CN215543942U - 一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，包括分功能组件，分功能组件的下端四角上均设置有伸缩柱，第一伸缩机构的上端活动安装有活动轴，活动轴的上端固定焊接有连接板，连接板的另一侧固定焊接有第二伸缩次柱，第二伸缩次柱滑动设置在弧形槽的内腔中，操作者需要对铝单板进行折弯时，将需要折弯的铝单板放置在连接板的下端，根据铝单板的高度来调节第一伸缩机构的高度，放置好后，推动变形机构，螺纹柱会带动第二伸缩次柱滑动在弧形槽的内腔中，根据弧形槽的形状将铝单板折弯成需要的角度，因橡胶塞的设置，增加了第二伸缩次柱与铝单板之间的摩擦力，不易滑动，便于折弯，且不易造成铝单板表面产生刮伤，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板的冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，不容易褪色，使用寿命长，维护成本低，它的重量轻，钢性好，可回收在利用，是非常环保的一种建筑材料。
铝单板在建筑中使用时，因不同建筑的需求不一，对铝单板的形状和厚度要求也不同，需要将正常的平板折弯成需要的弧度，但目前的折弯设备的折弯形状较为单一，需要多个折弯设备进行操作，效率较低的同时且设备多杂，易混淆不便于整理收纳。
针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中铝单板在建筑中使用时，因不同建筑的需求不一，对铝单板的形状和厚度要求也不同，需要将正常的平板折弯成需要的弧度，但目前的折弯设备的折弯形状较为单一，需要多个折弯设备进行操作，效率较低的同时且设备多杂，易混淆不便于整理收纳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，包括分功能组件，所述分功能组件的下端四角上均设置有伸缩柱，伸缩柱的下端均固定焊接在主功能组件的上端四角上；
所述主功能组件包括固定组件，固定组件的上端活动设置有移动组件，移动组件的中部活动安装有定位组件。
进一步地，所述分功能组件包括上端板，上端板的上端开设有弧形槽，变形机构滑动安装在弧形槽的内腔中。
进一步地，所述变形机构包括第一伸缩机构，第一伸缩机构的上端活动安装有活动轴，活动轴的上端均固定焊接有连接板，连接板的上端一侧固定设置有螺纹柱，连接板的另一侧固定焊接有第二伸缩次柱。
进一步地，所述第一伸缩机构的外表面均内嵌有橡胶塞。
进一步地，所述固定组件包括加厚板，加厚板的上端两侧均固定安装有L形支板，加厚板的中部设置有垫板，垫板的上端固定焊接有正方块。
进一步地，所述移动组件包括倒凹形块，倒凹形块的上端固定焊接有空心圆柱，空心圆柱的两侧均固定安装有长柱。
进一步地，所述定位组件包括活动安装在空心圆柱内腔中的定长杆，定长杆的下端固定焊接有短板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1．本实用新型提出的一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，分功能组件的下端四角上均设置有伸缩柱，上端板的上端开设有弧形槽，变形机构滑动安装在弧形槽的内腔中，第一伸缩机构的外表面均内嵌有橡胶塞，第一伸缩机构的上端活动安装有活动轴，活动轴的上端固定焊接有连接板，连接板的另一侧固定焊接有第二伸缩次柱，第二伸缩次柱滑动设置在弧形槽的内腔中，操作者在需要对铝单板进行折弯时，将需要折弯的铝单板放置在连接板的下端，根据铝单板的实际高度来调节第一伸缩机构的高度，放置好之后，推动变形机构，螺纹柱会带动第二伸缩次柱滑动在弧形槽的内腔中，根据弧形槽的形状将铝单板折弯成需要的角度，因橡胶塞的设置，增加了第二伸缩次柱与铝单板之间的摩擦力，不易滑动，便于折弯，且不易造成铝单板表面产生刮伤，使用较为便捷。
2．本实用新型提出的一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，伸缩柱的下端均固定焊接在主功能组件的上端四角上，固定组件的上端活动设置有移动组件，移动组件的中部活动安装有定位组件，加厚板的上端两侧均固定安装有L形支板，加厚板的中部设置有垫板，垫板的上端固定焊接有正方块，倒凹形块的上端固定焊接有空心圆柱，空心圆柱的两侧均固定安装有长柱，空心圆柱的内腔中活动安装有定长杆，定长杆的下端固定焊接有短板，操作者在遇到厚度较厚或需要对中部进行折弯的铝单板时，将铝单板放置在正方块的上端，将短板压在铝单板的中部，调节伸缩柱，将伸缩柱调节到便于操作的高度后，固定好铝单板的位置，向下按压长柱，长柱会带动倒凹形块向下压动，便于受力的同时可按压不同角度的铝单板，操作完成之后，将伸缩柱调节到原来的位置，便于收纳，不占用使用面积。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的变形机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件立体结构示意图；
图4为本实用新型的移动组件和定位组件立体结构示意图。
图中：1、分功能组件；11、上端板；12、变形机构；121、第一伸缩机构；1211、橡胶塞；122、活动轴；123、连接板；124、螺纹柱；125、第二伸缩次柱；13、弧形槽；2、主功能组件；21、固定组件；211、加厚板；212、L形支板；213、垫板；214、正方块；22、移动组件；221、倒凹形块；222、空心圆柱；223、长柱；23、定位组件；231、定长杆；232、短板；3、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，包括分功能组件1，分功能组件1的下端四角上均设置有伸缩柱3，伸缩柱3的下端均固定焊接在主功能组件2的上端四角上，主功能组件2包括固定组件21，固定组件21的上端活动设置有移动组件22，移动组件22的中部活动安装有定位组件23，分功能组件1包括上端板11，上端板11的上端开设有弧形槽13，变形机构12滑动安装在弧形槽13的内腔中，变形机构12包括第一伸缩机构121，第一伸缩机构121的上端活动安装有活动轴122，活动轴122的上端均固定焊接有连接板123，连接板123的上端一侧固定设置有螺纹柱124，连接板123的另一侧固定焊接有第二伸缩次柱125，第一伸缩机构121的外表面均内嵌有橡胶塞1211，操作者在需要对铝单板进行折弯时，将需要折弯的铝单板放置在连接板123的下端，根据铝单板的实际高度来调节第一伸缩机构121的高度，放置好之后，推动变形机构12，螺纹柱124会带动第二伸缩次柱125滑动在弧形槽13的内腔中，根据弧形槽13的形状将铝单板折弯成需要的角度，因橡胶塞1211的设置，增加了第二伸缩次柱125与铝单板之间的摩擦力，不易滑动。
请参阅图3-4，固定组件21包括加厚板211，加厚板211的上端两侧均固定安装有L形支板212，加厚板211的中部设置有垫板213，垫板213的上端固定焊接有正方块214，移动组件22包括倒凹形块221，倒凹形块221的上端固定焊接有空心圆柱222，空心圆柱222的两侧均固定安装有长柱223，定位组件23包括活动安装在空心圆柱222内腔中的定长杆231，定长杆231的下端固定焊接有短板232，操作者在遇到厚度较厚或需要对中部进行折弯的铝单板时，将铝单板放置在正方块214的上端，将短板232压在铝单板的中部，调节伸缩柱3，将伸缩柱3调节到便于操作的高度后，固定好铝单板的位置，向下按压长柱223，长柱223会带动倒凹形块221向下压动，便于受力的同时可进行按压不同角度的铝单板，操作完成之后，将伸缩柱3调节到原来的位置。
工作原理：操作者在需要对铝单板进行折弯时，将需要折弯的铝单板放置在连接板123的下端，根据铝单板的实际高度来调节第一伸缩机构121的高度，放置好之后，推动变形机构12，螺纹柱124会带动第二伸缩次柱125滑动在弧形槽13的内腔中，根据弧形槽13的形状将铝单板折弯成需要的角度，因橡胶塞1211的设置，增加了第二伸缩次柱125与铝单板之间的摩擦力，不易滑动，操作者在遇到厚度较厚或需要对中部进行折弯的铝单板时，将铝单板放置在正方块214的上端，将短板232压在铝单板的中部，调节伸缩柱3，将伸缩柱3调节到便于操作的高度后，固定好铝单板的位置，向下按压长柱223，长柱223会带动倒凹形块221向下压动，便于受力的同时可进行按压不同角度的铝单板，操作完成之后，将伸缩柱3调节到原来的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，包括分功能组件（1），其特征在于：所述分功能组件（1）的下端四角上均设置有伸缩柱（3），伸缩柱（3）的下端均固定焊接在主功能组件（2）的上端四角上；
所述主功能组件（2）包括固定组件（21），固定组件（21）的上端活动设置有移动组件（22），移动组件（22）的中部活动安装有定位组件（23）；
所述固定组件（21）包括加厚板（211），加厚板（211）的上端两侧均固定安装有L形支板（212），加厚板（211）的中部设置有垫板（213），垫板（213）的上端固定焊接有正方块（214）；
所述移动组件（22）包括倒凹形块（221），倒凹形块（221）的上端固定焊接有空心圆柱（222），空心圆柱（222）的两侧均固定安装有长柱（223）；
所述定位组件（23）包括活动安装在空心圆柱（222）内腔中的定长杆（231），定长杆（231）的下端固定焊接有短板（232）。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，其特征在于：所述分功能组件（1）包括上端板（11），上端板（11）的上端开设有弧形槽（13），变形机构（12）滑动安装在弧形槽（13）的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，其特征在于：所述变形机构（12）包括第一伸缩机构（121），第一伸缩机构（121）的上端活动安装有活动轴（122），活动轴（122）的上端均固定焊接有连接板（123），连接板（123）的上端一侧固定设置有螺纹柱（124），连接板（123）的另一侧固定焊接有第二伸缩次柱（125）。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板用带有多角度折弯结构的折弯装置，其特征在于：所述第一伸缩机构（121）的外表面均内嵌有橡胶塞（1211）。
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| CN116159899A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-26 | 深圳市华成新星集成房屋股份有限公司 | 一种钢结构辊压成型机及其使用方法 |
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