CN218861907U - 一种装配式钢构板限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢构板限位结构，包括板体、弹簧和凸块，所述板体上端一侧对称安装有两个固定栓，所述固定扇外围设置有固定块，所述板体上端另一侧设置有安装孔，所述板体一侧壁上设置有凹槽；有益效果在于：本实用新型通过设置的板体、弹簧、固定槽、固定块和限位块，采用自动卡压的方式进行连接安装，在安装现场可进行快速的连接固定，安装固定十分方便，从而提高了钢构板安装时的便捷性。

Description

一种装配式钢构板限位结构

技术领域

本实用新型涉及钢构板技术领域，具体涉及一种装配式钢构板限位结构。

背景技术

装配式钢构是指工厂加工制作好建筑用钢铁构件和配件运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装。

然而现有的装配式钢构板限位结构大多采用大量的螺栓进行连接固定，需要使用器具进行逐一连接，安装固定十分不便，从而降低了钢构板安装时的便捷性，因此急需一种新型装配式钢构板限位结构来解决这些问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种装配式钢构板限位结构，解决了现有的装配式钢构板限位结构大多采用大量的螺栓进行连接固定，需要使用器具进行逐一连接，安装固定十分不便，从而降低了钢构板安装时的便捷性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种装配式钢构板限位结构，包括板体、弹簧和凸块，所述板体上端一侧对称安装有两个固定栓，所述固定扇外围设置有固定块，所述板体上端另一侧设置有安装孔，所述板体一侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有两个连接孔，所述板体上与所述凹槽相对的侧壁上设置有所述凸块，所述凸块上设置有两个定位孔，所述板体另一侧壁上设置有固定槽，所述板体内设置有滑槽，所述滑槽中安装有所述弹簧，所述弹簧一端设置有限位块。

进一步的，所述固定栓贯穿所述板体与所述固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述固定栓能够将所述固定块进行安装固定。

进一步的，所述安装孔成型于所述板体上，所述凹槽成型于所述板体上，所述连接孔成型于所述板体上。

通过采用上述技术方案，所述安装孔与所述连接孔配合使用，便于外部连接栓的安装，所述凹槽便于相邻的所述凸块插入连接。

进一步的，所述凸块与所述板体焊接，所述定位孔成型于所述凸块上。

通过采用上述技术方案，所述凸块上的所述定位孔可与所述安装孔和连接孔对准使用。

进一步的，所述固定槽成型于所述板体上，所述滑槽成型于所述板体上。

通过采用上述技术方案，所述固定槽便于所述固定块的安装插入，所述滑槽便于所述弹簧的安装。

进一步的，所述弹簧与所述滑槽卡槽连接，所述限位块与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述弹簧能够带动所述限位块自由滑动，实现对所述限位块的自由限位。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的装配式钢构板限位结构大多采用大量的螺栓进行连接固定，需要使用器具进行逐一连接，安装固定十分不便，从而降低了钢构板安装时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的板体、弹簧、固定槽、固定块和限位块，采用自动卡压的方式进行连接安装，在安装现场可进行快速的连接固定，安装固定十分方便，从而提高了钢构板安装时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种装配式钢构板限位结构的主视图；

图2是本实用新型所述一种装配式钢构板限位结构的俯剖视图。

附图标记说明如下：

1、板体；2、弹簧；3、凸块；4、安装孔；5、固定栓；6、凹槽；7、连接孔；8、固定槽；9、定位孔；10、固定块；11、滑槽；12、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种装配式钢构板限位结构，包括板体1、弹簧2和凸块3，板体1上端一侧对称安装有两个固定栓5，固定扇外围设置有固定块10，板体1上端另一侧设置有安装孔4，板体1一侧壁上设置有凹槽6，凹槽6内设置有两个连接孔7，板体1上与凹槽6相对的侧壁上设置有凸块3，凸块3上设置有两个定位孔9，板体1另一侧壁上设置有固定槽8，板体1内设置有滑槽11，滑槽11中安装有弹簧2，弹簧2能够带动限位块12进行活动移位，弹簧2一端设置有限位块12。

如图1-图2所示，本实施例中，固定栓5贯穿板体1与固定块10螺纹连接，固定栓5能够将固定块10进行安装固定，安装孔4成型于板体1上，凹槽6成型于板体1上，连接孔7成型于板体1上，安装孔4与连接孔7配合使用，便于外部连接栓的安装，凹槽6便于相邻的凸块3插入连接，凸块3与板体1焊接，定位孔9成型于凸块3上，凸块3上的定位孔9可与安装孔4和连接孔7对准使用，固定槽8成型于板体1上，滑槽11成型于板体1上，固定槽8便于固定块10的安装插入，滑槽11便于弹簧2的安装，弹簧2与滑槽11卡槽连接，固定块10与滑槽11滑动连接，弹簧2能够带动限位块12自由滑动，实现对限位块12的自由限位。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将预制好的板体1运输到安装现场，将相邻板体1上的固定块10插入到插槽中，固定块10将限位块12顶到一端，弹簧2自动收缩，随后弹簧2带动限位块12复位，限位块12卡在固定块10上的凹槽6处，实现板体1的横向拼装连接，凸块3可插入到凹槽6中，使用螺栓将凸块3与限位块12进行连接固定，实现板体1的竖向连接安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：包括板体（1）、弹簧（2）和凸块（3），所述板体（1）上端一侧对称安装有两个固定栓（5），所述固定扇外围设置有固定块（10），所述板体（1）上端另一侧设置有安装孔（4），所述板体（1）一侧壁上设置有凹槽（6），所述凹槽（6）内设置有两个连接孔（7），所述板体（1）上与所述凹槽（6）相对的侧壁上设置有所述凸块（3），所述凸块（3）上设置有两个定位孔（9），所述板体（1）另一侧壁上设置有固定槽（8），所述板体（1）内设置有滑槽（11），所述滑槽（11）中安装有所述弹簧（2），所述弹簧（2）一端设置有限位块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：所述固定栓（5）贯穿所述板体（1）与所述固定块（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：所述安装孔（4）成型于所述板体（1）上，所述凹槽（6）成型于所述板体（1）上，所述连接孔（7）成型于所述板体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：所述凸块（3）与所述板体（1）焊接，所述定位孔（9）成型于所述凸块（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：所述固定槽（8）成型于所述板体（1）上，所述滑槽（11）成型于所述板体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于：所述弹簧（2）与所述滑槽（11）卡槽连接，所述限位块（12）与所述滑槽（11）滑动连接。

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