，且兼具限位的效果，在滑槽的作用下能够为夹持座508的移动提供空间，且兼具限位的效果。

本实施例中，优选的，底座502的上端面和顶座507的下端面均开设有U型槽，第一支撑板504和第二支撑板505的两端安装在U型槽内；在U型槽的作用下能够保证第一支撑板504和第二支撑板505与底座502和顶座507的连接稳定性。

本实施例中，优选的，每个第二支撑板505中部位置的两侧均开设有沉槽，每个第一支撑板504中部位置开设有通槽，第二支撑板505插接在通槽内；通过设置沉槽能够为第一支撑板504和第二支撑板505的夹角改变提供空间。

本实施例中，优选的，每组阻尼杆6均沿底板1的长度方向均匀的设置有五个，且每个阻尼杆6的两端均安装有卡接块，底板1的上端面和顶板4的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内；在卡接块和卡接槽的配合下能够保证阻尼杆6的安装稳定性，而通过设置多个阻尼杆6能够保证底板1和顶板4的连接稳定性，且支撑的性能佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，在底板1的作用下能够保证液压缸3的安装稳定性，在液压缸3的作用下能够实现顶板4的支撑目的，而启动液压缸3后，能够改变底板1与顶板4的间距，能够对煤矿机电设备进行举升，从而能够保证不同高度的使用需求；当底板1和顶板4的间距改变时，底块501会在底板1的内部沿水平方向进行移动，顶座507及其上端的夹持座508会在顶板4的内部沿水平方向进行移动，在限位轴503的作用下，第一支撑板504和第二支撑板505的两端与底座502和顶座507的夹角会发生改变，从而能够改变同排的夹持座508的间距，进而能够实现不同尺寸的煤矿机电设备的夹持目的，从而能够保证实际的使用效果，再者，在连接轴506的作用下能够保证第一支撑板504和第二支撑板505的连接稳定性，从而能够实现不同高度的顶板4的支撑目的，从而能够保证实际的使用效果，在举升过程中对煤矿机电设备进行夹紧，使煤矿机电设备在安装过程中更安全；每组阻尼杆6均沿底板1的长度方向均匀的设置有五个，且每个阻尼杆6的两端均安装有卡接块，底板1的上端面和顶板4的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内，在卡接块和卡接槽的配合下能够保证阻尼杆6的安装稳定性，而通过设置多个阻尼杆6能够保证底板1和顶板4的连接稳定性，且支撑的性能佳。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面安装有两组对称设置的液压缸(3)，两组所述液压缸(3)的上端面安装有顶板(4)；所述底板(1)和所述顶板(4)之间沿所述底板(1)的宽度方向均匀设置有五组支撑机构(5)，每组所述支撑机构(5)均包括底块(501)、第一支撑板(504)和第二支撑板(505)，每个所述底块(501)的上端面均安装有底座(502)，所述第一支撑板(504)和所述第二支撑板(505)的两端均可拆卸安装有限位轴(503)，所述第一支撑板(504)和所述第二支撑板(505)的上端通过所述限位轴(503)活动连接有顶座(507)，所述第一支撑板(504)和所述第二支撑板(505)的下端通过所述限位轴(503)与所述底座(502)活动连接，所述第一支撑板(504)和所述第二支撑板(505)之间安装有连接轴(506)，所述顶座(507)的上端面安装有夹持座(508)；所述底板(1)和所述顶板(4)之间沿所述底板(1)的宽度方向均匀的设置有四组阻尼杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：所述底板(1)的下端面安装有两个对称设置的支撑脚(2)，且两个所述支撑脚(2)均为工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：每组所述液压缸(3)均沿所述底板(1)的宽度方向均匀的设置有五个，且两组所述液压缸(3)均连接同一个控制器。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有滑道，所述底块(501)通过滑道与所述底板(1)形成滑动连接，所述顶板(4)的内部开设有滑槽，所述夹持座(508)通过滑槽与所述顶板(4)形成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：所述底座(502)的上端面和所述顶座(507)的下端面均开设有U型槽，所述第一支撑板(504)和所述第二支撑板(505)的两端安装在U型槽内。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：每个所述第二支撑板(505)中部位置的两侧均开设有沉槽，每个所述第一支撑板(504)中部位置开设有通槽，所述第二支撑板(505)插接在通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种夹持稳固性强的安装升降平台，其特征在于：每组所述阻尼杆(6)均沿所述底板(1)的长度方向均匀的设置有五个，且每个所述阻尼杆(6)的两端均安装有卡接块，所述底板(1)的上端面和所述顶板(4)的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

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