CN218862987U - 一种带有防护结构的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带有防护结构的液压油缸，包括缸体，缸体上安装有活塞杆和缸盖，还包括防护机构、固定组件、固定板和安装组件，防护机构固定设置于活塞杆上，用于减少灰尘和污水进入缸体内，固定组件安装于缸体的顶端，固定板可拆卸设置于缸体上，安装组件固定安装于固定板的底端，防护机构包括两个上位板和两个下位板，两个上位板与两个下位板之间设置有两个防护环板，两个防护环板与两个上位板和两个下位板之间设置有两个海绵层，两个上位板之间设置有两个连接座。该带有防护结构的液压油缸便于通过安装组件、固定板、固定组件和防护机构的配合减少灰尘和污水进入缸体内，从而便于延长液压油缸的使用寿命。

Description

一种带有防护结构的液压油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种带有防护结构的液压油缸。

背景技术

液压油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，其因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，目前的液压油缸都通过设有防尘圈来阻挡外界灰尘，但是由于活塞杆会进行长期往复运动，防尘圈容易松动变形，较易使灰尘和污水进入缸体内，容易缩短液压油缸的使用寿命。

因此为了解决上述问题，延长液压油缸的使用寿命，中国公开了专利公开号为CN103573743A的一种防护型液压油缸，其在使用时，包括缸体、活塞、活塞杆、缸盖和注油口，活塞置于缸体内并与活塞杆固定连接，注油口位于缸体上，与缸体内腔连通，活塞杆上设有防护套，在活塞杆上设置一防护套，防护套为可伸缩的褶皱状管筒，两端分别与缸体和活塞杆连接，可以将活塞杆和缸体与外界隔离密封，其虽然便于减少外界灰尘对缸体内部的影响，但是活塞杆的伸缩将带动防护套一起进行伸缩，容易导致防护套内部空间发生变化，长时间膨胀下会加快防护套的损坏，特此本方案提出了一种带有防护结构的液压油缸，其便于通过防护机构减少灰尘和污水进入缸体内部，从而可以延长液压油缸的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防护结构的液压油缸，以解决背景技术中提出的活塞杆的伸缩将带动防护套一起进行伸缩，容易导致防护套内部空间发生变化，长时间膨胀下会加快防护套的损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的液压油缸，包括缸体，所述缸体上安装有活塞杆和缸盖，还包括防护机构、固定组件、固定板和安装组件；

所述防护机构固定设置于活塞杆上，用于减少灰尘和污水进入缸体内；

所述固定组件安装于缸体的顶端，用于防护机构的定位；

所述固定板可拆卸设置于缸体上，用于固定组件的固定；

所述安装组件固定安装于固定板的底端，用于将固定板安装于缸体上。

为了减少灰尘和污水进入缸体内，作为本申请优选的技术方案，所述防护机构包括两个上位板和两个下位板，两个所述上位板和两个所述下位板均与活塞杆贯穿连接，两个上位板与两个下位板之间设置有两个防护环板，两个所述防护环板与两个上位板和两个下位板之间设置有两个海绵层，两个所述上位板之间设置有两个连接座。

为了对防护机构进行固定，优选的，所述固定组件包括固定筒，所述固定筒与固定板连接，固定板上开设有与固定筒匹配的固定口，固定筒上对称连接有两个橡胶板，所述固定筒内连接有多个阻尼弹簧，多个所述阻尼弹簧之间连接有两个固定条，两个所述固定条相互靠近的一端均设置有与防护环板匹配的曲面。

为了对固定板进行安装，进一步的，所述安装组件包括四个安装柱，四个所述安装柱均与固定板的底端固定连接，四个安装柱之间设置有两个安装板，所述缸体上对称连接有两个安装块，两个所述安装板与两个安装块之间螺纹连接有两个安装螺钉。

为了对两个上位板进行连接和拆卸，再进一步的，所述连接座包括连接板，所述连接板与其中一个上位板转动连接，所述连接板与另一个上位板之间设置有连接钉，所述上位板上开设有与连接钉匹配的连接槽。

为了增加上位板和下位板与活塞杆之间的密封性，在前述方案的基础上，两个所述上位板和两个所述下位板与活塞杆之间安装有四个密封垫。

为了在上位板上对连接板进行转动，在前述方案的基础上进一步的，两个所述连接板均与相邻的上位板之间设置有转动轴，所述连接板上开设有与转动轴匹配的转动口。

为了增加安装柱在缸体上放置的稳定性，另外需说明的是，四个所述安装柱靠近缸体的一端均开设有与缸体的外侧壁匹配的凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防护结构的液压油缸，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过安装组件，可以将固定板安装在缸体上，并且通过固定板和固定组件的配合，便于对防护机构进行支撑和定位，以便于通过防护机构减少灰尘和污水进入缸体内，因此该带有防护结构的液压油缸便于通过安装组件、固定板、固定组件和防护机构的配合减少灰尘和污水进入缸体内，从而便于延长液压油缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型防护机构分解的立体结构示意图；

图3为本实用新型上位板和连接钉等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定组件分解的立体结构示意图；

图5为本实用新型安装组件的立体结构示意图。

图中：1、缸体；2、活塞杆；3、缸盖；4、固定板；100、防护机构；101、上位板；102、下位板；103、防护环板；104、海绵层；105、连接板；106、连接钉；107、密封垫；108、转动轴；200、固定组件；201、固定筒；202、橡胶板；203、阻尼弹簧；204、固定条；300、安装组件；301、安装柱；302、安装板；303、安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有防护结构的液压油缸，包括缸体1，缸体1上安装有活塞杆2和缸盖3，缸体1与活塞杆2之间设置有活塞，缸体1上开设有注油口，通过缸体1、活塞、活塞杆2、缸盖3和注油口的配合可以形成液压油缸，缸体1、活塞、活塞杆2、缸盖3和注油口均为专利公开号为CN103573743A的一种防护型液压油缸中的结构，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，还包括防护机构100、固定组件200、固定板4和安装组件300，防护机构100固定设置于活塞杆2上，用于减少灰尘和污水进入缸体1内，固定组件200安装于缸体1的顶端，用于防护机构100的定位，固定板4可拆卸设置于缸体1上，用于固定组件200的固定，安装组件300固定安装于固定板4的底端，用于将固定板4安装于缸体1上。

当将固定板4通过安装组件300安装在缸体1上后，通过固定板4和固定组件200的配合可以对防护机构100进行支撑和定位，从而可以在活塞杆2在缸体1上移动时减少灰尘和污水进入缸体1内。

在图1-5中，防护机构100包括两个上位板101和两个下位板102，两个上位板101和两个下位板102均与活塞杆2贯穿连接，两个上位板101与两个下位板102之间设置有两个防护环板103，两个防护环板103与两个上位板101和两个下位板102之间设置有两个海绵层104，两个上位板101和两个下位板102与活塞杆2之间安装有四个密封垫107，增加上位板101和下位板102与活塞杆2之间的密封性，通过海绵层104和密封垫107的配合，可以减少灰尘和污水进入缸体1内，两个上位板101之间设置有两个连接座，连接座包括连接板105，连接板105与其中一个上位板101转动连接，连接板105与另一个上位板101之间设置有连接钉106，上位板101上开设有与连接钉106匹配的连接槽，两个连接板105均与相邻的上位板101之间设置有转动轴108，连接板105上开设有与转动轴108匹配的转动口。

当将海绵层104放置在上位板101、下位板102和防护环板103之间后，将上位板101、下位板102、防护环板103和海绵层套装在活塞杆2上，当对海绵层104的位置调完成后，在转动轴108上对连接板105进行转动，然后通过连接钉106和连接槽的配合可以在上位板101上对连接板105进行固定，以便于对两个上位板101进行连接。

在图1-5中，固定组件200包括固定筒201，固定筒201与固定板4连接，固定板4上开设有与固定筒201匹配的固定口，固定筒201上对称连接有两个橡胶板202，固定筒201内连接有多个阻尼弹簧203，多个阻尼弹簧203之间连接有两个固定条204，两个固定条204相互靠近的一端均设置有与防护环板103匹配的曲面。

当对两个上位板101连接完成后，将固定板4、固定筒201和橡胶板202套装在防护环板103上，通过阻尼弹簧203和固定条204的配合，可以对防护环板103进行支撑和定位。

在图1-5中，安装组件300包括四个安装柱301，四个安装柱301均与固定板4的底端固定连接，四个安装柱301靠近缸体1的一端均开设有与缸体1的外侧壁匹配的凹槽，便于增加安装柱301在缸体1上放置的稳定性，四个安装柱301之间设置有两个安装板302，缸体1上对称连接有两个安装块，两个安装板302与两个安装块之间螺纹连接有两个安装螺钉303。

当将四个安装柱301分别通过四个凹槽安装在缸体1上后，通过安装螺钉303对安装板302和相邻的安装块进行连接，可以在缸体1上对固定板4进行稳定安装。

本申请使用时，该带有防护结构的液压油缸首先将上位板101、下位板102、防护环板103和海绵层104套装在活塞杆2上，当对上位板101和下位板102的位置调节完成后，在转动轴108上对连接板105进行转动，可以通过连接钉106和连接槽的配合对两个上位板101进行连接，以便于增加海绵层104和密封垫107在活塞杆2上套装的稳定性，然后将橡胶板202、固定筒201和固定板4套装在防护环板103上，通过阻尼弹簧203和固定条204的配合，可以对防护环板103进行稳定支撑，当将固定板4安装在缸体1上后，安装柱301可以通过凹槽安装在缸体1上，当通过安装螺钉303对安装板302和相邻的安装块进行连接时，可以通过四个安装柱301增加固定板4在缸体1上安装的稳定性，从而可以减少灰尘和污水在活塞杆2在缸体1上活动时进入缸体1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有防护结构的液压油缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)上安装有活塞杆(2)和缸盖(3)，其特征在于，还包括：

防护机构(100)，所述防护机构(100)固定设置于活塞杆(2)上，用于减少灰尘和污水进入缸体(1)内；

固定组件(200)，所述固定组件(200)安装于缸体(1)的顶端，用于防护机构(100)的定位；

固定板(4)，所述固定板(4)可拆卸设置于缸体(1)上，用于固定组件(200)的固定；

安装组件(300)，所述安装组件(300)固定安装于固定板(4)的底端，用于将固定板(4)安装于缸体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述防护机构(100)包括两个上位板(101)和两个下位板(102)，两个所述上位板(101)和两个所述下位板(102)均与活塞杆(2)贯穿连接，两个上位板(101)与两个下位板(102)之间设置有两个防护环板(103)，两个所述防护环板(103)与两个上位板(101)和两个下位板(102)之间设置有两个海绵层(104)，两个所述上位板(101)之间设置有两个连接座。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述固定组件(200)包括固定筒(201)，所述固定筒(201)与固定板(4)连接，固定板(4)上开设有与固定筒(201)匹配的固定口，固定筒(201)上对称连接有两个橡胶板(202)，所述固定筒(201)内连接有多个阻尼弹簧(203)，多个所述阻尼弹簧(203)之间连接有两个固定条(204)，两个所述固定条(204)相互靠近的一端均设置有与防护环板(103)匹配的曲面。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述安装组件(300)包括四个安装柱(301)，四个所述安装柱(301)均与固定板(4)的底端固定连接，四个安装柱(301)之间设置有两个安装板(302)，所述缸体(1)上对称连接有两个安装块，两个所述安装板(302)与两个安装块之间螺纹连接有两个安装螺钉(303)。

5.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述连接座包括连接板(105)，所述连接板(105)与其中一个上位板(101)转动连接，所述连接板(105)与另一个上位板(101)之间设置有连接钉(106)，所述上位板(101)上开设有与连接钉(106)匹配的连接槽。

6.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，两个所述上位板(101)和两个所述下位板(102)与活塞杆(2)之间安装有四个密封垫(107)。

7.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，两个所述连接板(105)均与相邻的上位板(101)之间设置有转动轴(108)，所述连接板(105)上开设有与转动轴(108)匹配的转动口。

8.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，四个所述安装柱(301)靠近缸体(1)的一端均开设有与缸体(1)的外侧壁匹配的凹槽。

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