CN218860927U - 一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，包括敲打锤和敲打臂，所术敲打锤包括锤头座板，锤头座板与敲打臂铰接，锤头座板与敲打臂之间设置有调节装置。所述的调节装置包装调节丝杆和弹簧，调节丝杆设置在敲打臂上，调节丝杆的下端与弹簧的上端连接，弹簧的下端与锤头座板连接。由于锤头座板与捶打臂采用中心转动连接，两侧弹簧支撑，可有效的根据极板板面平面度，自动调节，敲打极板时可均衡锤击力度，实现单次敲打多锤点接触板面，不仅让阴极板锰片剥离更干净，而且避免单点敲击极板力度太大而使板面变形或力度太小导致板面锰片剥离不干净问题。

Description

一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置。

背景技术

申请人是从事电解锰阴极板剥离装置设计和生产的专业厂家，产品不断升级改造，申请了公告号CN 216338018 U等多个专利。公告号CN 216338018 U专利及同日申请的实用新型专利，公开了一种新型电解锰阴极板敲板机，包括机架，机架上具有极板通道，极板通道的上方设置有极板输送装置和敲打装置，极板通道的两侧设置有可开合用于支撑极板的挡板；所述极板输送装置包括可循环转动的极板输送带，极板输送带上设置有极板挂钩；所述敲打装置包括至少一个敲打锤和敲打锤驱动装置；所述挡板上具有与敲打锤相适配的敲打孔，挡板内侧设置有多个用于支撑极板的撑块。本实用新型剥离方式的是米字敲（米字剥）+竖敲(竖剥）+横敲（横剥），剥离效果好，不需要对极板进行碾压，极板伤害小。该专利中电解锰阴极板锰产品剥离方式为敲击式剥离；敲击锤头总成以一端固定点为旋转支点，锤头固定端以旋转支点为圆心，采取拉带方式上升后自由落体下落，撞击到阴极板上，产生瞬间撞击及阴极板的弹性变型，在剥离锰片的同时，保护极板。其缺点是：由于极板重复使用，使用后的极板往往板面平面度会发生改变，而该专利中的敲击锤头是固定设置的，不能根据板面的平整度进行适应性调整，就会导致敲击锤头上敲击块不能对变形后极板表面进行全面敲击，影响剥离效果。并且，对极板的损害较大，易造成极板变形。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，可实现对极板上电解锰的充分剥离，并且可以充分保护极板，避免损坏极板。

本实用新型采用的技术方案：一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，包括敲打锤和敲打臂，所术敲打锤包括锤头座板，锤头座板与敲打臂铰接，锤头座板与敲打臂之间设置有调节装置。

作为优选，所述的调节装置包装调节丝杆和弹簧，调节丝杆设置在敲打臂上，调节丝杆的下端与弹簧的上端连接，弹簧的下端与锤头座板连接。

作为优选，所述调节丝杆的下端安装有调节螺母，调节螺母与弹簧连接。

作为优选，所述锤头座板设置有向上伸出的连接臂，连接臂与敲打臂铰接。

作为优选，所述连接臂的端部具有销孔，所述敲打臂设置有转轴，锤头座板通过销孔和转轴铰接。

作为优选，所述锤头座板上设置有多个敲击块。

作为优选，所述敲击块与锤头座板可拆卸连接。

作为优选，所述敲击块为圆柱体或长方体。

本实用新型中，锤头座板与捶打臂采用中心转动连接，两侧弹簧支撑，可有效的根据极板板面平面度，自动调节，敲打极板时可均衡锤击力度，实现单次敲打多锤点接触板面，不仅让阴极板锰片剥离更干净，而且避免单点敲击极板力度太大而使板面变形或力度太小导致板面锰片剥离不干净问题。

附图说明

图1为电解锰阴极板敲板机的立体图；

图2为电解锰阴极板敲板机的三视图；

图3为电解锰阴极板敲板机局部结构示意图；

图4为图3中的D-D视图；

图5为图3中的C-C视图；

图6为图3中的E-E视图；

图7为图3中的F-F视图；

图8为图3中的G-G视图；

图9为中间挡板的结构示意图；

图10为左边挡板的结构示意图；

图11为敲打装置的结构示意图；

图12为敲打锤驱动装置的结构示意图；

图13为极板输入装置的结构示意图；

图14为敲打装置的另一种结构示意图。

图中：1-机架，2-极板输送装置，3-敲打装置，4-挡板，5-敲打锤驱动装置，6-极板输入装置，8-极板通道，9-极板，10-凸轮，11-凸轮驱动装置，201-极板输送带，202-极板挂钩，203-横梁，204-驱动轮，301-敲打锤，302-敲击块，303-敲击片，304-敲打臂，305-锤头座板，306-连接臂，307-调节丝杆，308-调节螺母，309-弹簧，310-转軕，401-敲打孔，402-撑块，403-垫片，3011-左敲打锤，3012-中敲打锤，3013-右敲打锤，501-箱体，502-托绳轮，503-压绳轮，504-压绳气缸，505-锁紧装置，506-拉绳，601-极板输入链条，701-托杆，702-凹状槽，703-极板托转气缸，704-极板输出链条，705-传动控制机构。

实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图13所示的电解锰阴极板敲板机，包括机架1，机架1上具有极板通道8，极板通道8的上方设置有极板输送装置2和敲打装置3，极板通道8的前后两侧对称地设置有可开合用于支撑极板9的挡板4；极板通道8的左右两端分别设置有极板输入装置6和极板输出装置。所述极板输送装置2包括横梁203，横梁203左右两端安装有驱动轮（齿轮）204及其驱动电机，两驱动轮（齿轮)204之间安装有极板输送带（链条）201，驱动电机驱动极板输送带（链条）201绕横梁203循环转动。极板输送带（链条）201上设置有极板挂钩202，每相邻的两个挂钩202组成一个挂钩组，挂钩组在极板输送带（链条）201上呈等距排列，挂钩组的两个挂钩的距离与极板9宽度相适配。

所述敲打装置3为对称地设置在极板通道8前后两侧的敲打锤301和敲打锤驱动装置5；所述敲打锤301包括锤头座板305，锤头座板305的中部具有向上伸出的连接臂306，连接臂306的端部具有销孔。所述敲打臂304下端设置有转轴310，锤头座板305通过销孔和转轴310铰接。连接臂306的左右两侧设置有弹簧309，敲打臂304上设置有调节丝杆307，调节丝杆307的下端安装有调节螺母308，调节螺母308与弹簧309的上端连接，弹簧309的下端与锤头座板连接。锤头座板305上设置有多个敲击块302。敲击块302与锤头座板305可拆卸连接。所述敲击块302为圆柱体或长方体。所述挡板4上具有与敲打锤301相适配的敲打孔401，挡板4内侧设置有多个用于支撑极板9的撑块402，撑块402端部具有垫片403。撑块或垫片的材料为聚氨酯或天然橡胶。所述敲击块302的端部设置有敲击片303。敲击片材料为聚氨酯或天然橡胶。敲击块302与撑块402错位布置，敲击时可让极板在敲击过程中产生一定弹性变形，更易使电解锰从极板上剥离。

所述敲打臂304的上端与机架1铰接，敲打臂304的下端与拉绳506连接，拉绳506与箱体内的拉绳固定块507连接；所述的挡板4上端与机架1铰接，机架1上设置有用来推动挡板4下端的推送装置；所述敲打锤驱动装置5包括箱体501，箱体501内设置有用于收放拉绳的拉绳收放装置。

所述敲打装置包括左、中、右三个敲打锤和敲打锤驱动装置5。左敲打锤3011上具有竖直排列的九个长方形敲击块302。中敲打锤3012上具有横向排列的十二个长方形敲击块302。右敲打锤3013上具有五个圆柱形敲击块302，五个圆柱形敲击块呈“米”字形排列。相应地，所述挡板4包括左、中、右挡板，左、中、右挡板的敲打孔分别与左、中、右三个敲打锤上敲打块相适配。工作时，敲击块302穿过敲打孔401对极板进行敲打，当极板输送带（链条）201带动极板9从右往左移动时，首先是，右敲打锤3013上呈“米”字形排列的五个圆柱形敲击块302对极板进行米字敲（米字剥）；然后是，中敲打锤3012上横向排列的十二个长方形敲击块302对极板进行横敲(横剥）；最后是，左敲打锤3011上竖直排列的九个长方形敲击块302对极板进行竖敲(竖剥）。剥离时，不需要对极板进行碾压，而且剥离效果好，对极板伤害小。

所述拉绳收放装置包括固定在箱体501内的多个托绳轮502和多个压绳轮503，压绳轮503与固定在箱体501内的压绳气缸504连接。压绳气缸504可推动压绳轮503往下移动，拉绳506在多个托绳轮502和多个压绳轮503的作用下，将敲打臂304的下端向上拉起。箱体501上拉绳入口设置有用于锁紧拉绳506的锁紧装置505，当敲打臂304的下端被向上拉起后，该锁紧装置505可以根据工作需要锁紧拉绳506。当打开锁紧装置506和关闭压绳气缸时，拉绳506解除约束，敲打锤301在自身重力作用下，快速向下运动，从而实现对极板9的敲击。所述推送装置为设置在机架1上一对凸轮10及凸轮驱动装置11，当要对极板9进行敲打时，先启动凸轮驱动装置11驱动凸轮10，推动挡板4的下端向内移动，同时挡板4内侧设置的多个撑块402对极板9进行支撑。凸轮驱动装置11可以是气缸或液压缸或者其它驱动件。

所述极板输入装置6包括极板输入链条601及其传动控制机构。所述极板输出装置包括可前后往返移动的托杆组、极板输出链条704及其传动控制机构705。托杆组包括两根托杆701，两根托杆701之间的距离与极板9宽度相适配，托杆顶端为凹状槽702，托杆701下部与极板托转气缸703连接。当极板9运行至托杆组位置时，托杆组的两托杆701在极板托转气缸703的作用下，将极板9从极板挂钩202上取下，然后送至极板输出链条704上，实现出板。

所述的极板输入链条601和极板输出链条704的传动机构为现有技术，包括齿轮、电机等，此处不再描述。另外，所述拉绳收放装置还可以采用其它原理及结构。再就是，所述敲打装置也可以是采用气缸或液压缸驱动的敲打装置。可以在极板通道8的两侧设置挡板4，或者只在极板通道8的一侧设置挡板4。本实用新型采用PLC智能控制，实现各动作的协调一致，本领域技术人员可经调试进行设置。

另外，如图14所示，所述向上伸出的连接臂306也可以设置在锤头座板305的端部，所述弹簧309设置在锤头座板305另一端。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，包括敲打锤和敲打臂，其特征在于，所术敲打锤包括锤头座板，锤头座板与敲打臂铰接，锤头座板与敲打臂之间设置有调节装置。

2.根据权利要求1所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述的调节装置包括调节丝杆和弹簧，调节丝杆设置在敲打臂上，调节丝杆的下端与弹簧的上端连接，弹簧的下端与锤头座板连接。

3.根据权利要求2所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述调节丝杆的下端安装有调节螺母，调节螺母与弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述锤头座板设置有向上伸出的连接臂，连接臂与敲打臂铰接。

5.根据权利要求4所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述连接臂的端部具有销孔，所述敲打臂设置有转轴，锤头座板通过销孔和转轴铰接。

6.根据权利要求5所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述锤头座板上设置有多个敲击块。

7.根据权利要求6所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述敲击块与锤头座板可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置，其特征在于，所述敲击块为圆柱体或长方体。

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