CN218862787U - 一种风电塔筒转向支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒转向支撑装置，包括底座和圆盘，所述圆盘转动于底座顶部中心处并水平设置，所述底座底部开设有内腔，且内腔内部设有用于转动圆盘的转动机构，所述圆盘顶部水平安装有条形箱，且底座顶部还设有用于限位圆盘的限位机构，所述条形箱顶部两端均滑动有弧形夹块并对称设置，且条形箱内部设有用于移动两个弧形夹块的第一移动机构。本实用新型通过环形槽和L型滑柱的设置，可对圆盘进行限位，保证了圆盘在转动时的稳定性，进一步的保证了对风电塔筒转向的稳定性，并且使用方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种风电塔筒转向支撑装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒支撑技术领域，尤其涉及一种风电塔筒转向支撑装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒在生产检测完成后需要进行运输，由于塔筒的尺寸较大，长度较长，通常塔筒的躺卧出货方向与门机宽度方向呈垂直，所以在搬运过程中，通常需要采用两个龙门吊机进行吊装，塔筒卧放，然后将塔筒的两端分别吊装在两个龙门吊机上，这种吊装和运输方式，适用在现场的场地足够宽敞，吊机足够多的情况，当现场只有一台龙门吊机时，无法满足吊装需要，所以就需要用到转向支撑装置。

目前的风电塔筒转向支撑装置，虽然可对风电塔筒进行固定限位，但是在对风电塔筒进行转向时，不具有对底部的支撑结构限位的功能，导致在转向时由于惯性会产生晃动，降低了使用的稳定性，因此，亟需重新设计一种风电塔筒转向支撑装置，来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电塔筒转向支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风电塔筒转向支撑装置，包括：

底座；

圆盘，所述圆盘转动于底座顶部中心处并水平设置，所述底座底部开设有内腔，且内腔内部设有用于转动圆盘的转动机构，所述圆盘顶部水平安装有条形箱，且底座顶部还设有用于限位圆盘的限位机构，所述条形箱顶部两端均滑动有弧形夹块并对称设置，且条形箱内部设有用于移动两个弧形夹块的第一移动机构。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮水平转动于内腔内顶部，且第一齿轮顶部中心处和圆盘底部中心处通过转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述内腔内顶部还水平转动有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述内腔内底部竖直安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于第二齿轮底部中心处。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括：环形槽，所述环形槽开设于底座顶部，且圆盘弧形面安装有L型滑柱，所述L型滑柱有多个并呈环形等间距分布，且多个L型滑柱竖边末端均滑动于环形槽内部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一移动机构包括：滑板和滑块，所述滑板有两个，且两个滑板分别滑动于条形箱内部两端。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述弧形夹块远离的侧面四端均安装有U型杆，且四个U型杆下横边四端分别安装于两个滑板远离的侧面四端，所述条形箱内部水平转动有丝杆，且条形箱外部一侧中心处水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑块滑动于条形箱内部并位于两个滑板之间，且滑块一对称侧面均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另外两端分别铰接于两个滑板对立的侧面，且丝杆表面通过螺纹连接于滑块内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过条形箱和弧形夹块的设置，可对风电塔筒进行限位，保证了在对风电塔筒转向时的稳定性，首先把风电塔筒放置于两个弧形夹块之间，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑块移动，滑块移动会带动铰接杆移动，铰接杆移动会带动两个滑板移动，两个滑板移动会带动四个U型杆移动，四个U型杆移动会带动两个弧形夹块移动，从而即可对风电塔筒进行固定限位，进而提高了该设备在使用时的稳定性。

2.通过环形槽和L型滑柱的设置，可对圆盘进行限位，保证了圆盘在转动时的稳定性，进一步的保证了对风电塔筒转向的稳定性，当对风电塔筒固定好后，通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动圆盘转动，圆盘转动会带动条形箱转动，条形箱转动会带动被固定的风电塔筒转动，从而方便对风电塔筒进行转向，并且使用方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电塔筒转向支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风电塔筒转向支撑装置的内腔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风电塔筒转向支撑装置的条形箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风电塔筒转向支撑装置的截面示意图。

图中：1、底座；2、圆盘；3、条形箱；4、弧形夹块；5、U型杆；6、环形槽；7、L型滑柱；8、内腔；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电机；12、滑块；13、铰接杆；14、丝杆；15、第二电机；16、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种风电塔筒转向支撑装置，包括：底座1和圆盘2，圆盘2转动于底座1顶部中心处并水平设置，底座1底部开设有内腔8，且内腔8内部设有用于转动圆盘2的转动机构，圆盘2顶部水平安装有条形箱3，且底座1顶部还设有用于限位圆盘2的限位机构，条形箱3顶部两端均滑动有弧形夹块4并对称设置，且条形箱3内部设有用于移动两个弧形夹块4的第一移动机构，通过该设备的设置，可对风电塔筒进行支撑限位并转向，方便了在吊装条件不好的情况下也能完成吊装。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，转动机构包括：第一齿轮9，第一齿轮9水平转动于内腔8内顶部，且第一齿轮9顶部中心处和圆盘2底部中心处通过转轴固定连接，通过转动机构的设置，方便对风电塔筒进行转向，方便和吊机配合完成吊装。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，内腔8内顶部还水平转动有第二齿轮10，且第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合，内腔8内底部竖直安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴安装于第二齿轮10底部中心处，通过第一齿轮9和第二齿轮10啮合，方便第二齿轮10转动带动圆盘2转动，圆盘2转动方便带动被限位的风电塔筒转向。

参照图4和图3，在一个优选的实施方式中，限位机构包括：环形槽6，环形槽6开设于底座1顶部，且圆盘2弧形面安装有L型滑柱7，L型滑柱7有多个并呈环形等间距分布，且多个L型滑柱7竖边末端均滑动于环形槽6内部，通过限位机构的设置，用于对圆盘2进行稳定的限位，保证了圆盘2在转向时的稳定性，进一步的保证了对风电塔筒转向时的稳定性。

参照图4和图3，在一个优选的实施方式中，第一移动机构包括：滑板16和滑块12，滑板16有两个，且两个滑板16分别滑动于条形箱3内部两端，通过第一移动机构的设置，用于带动两个弧形夹块4对风电塔筒进行夹紧限位，保证了在对风电塔筒支撑和转向时的稳定性。

参照图3，在一个优选的实施方式中，两个弧形夹块4远离的侧面四端均安装有U型杆5，且四个U型杆5下横边四端分别安装于两个滑板16远离的侧面四端，条形箱3内部水平转动有丝杆14，且条形箱3外部一侧中心处水平安装有第二电机15，第二电机15的输出轴安装于丝杆14一端中心处，通过U型杆5的设置，用于连接滑板16和弧形夹块4，方便弧形夹块4能够跟随滑板16相向或者相反移动。

参照图4，在一个优选的实施方式中，滑块12滑动于条形箱3内部并位于两个滑板16之间，且滑块12一对称侧面均铰接有铰接杆13，两个铰接杆13另外两端分别铰接于两个滑板16对立的侧面，且丝杆14表面通过螺纹连接于滑块12内部，通过铰接杆13的设置，用于连接滑块12和滑板16，方便两个滑板16能够同步移动，通过丝杆19和第二电机15的设置，用于带动滑块12移动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先把风电塔筒放置于两个弧形夹块4之间，通过第二电机15带动丝杆14转动，丝杆14转动会带动滑块12移动，滑块12移动会带动铰接杆13移动，铰接杆13移动会带动两个滑板16移动，两个滑板16移动会带动四个U型杆5移动，四个U型杆5移动会带动两个弧形夹块4移动，从而即可对风电塔筒进行固定限位，当对风电塔筒固定好后，通过第一电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动会带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动会带动圆盘2转动，圆盘2转动会带动条形箱3转动，条形箱3转动会带动被固定的风电塔筒转动，从而方便对风电塔筒进行转向，并且使用方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

圆盘(2)，所述圆盘(2)转动于底座(1)顶部中心处并水平设置，所述底座(1)底部开设有内腔(8)，且内腔(8)内部设有用于转动圆盘(2)的转动机构，所述圆盘(2)顶部水平安装有条形箱(3)，且底座(1)顶部还设有用于限位圆盘(2)的限位机构，所述条形箱(3)顶部两端均滑动有弧形夹块(4)并对称设置，且条形箱(3)内部设有用于移动两个弧形夹块(4)的第一移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，所述转动机构包括：第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)水平转动于内腔(8)内顶部，且第一齿轮(9)顶部中心处和圆盘(2)底部中心处通过转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，所述内腔(8)内顶部还水平转动有第二齿轮(10)，且第一齿轮(9)和第二齿轮(10)相互啮合，所述内腔(8)内底部竖直安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴安装于第二齿轮(10)底部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，所述限位机构包括：环形槽(6)，所述环形槽(6)开设于底座(1)顶部，且圆盘(2)弧形面安装有L型滑柱(7)，所述L型滑柱(7)有多个并呈环形等间距分布，且多个L型滑柱(7)竖边末端均滑动于环形槽(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，所述第一移动机构包括：滑板(16)和滑块(12)，所述滑板(16)有两个，且两个滑板(16)分别滑动于条形箱(3)内部两端。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，两个所述弧形夹块(4)远离的侧面四端均安装有U型杆(5)，且四个U型杆(5)下横边四端分别安装于两个滑板(16)远离的侧面四端，所述条形箱(3)内部水平转动有丝杆(14)，且条形箱(3)外部一侧中心处水平安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴安装于丝杆(14)一端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒转向支撑装置，其特征在于，所述滑块(12)滑动于条形箱(3)内部并位于两个滑板(16)之间，且滑块(12)一对称侧面均铰接有铰接杆(13)，两个所述铰接杆(13)另外两端分别铰接于两个滑板(16)对立的侧面，且丝杆(14)表面通过螺纹连接于滑块(12)内部。

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