CN211525247U - 一种可快速安装固定的立式气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气缸技术领域，且公开了一种可快速安装固定的立式气缸，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱上表面四周开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有移动箱，所述移动箱下表面开设有移动口，工作箱内底左侧壁和内底右侧壁均转动连接有螺纹管，螺纹管外侧壁固定连接有第二齿轮。该可快速安装固定的立式气缸，通过伺服电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹管、螺纹杆、工作箱、限位槽和移动箱的配合作用，可以对气缸本体的高度进行调节，提高了适应性，通过固定弯板、缓冲弯板、橡胶弯板、凸起条组、加强杆组、液压缸和支撑板的配合作用，可以对气缸本体进行加紧固定，提高了实用性。

Description

一种可快速安装固定的立式气缸

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种可快速安装固定的立式气缸。

背景技术

目前，气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，立式气缸比较重需要对其进行固定，现有的可快速安装固定的立式气缸对其安装高度进行调节操作比较不便，工作效率比较低。

在中国专利公告号CN201920106926.7中公开了一种带有升降微调机构的气缸安装板，该带有升降微调机构的气缸安装板通过控制转动杆转动即可实现对横板和立板之间距离的升降调节，进而实现对气缸安装高度的微调，以便于应对复杂的安装环境或需求，提高气缸的适用范围，但是这种方式存在很大缺陷：工作人员控制转动杆需要一定的劳动力，比较浪费劳动力，同时定位杆和限位片在伸缩槽内部进行移动，辅助横板进行上下移动，横板一侧设置有一组转动杆导致装置的固定效果比较不好，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速安装固定的立式气缸，解决了工作人员控制转动杆需要一定的劳动力，比较浪费劳动力，同时定位杆和限位片在伸缩槽内部进行移动，辅助横板进行上下移动，横板一侧设置有一组转动杆导致装置的固定效果比较不好，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速安装固定的立式气缸，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱上表面四周开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有移动箱，所述移动箱下表面开设有移动口，工作箱内底左侧壁和内底右侧壁均转动连接有螺纹管，所述螺纹管顶端开设有通口，螺纹管顶端螺装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与移动箱内腔顶侧壁固定连接，螺纹管外侧壁固定连接有第二齿轮，工作箱内底侧壁中间部位固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左端和右端分别与两组第二齿轮内端啮合连接，所述移动箱上表面固定连接有限位管，所述限位管上表面开设有连通口，所述限位管内底侧壁开设有放置槽，所述放置槽内部固定连接有触碰开关，限位管内侧壁顶端开设有工作槽，所述工作槽内部的左端和右端均设置有固定弯板，所述固定弯板内侧面固定连接有缓冲弯板，所述缓冲弯板内侧壁固定连接有橡胶弯板，所述限位管左侧和右侧均设置有液压缸，所述液压缸输出端可移动穿过限位管外侧壁并且伸入工作槽内部与固定弯板外侧面固定连接，限位管内部设置有气缸本体，所述气缸本体下表面与触碰开关上表面接触。

优选的，所述橡胶弯板内侧面固定连接有凸起条组，所述凸起条组设置有七组凸起条，凸起条组外表面粘接有橡胶垫，所述气缸本体外侧壁与凸起条组内侧壁接触。

优选的，所述伺服电机前端和后端均固定连接有固定架，所述固定架底端与工作箱内底侧壁固定连接。

优选的，所述橡胶弯板内部设置有加强杆组，所述加强杆组设置有七组加强杆，加强杆组的材质设置为钢筋材料。

优选的，所述液压缸底端固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面与限位管外侧壁固定连接。

优选的，所述工作箱下表面四角均固定连接有底柱，所述底柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可快速安装固定的立式气缸，具备以下有益效果：

1、该可快速安装固定的立式气缸，通过伺服电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹管、螺纹杆、工作箱、限位槽和移动箱的配合作用，可以对气缸本体的高度进行调节，提高了适应性，通过固定弯板、缓冲弯板、橡胶弯板、凸起条组、加强杆组、液压缸和支撑板的配合作用，可以对气缸本体进行加紧固定，提高了实用性。

2、该可快速安装固定的立式气缸，通过限位槽的作用，可以对移动箱进行限位，辅助其进行上下的移动，通过支撑板的作用，可以对液压缸进行固定，通过缓冲弯板和橡胶弯板的配合作用，可以对气缸本体起到一定的保护作用，延长装置的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位管部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作箱部分的展开结构示意图。

图中：1、工作箱；2、限位槽；3、移动箱；4、螺纹管；5、螺纹杆；6、第二齿轮；7、伺服电机；8、转动轴；9、第一齿轮；10、限位管；11、放置槽；12、触碰开关；13、工作槽；14、固定弯板；15、缓冲弯板；16、橡胶弯板；17、液压缸；18、气缸本体；19、凸起条组；20、固定架；21、加强杆组；22、支撑板；23、底柱；24、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速安装固定的立式气缸，包括工作箱1，工作箱1上表面开设有工作口，工作箱1上表面四周开设有限位槽2，限位槽2内部滑动连接有移动箱3，移动箱3下表面开设有移动口，工作箱1内底左侧壁和内底右侧壁均转动连接有螺纹管4，螺纹管4顶端开设有通口，螺纹管4顶端螺装有螺纹杆5，螺纹杆5顶端与移动箱3内腔顶侧壁固定连接，螺纹管4外侧壁固定连接有第二齿轮6，工作箱1内底侧壁中间部位固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有转动轴8，转动轴8顶端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9左端和右端分别与两组第二齿轮6内端啮合连接，移动箱3上表面固定连接有限位管10，限位管10上表面开设有连通口，限位管10内底侧壁开设有放置槽11，放置槽11内部固定连接有触碰开关12，限位管10内侧壁顶端开设有工作槽13，工作槽13内部的左端和右端均设置有固定弯板14，固定弯板14内侧面固定连接有缓冲弯板15，缓冲弯板15内侧壁固定连接有橡胶弯板16，限位管10左侧和右侧均设置有液压缸17，液压缸17输出端可移动穿过限位管10外侧壁并且伸入工作槽13内部与固定弯板14外侧面固定连接，限位管10内部设置有气缸本体18，气缸本体18下表面与触碰开关12上表面接触。

具体的，为了提高装置对气缸本体18的固定效果，并且对气缸本体18进行一定的保护作用，橡胶弯板16内侧面固定连接有凸起条组19，凸起条组19设置有七组凸起条，凸起条组19外表面粘接有橡胶垫，气缸本体18外侧壁与凸起条组19内侧壁接触。

具体的，为了固定伺服电机7，使伺服电机7更稳定的进行工作，伺服电机7前端和后端均固定连接有固定架20，固定架20底端与工作箱1内底侧壁固定连接。

具体的，为了提高橡胶弯板16的耐压性，使橡胶弯板16稳定的对气缸本体18起到缓冲保护的作用，橡胶弯板16内部设置有加强杆组21，加强杆组21设置有七组加强杆，加强杆组21的材质设置为钢筋材料。

具体的，为了固定液压缸17，使液压缸17稳定的进行工作，液压缸17底端固定连接有支撑板22，支撑板22内侧面与限位管10外侧壁固定连接。

具体的，为了使装置更稳定的固定在一个位置，工作箱1下表面四角均固定连接有底柱23，底柱23底端固定连接有底座24，底座24底端固定连接有防滑垫。

在使用时，将气缸本体18放置在限位管10内部，当气缸本体18底端移动到限位管10内底侧壁时与触碰开关12接触，触碰开关12与两组液压缸17进行了电连接，可以启动液压缸17，液压缸17带动固定弯板14进行向内的移动，进而使缓冲弯板15和橡胶弯板16进行向内的移动，使凸起条组19与气缸本体18接触，对气缸本体18进行固定，可以使气缸快速的安装在限位管10内部，同时可以调节气缸本体18的安装高度，提高了适应性，启动伺服电机7，伺服电机7带动转动轴8进行转动，转动轴8带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮6进行转动，进而使螺纹管4进行转动，螺纹杆5顶端与移动箱3连接，移动箱3可以在限位槽2内部进行上下的移动，进而使螺纹杆5在螺纹管4内部进行上下的移动，对限位管10的高度进行调节，进而对气缸本体18的高度进行调节，提高了适应性。

综上所述，该可快速安装固定的立式气缸，通过伺服电机7、转动轴8、第一齿轮9、第二齿轮6、螺纹管4、螺纹杆5、工作箱1、限位槽2和移动箱3的配合作用，可以对气缸本体18的高度进行调节，提高了适应性，通过固定弯板14、缓冲弯板15、橡胶弯板16、凸起条组19、加强杆组21、液压缸17和支撑板22的配合作用，可以对气缸本体18进行加紧固定，提高了实用性，通过限位槽2的作用，可以对移动箱3进行限位，辅助其进行上下的移动，通过支撑板22的作用，可以对液压缸17进行固定，通过缓冲弯板15和橡胶弯板16的配合作用，可以对气缸本体18起到一定的保护作用，延长装置的使用时间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速安装固定的立式气缸，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)上表面开设有工作口，工作箱(1)上表面四周开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内部滑动连接有移动箱(3)，所述移动箱(3)下表面开设有移动口，工作箱(1)内底左侧壁和内底右侧壁均转动连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)顶端开设有通口，螺纹管(4)顶端螺装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶端与移动箱(3)内腔顶侧壁固定连接，螺纹管(4)外侧壁固定连接有第二齿轮(6)，工作箱(1)内底侧壁中间部位固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)顶端固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)左端和右端分别与两组第二齿轮(6)内端啮合连接，所述移动箱(3)上表面固定连接有限位管(10)，所述限位管(10)上表面开设有连通口，所述限位管(10)内底侧壁开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内部固定连接有触碰开关(12)，限位管(10)内侧壁顶端开设有工作槽(13)，所述工作槽(13)内部的左端和右端均设置有固定弯板(14)，所述固定弯板(14)内侧面固定连接有缓冲弯板(15)，所述缓冲弯板(15)内侧壁固定连接有橡胶弯板(16)，所述限位管(10)左侧和右侧均设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)输出端可移动穿过限位管(10)外侧壁并且伸入工作槽(13)内部与固定弯板(14)外侧面固定连接，限位管(10)内部设置有气缸本体(18)，所述气缸本体(18)下表面与触碰开关(12)上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种可快速安装固定的立式气缸，其特征在于：所述橡胶弯板(16)内侧面固定连接有凸起条组(19)，所述凸起条组(19)设置有七组凸起条，凸起条组(19)外表面粘接有橡胶垫，所述气缸本体(18)外侧壁与凸起条组(19)内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种可快速安装固定的立式气缸，其特征在于：所述伺服电机(7)前端和后端均固定连接有固定架(20)，所述固定架(20)底端与工作箱(1)内底侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速安装固定的立式气缸，其特征在于：所述橡胶弯板(16)内部设置有加强杆组(21)，所述加强杆组(21)设置有七组加强杆，加强杆组(21)的材质设置为钢筋材料。

5.根据权利要求1所述的一种可快速安装固定的立式气缸，其特征在于：所述液压缸(17)底端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)内侧面与限位管(10)外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速安装固定的立式气缸，其特征在于：所述工作箱(1)下表面四角均固定连接有底柱(23)，所述底柱(23)底端固定连接有底座(24)，所述底座(24)底端固定连接有防滑垫。

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