CN218861996U - 自带容糙腔的快装定位底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自带容糙腔的快装定位底座，包括底座本体；所述底座本体的两端分别设置有定位槽及容糙腔；所述定位槽设置有固定槽；所述定位槽的开口方向与所述容糙腔的开口方向相反；所述底座本体沿着与所述容糙腔的开口方向相反的方向延伸形成有固定件。应用本技术方案可实现有效地避免型材因墙面粗糙不平整而无法平贴于墙面安装。

Description

自带容糙腔的快装定位底座

技术领域

本实用新型涉及装饰板材安装领域，具体是指一种自带容糙腔的快装定位底座。

背景技术

目前的板墙安装技术及材料结构仍存在很大缺陷，例如：目前护墙板为了防止过多使用胶水产生过多甲醛，常常使用铝型材固定护墙板，但目前的铝型材设计存在表面不平整的现象，主要原因在于墙面不够平整，型材底座无法平整地固定在墙上，另一方面，由于型材大多数采用平底的底座，无法应对不平整的复杂的墙面，两大主要因素破坏板墙表面平整美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自带容糙腔的快装定位底座，实现有效地避免型材因墙面粗糙不平整而无法平贴于墙面安装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自带容糙腔的快装定位底座，包括底座本体；所述底座本体的两端分别设置有定位槽及容糙腔；所述定位槽设置有固定槽；所述定位槽的开口方向与所述容糙腔的开口方向相反；所述底座本体沿着与所述容糙腔的开口方向相反的方向延伸形成有固定件。

在一较佳的实施例中，所述定位槽的槽底所在直线与所述容糙腔的腔底所在直线相互平行。

在一较佳的实施例中，容糙腔的两侧分别为第一侧边及第二侧边，所述第二侧边同时为所述定位槽的其中一侧边，所述定位槽的另一侧边具体为第三侧边。

在一较佳的实施例中，所述第一侧边与第二侧边以所述容糙腔的中心轴为中线轴对称设置。

在一较佳的实施例中，所述第二侧边与第三侧边以所述定位槽的中心轴为中线轴对称设置。

在一较佳的实施例中，所述固定槽上具有连接孔。

在一较佳的实施例中，所述固定件远离所述容糙腔的一端以所述固定件所在直线为中心轴对称地向两侧延伸出第一固定边及第二固定边。

在一较佳的实施例中，所述第一固定边与第二固定边所在直线分别与所述容糙腔的腔底所在直线平行。

在一较佳的实施例中，所述第一固定边与容糙腔的腔底之间形成第一容置空间，所述第二固定边与容糙腔的腔底之间形成第二容置空间。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种自带容糙腔的快装定位底座，将容糙腔对准墙面的粗糙位置，可实现型材于粗糙墙面还能快速定位平整安装。自带容糙腔的快装定位底座型材为标准件，可实现标准化批量生产，生产效率高，成本低。自带容糙腔的快装定位底座型材可根据层高及设计师要求进行裁切，定制化服务。拼装方式快捷，不同的版式只需调整板材的宽度，自带容糙腔的快装定位底座型材均可满足。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中自带容糙腔的快装定位底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中自带容糙腔的快装定位底座的整体结构正视图；

图3为本实用新型优选实施例中自带容糙腔的快装定位底座的使用状态示意图；

图4为本实用新型优选实施例中自带容糙腔的快装定位底座的使用状态局部放大示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种自带容糙腔的快装定位底座，参考图1至4，包括底座本体；所述底座本体的两端分别设置有定位槽2及容糙腔1；所述定位槽2设置有固定槽22；所述定位槽2的开口方向与所述容糙腔1的开口方向相反；所述底座本体沿着与所述容糙腔1的开口方向相反的方向延伸形成有固定件3。所述容糙腔1面向墙体设置；所述定位槽2面向板材设置。

所述定位槽2的槽底所在直线与所述容糙腔1的腔底所在直线相互平行。

容糙腔1的两侧分别为第一侧边11及第二侧边12，所述第二侧边11同时为所述定位槽2的其中一侧边，所述定位槽2的另一侧边具体为第三侧边21。

所述第一侧边11与第二侧边12以所述容糙腔1的中心轴为中线轴对称设置。

所述第二侧边12与第三侧边21以所述定位槽2的中心轴为中线轴对称设置。所述固定槽22具体为螺孔。

所述固定件3远离所述容糙腔1的一端以所述固定件3所在直线为中心轴对称地向两侧延伸出第一固定边311及第二固定边312。

所述第一固定边311与第二固定边312所在直线分别与所述容糙腔1的腔底所在直线平行。所述第一固定边311与容糙腔1的腔底之间形成第一容置空间，用于容置第一板材5；所述第二固定边312与容糙腔1的腔底之间形成第二容置空间，用于容置第二板材6。

本实用新型提供了一种自带容糙腔的快装定位底座，将容糙腔1对准墙面4的粗糙位置，可实现型材于粗糙墙面还能快速定位平整安装。自带容糙腔1的快装定位底座型材为标准件，可实现标准化批量生产，生产效率高，成本低。自带容糙腔1的快装定位底座型材可根据层高及设计师要求进行裁切，定制化服务。拼装方式快捷，不同的版式只需调整板材的宽度，自带容糙腔的快装定位底座型材均可满足。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于包括底座本体；所述底座本体的两端分别设置有定位槽及容糙腔；所述定位槽设置有固定槽；所述定位槽的开口方向与所述容糙腔的开口方向相反；所述底座本体沿着与所述容糙腔的开口方向相反的方向延伸形成有固定件。

2.根据权利要求1所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述定位槽的槽底所在直线与所述容糙腔的腔底所在直线相互平行。

3.根据权利要求2所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，容糙腔的两侧分别为第一侧边及第二侧边，所述第二侧边同时为所述定位槽的其中一侧边，所述定位槽的另一侧边具体为第三侧边。

4.根据权利要求3所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述第一侧边与第二侧边以所述容糙腔的中心轴为中线轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述第二侧边与第三侧边以所述定位槽的中心轴为中线轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述固定槽上具有连接孔。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述固定件远离所述容糙腔的一端以所述固定件所在直线为中心轴对称地向两侧延伸出第一固定边及第二固定边。

8.根据权利要求7所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述第一固定边与第二固定边所在直线分别与所述容糙腔的腔底所在直线平行。

9.根据权利要求8所述的自带容糙腔的快装定位底座，其特征在于，所述第一固定边与容糙腔的腔底之间形成第一容置空间，所述第二固定边与容糙腔的腔底之间形成第二容置空间。

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